本实用新型专利技术公开了一种燃油加油机半自动检定装置，包括金属量器，所述金属量器的主体由一个顶部设有上锥体，底部设有下锥体的圆筒体组成，且底部通过安装支架进行固定；所述下锥体底端为排液口，用于连接卸油管，排液口处设有放液阀门；所述上锥体顶部开口处通过计量颈连接有溢流罩。本实用新型专利技术金属量器内部的导液管顶部设置固定套管，在导液管和上盖中心孔的配合下，能够实现加油机检定过程无需长时间手持加油枪注油，解决了目前使用的金属量器在检定柴油加油枪时，大口径枪和小口径枪在检定前需要更换不同规格皮圈的问题，部分敏感的汽油枪在检定过程中频繁跳枪的问题，且自动测量油枪口处油液温度和金属量器内油液温度，大大减轻工作强度。减轻工作强度。减轻工作强度。
A semi-automatic verification device for fuel dispenser
【技术实现步骤摘要】
一种燃油加油机半自动检定装置
[0001]本技术涉及计量检定
，尤其涉及一种燃油加油机半自动检定装置。
技术介绍
[0002]目前普遍使用的燃油加油机检定装置存在以下不足：标准金属量器的导液管采用弯管设计，检定过程中检定员需长时间手持加油枪注油，工作强度大；需要通过人工测量油枪口处油液温度和金属量器内油液温度，不仅繁琐而且人工测量温度带来的随机性较大；检定柴油加油枪时，大口径枪和小口径枪在检定前需要更换不同规格的皮圈，部分敏感的汽油枪在检定过程中容易频繁跳枪；标准金属量器为完全敞开式，检定过程中油品挥发较大，带来较大的测量误差。现有的全自动检定装置价格昂贵，部分参数量值溯源困难，油枪口处油液温度和金属量器内油液温度的温度值选取方法，各个厂家各不相同。
技术实现思路
[0003]为了解决上述目前普遍使用的检定装置检定燃油加油机时过程繁琐，工作强度大，且可能存在较大误差的问题，本技术提供了一种燃油加油机半自动检定装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种燃油加油机半自动检定装置，包括金属量器，所述金属量器的主体由一个顶部设有上锥体，底部设有下锥体的圆筒体组成，底部通过安装支架进行固定；所述下锥体底端为排液口，用于连接卸油管，排液口处设有放液阀门；所述上椎体的斜面底部沿水平面设有两个相互垂直的管状水准器，且支架底部设有调平支脚，用于金属量器调平；所述上锥体顶部开口处通过计量颈连接有溢流罩，所述溢流罩顶部开口，且顶端向内弯折延伸形成环状；所述溢流罩内部通过多根连杆连接有导液管，且导液管的外径小于计量颈的内径；所述导液管贯穿计量颈，且延伸至金属量器内部，其顶部为内径比导液管内径更大的固定套管；所述溢流罩顶部环状处通过螺栓螺接有上盖，且上盖中间设有中心孔；所述溢流罩与上锥体之间连通有透明玻璃制成的液位管，且液位管一侧设置有用于测量液位的游标卡尺；所述游标卡尺的游标上设有环绕液位管的透明读数环，且透明读数环上水平设有中心读数线，用于跟踪对应液位管中液面的凹面；所述上锥体一侧连接有金属量器内油温测量仪，另一侧连接有油枪口处油温测量仪，且金属量器内油温测量仪的温度传感器插入金属量器内，油枪口处油温测量仪的温度传感器插入导液管上部。
[0006]进一步的，所述上盖底部转动连接有挡板，用于遮挡上盖的中心孔，且挡板的转动轴处设有蝶形弹簧，可以使挡板自动复位。
[0007]优选地，所述上盖与溢流罩之间设有密封圈。
[0008]进一步的，所述导液管底部延伸至下锥体内，且底端为斜切状，端部向内弯折形成弯钩。
[0009]优选地，所述金属量器内油温测量仪的温度传感器与上锥体的斜面呈垂直状，且温度传感器端部靠近金属量器中心位置；所述油枪口处油温测量仪的温度传感器与导液管
一侧呈倾斜状插入，且温度传感器端部靠近导液管另一侧内壁。
[0010]优选地，所述金属量器内油温测量仪和油枪口处油温测量仪均为防爆数字温度计，且其连接的温度传感器为防爆温度传感器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过加高溢流罩和改进加油枪垂直插入模式，同时适用于所有柴油、汽油加油枪，并且能实现燃油加油机检定过程中柴油、汽油一次性完成加注，中途不跳枪；金属量器内部的导液管顶部设置固定套管，在导液管和上盖中心孔的配合下，能够实现燃油加油机检定过程无需检定员长时间手持加油枪注油，解决了目前使用的燃油加油机检定装置在检定柴油加油枪时，大口径枪和小口径枪在检定前需要更换不同规格皮圈的问题，部分敏感的汽油枪在检定过程中频繁跳枪的问题；通过改进测温方式，能够自动测量油枪口处油液温度和金属量器内油液温度，解决了检定过程中，油温测量困难、准确性难以保证，导致燃油加油机计量检定结果可能出现较大偏差的问题；溢流罩采用封闭模式，最大限度的减少油品挥发。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术图2中A的放大示意图；
[0015]图4为本技术导液管的放大示意图；
[0016]图5为本技术连接大口径柴油加油枪进行检定的工作示意图；
[0017]图6为本技术连接小口径柴油加油枪进行检定的工作示意图；
[0018]图7为本技术连接汽油加油枪进行检定的工作示意图。
[0019]图中：1、金属量器，101、下锥体，102、上锥体，2、安装支架，3、排液口，4、放液阀门，5、计量颈，6、溢流罩，7、上盖，701、中心孔，8、液位管，9、游标卡尺，901、透明读数环，10、金属量器内油温测量仪，11、油枪口处油温测量仪，12、导液管，1201、固定套管，1202、弯钩，13、连杆，14、挡板，15、蝶形弹簧，16、大口径柴油加油枪，17、小口径柴油加油枪，18、汽油加油枪，19、管状水准器，20、调平支脚。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]如图1至7所示，本技术实施例包括金属量器1，金属量器1的主体由一个顶部设有上锥体102，底部设有下锥体101的圆筒体组成，且底部通过安装支架2进行固定；下锥体101底端为排液口3，用于连接卸油管，且排液口3处设有放液阀门4；上椎体102的斜面底部沿水平面设有两个相互垂直的管状水准器19，且支架2的底部设有调平支脚20，用于金属
量器1调平；上锥体102顶部开口处通过计量颈5连接有溢流罩6，溢流罩6顶部开口，且顶端向内弯折延伸形成环状；溢流罩6内部通过多根连杆13连接有导液管12，且导液管12的外径小于计量颈5的内径，导液管12贯穿计量颈5延伸至金属量器1内部，导液管12顶部为内径比导液管12更大的固定套管1201，底部延伸至下锥体101内，且底端为斜切状，端部向内弯折形成弯钩1202；溢流罩6顶部环状处通过螺栓螺接有上盖7，且上盖7中间开有中心孔701；上盖7底部转动连接有挡板14，用于遮挡中心孔701，且挡板14的转动轴处设有蝶形弹簧15，可以使挡板14自动复位；溢流罩6与上锥体102之间连通有透明玻璃制成的液位管8，且液位管8一侧设置有测量液位的游标卡尺9；游标卡尺9的游标上设有环绕液位管8的透明读数环901，且透明读数环901上水平设有中心读数线，用于跟踪对应液位管8中液面的凹面；上锥体102一侧连接有金属量器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃油加油机半自动检定装置，包括金属量器，所述金属量器的主体由一个顶部设有上锥体，底部设有下锥体的圆筒体组成，底部通过安装支架进行固定；所述下锥体底端为排液口，用于连接卸油管，排液口处设有放液阀门；所述上锥体的斜面底部沿水平面设有两个相互垂直的管状水准器，且支架底部设有调平支脚，用于金属量器调平；其特征在于：所述上锥体顶部开口处通过计量颈连接有溢流罩，所述溢流罩顶部开口，且顶端向内弯折延伸形成环状；所述溢流罩内部通过多根连杆连接有导液管，且导液管的外径小于计量颈的内径；所述导液管贯穿计量颈，且延伸至金属量器内部，其顶部为内径比导液管内径更大的固定套管；所述溢流罩顶部环状处通过螺栓螺接有上盖，且上盖中间设有中心孔；所述溢流罩与上锥体之间连通有透明玻璃制成的液位管，且液位管一侧设置有用于测量液位的游标卡尺；所述游标卡尺的游标上设有环绕液位管的透明读数环，且透明读数环上水平设有中心读数线，用于跟踪对应液位管中液面的凹面；所述上锥体一侧连接有金属量器内油温测量仪，另一侧连接有油枪口处油温测量仪，且金属量器内油温测...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄智渊，张彦松，王伟，欧阳格，万江，
申请(专利权)人：江西省宜春市计量所，
类型：新型
国别省市：
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