一种油位传感器调试台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种油位传感器调试台，解决了采用人工标定测试方法对电容式油位传感器进行时，基本误差的测试精准度难以控制，而且测试效率比较低的问题。本实用新型专利技术对油位传感器的误差进行测定时，通过控制垂直升降机构上的滑台机构的升降，进而带动固定架上的油位传感器的升降，配合测试油槽内满溢状态的测试油液，对油位传感器的误差进行测定。在测试过程中，测试油槽内满溢的测试油液溢出后落入储油槽内，储油槽内的测试油液又被油液泵送系统送入测试油槽内，形成测试油液的循环流通，使测试油槽内的测试油液一直处于满溢状态，以避免插入的油位传感器对测试油槽内的测试油液的液面造成影响，进而影响最后的测量结果。进而影响最后的测量结果。进而影响最后的测量结果。

【技术实现步骤摘要】
一种油位传感器调试台


[0001]本技术涉及油位传感器的检测设备领域，特别是指一种油位传感器调试台。

技术介绍

[0002]在现代工业生产中，仪器仪表作为检测设备运行状况的重要工具，而液位计作为测量容器中液体介质液位高低的仪表，有着不可替代的重要地位。目前的液位计类型主要分为磁浮式、压力式、超声波式等，而这几种液位计大都存在着计量精度不足或者结构复杂、价格偏高等缺陷，远远不能满足现代化工业生产需求。因而近些年来，一种新型的电容式油位传感器就应运而生。
[0003]电容式油位传感器的工作原理是将被测量对象的位置变化转换为电容量进行测量。这种电容式油位传感器具有结构简单，分辨力高，动态响应快等优点。而油位传感器的调试测试则是其重要的性能测试，对保证油位传感器在现场的性能起重要作用。调试测试要求电容式油位传感器分别在零液位和满液位进行基准电容值标定，传感器满足基本误差
±
1%的要求。目前对电容式油位传感器的测试采用的是人工标定测试方法，基本误差的测试精准度难以控制，而且测试效率比较低。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中所存在的采用人工标定测试方法对电容式油位传感器进行时，基本误差的测试精准度难以控制，而且测试效率比较低的问题，本技术提出了一种油位传感器调试台。
[0005]本技术的技术方案是：一种油位传感器调试台，包括底板，底板上设有上开口的油槽，油槽包括测试油槽和位于测试油槽下部的储油槽，测试油槽的内部和储油槽的内部为两个相互独立的腔室，测试油槽内设有与其上开口平齐的测试油液，储油槽用以接收从测试油槽内满溢出的测试油液；
[0006]底板上固定设有竖向设置的垂直升降机构，垂直升降机构包括能够上下移动的滑台机构；
[0007]滑台机构的前侧固定设有沿左右方向延伸的固定架，固定架为前开口的槽钢结构，固定架上设有前开口的卡槽I，卡槽I位于测试油槽的上开口的正上方，卡槽I用以卡住油位传感器的上部；
[0008]固定架上固定设有沿左右方向延伸的安装板，安装板上固定设有定位机构，定位机构的下端穿过固定架的顶板延伸至卡槽I的正上方；定位机构的下端用以压紧油位传感器的顶部，以防止油位传感器的上部在测试油液的浮起作用下向上升起；
[0009]底板上设有油液泵送系统和油液排放系统，油液泵送系统的进油端I与测试油槽连接，油液泵送系统的出油端I与测试油槽连接；油液排放系统的进油端II与测试油槽的下部连接，油液排放系统的出油端II与外界连通；
[0010]垂直升降机构、液泵送系统和油液排放系统均与控制器控制连接。
[0011]优选的，滑台机构包括能够前后伸缩的伸缩机构，伸缩机构的前部与固定架的后侧固定连接，控制器与伸缩机构控制连接。
[0012]优选的，垂直升降机构包括固定设在底板上的竖板，竖板位于油槽的后方，竖板的顶部高于测试油槽的顶部；
[0013]垂直升降机构还包括竖向设置的滚珠丝杠组件和设在滚珠丝杠组件左右两侧的导轨，滚珠丝杠组件和导轨均固定设在竖板的后侧，竖板的下部设有用以驱动滚珠丝杠组件的伺服电机，伺服电机与控制器控制连接；
[0014]滑台机构包括滚珠丝杠组件的移动螺母座和滑动设在导轨上的滑块，滑块与移动螺母座固定连接；
[0015]滑台机构还包括固定设在移动螺母座上的固定支架，固定支架为前开口的框型版结构，伸缩机构固定设在固定支架的左右两个侧板上，伸缩机构的前端延伸至竖板的前方与固定架的后侧固定连接。
[0016]优选的，固定架上左右间隔设有多个前开口的卡槽I，定位机构与卡槽I一一对应。
[0017]优选的，固定架的顶板上左右间隔设有多个上下通透的槽孔；
[0018]定位机构包括安装架，安装架的上部铰接有从上向下、从后向前倾斜设置的第一铰接板，第一铰接板的后部铰接有第二铰接板，第一铰接板的前部设有用以驱动第一铰接板上下转动的手柄；
[0019]第二铰接板为尖角朝前、倾倒设置的V型板结构，第二铰接板的下端与竖向设置的活动杆的上端铰接，活动杆的下端穿过固定架顶部的槽孔；活动杆的下端固定设有压块。
[0020]优选的，压块的底部设有向上凹陷的卡槽II，卡槽II用以卡在油位传感器顶部的电器盒。
[0021]优选的，油液泵送系统包括循环泵和电磁阀，循环泵的入口与储油槽通过抽油管I连接，循环泵的出口与电磁阀的入口管道连接，电磁阀的出口通过泵油管与测试油槽连接；循环泵和电磁阀均与控制器控制连接。
[0022]优选的，泵油管与测试油槽的下部连接，电磁阀上设有电子油压表，测试油槽内设有液压传感器，液压传感器分别与电子油压表和控制器电连接。
[0023]优选的，油液泵送系统的电磁阀为进油开关，进油开关包括进口端I、出口端I和出口端II，进口端I与循环泵的入口管道连接，出口端I通过泵油管与测试油槽连接；
[0024]油液排放系统包括抽油泵和出油开关，出油开关包括进口端II、进口端III和出口端III；
[0025]抽油泵的入口通过抽油管II与出油开关的出口端III连接，进口端II与进油开关的出口端II连接，进口端III与测试油槽的下部管道连接，抽油泵的出口与排油管管道连接。
[0026]优选的，储油槽位于测试油槽的前方；
[0027]储油槽的顶部设有带有通孔的过滤板；
[0028]测试油槽包括后侧板、左侧板、右侧板和前侧板，后侧板、左侧板和右侧板的顶部平齐，前侧板的顶部低于后侧板、左侧板和右侧板，且前侧板与左侧板和右侧板的连接处位于左侧板和右侧板的前端的后方。
[0029]本技术的优点：本装置对油位传感器的误差进行测定时，通过控制垂直升降
机构上的滑台机构的升降，进而带动固定架上的油位传感器的升降，配合测试油槽内满溢状态的测试油液，对油位传感器的误差进行测定。
[0030]在此过程中，定位机构的下端压紧油位传感器的顶部，以防止油位传感器的上部在测试油液的浮起作用下向上升起。
[0031]在测试过程中，测试油槽内满溢的测试油液溢出后落入储油槽内，储油槽内的测试油液又被油液泵送系统送入测试油槽内，形成测试油液的循环流通，既能使测试油槽内的测试油液一直处于满溢状态，以避免插入的油位传感器对测试油槽内的测试油液的液面造成影响，进而影响最后的测量结果，又实现了对测试油液进行了循环利用。
[0032]当本装置使用完需要需要长期储放时，通过油液排放系统能够把油槽内的测试油液全部排出，以防止测试油液在长期放置后被污染。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为实施例1的前视角度的立体结构示意图；
[0035本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油位传感器调试台，其特征在于：包括底板（1），底板（1）上设有油槽（3），油槽（3）包括测试油槽（302）和位于测试油槽（302）下部的储油槽（301），储油槽（301）和测试油槽（302）均为上开口结构，且储油槽（301）的上开口低于测试油槽（302）的上开口；测试油槽（302）的内部和储油槽（301）的内部为两个相互独立的腔室，测试油槽（302）内设有与其上开口平齐的测试油液，储油槽（301）用以接收从测试油槽（302）内满溢出的测试油液；储油槽（301）内设有用以向测试油槽（302）内泵油的油液泵送系统；底板（1）上固定设有竖向设置的垂直升降机构，垂直升降机构包括能够上下移动的滑台机构；滑台机构的前侧固定设有沿左右方向延伸的固定架（4），固定架（4）为前开口的槽钢结构，固定架（4）上设有前开口的卡槽I（401），卡槽I（401）位于测试油槽（302）的上开口的正上方，卡槽I（401）用以卡住油位传感器（21）的上部，以在垂直升降机构的作用下带动油位传感器（21）相对于测试油槽（302）上下移动；固定架（4）上固定设有沿左右方向延伸的安装板（20），安装板（20）上固定设有定位机构（5），定位机构（5）的下端穿过固定架（4）的顶板延伸至卡槽I（401）的正上方；定位机构（5）的下端用以压紧油位传感器（21）的顶部，以防止油位传感器（21）的上部在测试油液的浮起作用下向上升起；垂直升降机构、油液泵送系统均与控制器控制连接。2.如权利要求1所述的一种油位传感器调试台，其特征在于：滑台机构包括能够前后伸缩的伸缩机构，伸缩机构的前部与固定架（4）的后侧固定连接，控制器与伸缩机构控制连接。3.如权利要求2所述的一种油位传感器调试台，其特征在于：垂直升降机构包括固定设在底板（1）上的竖板（7），竖板（7）位于油槽（3）的后方，竖板（7）的顶部高于测试油槽（302）的顶部；垂直升降机构还包括竖向设置的滚珠丝杠组件和设在滚珠丝杠组件左右两侧的导轨（10），滚珠丝杠组件和导轨（10）均固定设在竖板（7）的后侧，竖板（7）的下部设有用以驱动滚珠丝杠组件的伺服电机（17），伺服电机（17）与控制器控制连接；滑台机构包括滚珠丝杠组件的移动螺母座（12）和滑动设在导轨（10）上的滑块（11），滑块（11）与移动螺母座（12）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国强，
申请(专利权)人：河南长润自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：