一种燃气放散阀制造技术

技术编号:34172320 阅读:11 留言:0更新日期:2022-07-17 11:04
本实用新型专利技术涉及一种燃气放散阀,属于球阀技术领域。为了解决现有的易产生静电造成安全隐患的问题,提供一种燃气放散阀,包括阀体和连接在阀体上的塑料端管,所述塑料端管内嵌设有呈管状的金属连接头,所述金属连接头的内壁具有内螺纹,所述塑料端管外套设有用于接地的导电金属套管,所述导电金属套管与塑料端管形成紧固连接,所述金属连接头的内端在轴向方向上位于所述导电金属套管的两端之间。本实用能够有效的实现防静电的功能和提高产品质量和使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气放散阀


[0001]本技术涉及一种燃气放散阀,属于球阀


技术介绍

[0002]塑料球阀(如PE球阀等)是用于燃气输送、控制燃气管道的开关,以供应燃气或对管道等进行维护。通常,如PE球阀包括阀体和与阀体连接的用于连接放散管的连接管,当需要放散输送管内的燃气时,开启或开闭等操作,可将外接管螺纹连接到塑料端管进行放散燃气等操作。对于上述的连接管一般采用塑料材质,而外接管是金属材料,这样易损造成塑料管损伤而造成燃气泄露而引发安全事故。为了解决这一问题,现有的也有通过在连接管内嵌设有金属连接头,但是,这样会使金属连接头与塑料端管的交界处的塑料端管的管壁较薄,且对应金属连接头部分的塑料端管的壁厚也较薄,这样在使用过程中易造成整个连接部分的塑料端管出现受力拆断或出现裂纹等现象,使用稳定性不好,造成燃气泄露等危险因素;另一方面,由于采用塑料材料的连接管在使用过程中会因摩擦等因素在塑料端管的表面产生静电,这样也会使在燃气输送等过程中存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术针对以上现有技术中存在的问题,提供一种燃气放散阀,解决的问题是兼具实现防静电和防止易损坏的功能。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的,一种燃气放散阀,包括阀体和连接在阀体上的塑料端管,所述塑料端管内嵌设有呈管状的金属连接头,所述金属连接头的内壁具有内螺纹,所述塑料端管外套设有用于接地的导电金属套管,所述导电金属套管与塑料端管形成紧固连接,所述金属连接头的内端在轴向方向上位于所述导电金属套管的两端之间。
[0005]本燃气放散阀通过在塑料端管的外周壁上套设了导电金属套管用于接地,在使用时只需将导线连接到该导电金属套管,并将导线接地,即能够有效的将塑料端管表面有可能形成的静电通过导电金属套管和连接的导线形成接地,从而有效的实现防静电的功能;同时,通过使金属连接头的内端在轴向方向上位于导电金属套管的两端之间,相当于使金属连接头与塑料端管对接的内端交界处能够位于套设的导电金属套管的两端之间,这样就能够很好的避免塑料端管位于金属连接头处厚薄交界的位置因管壁厚度较薄而易造成断裂或损坏的缺陷,也能保证塑料端管因金属连接头的设置造成其管壁呈厚薄交界的位置处的断裂或损坏,从而更好的保证产品品质的性能,提高使用的稳定性,以及提高产品质量和使用寿命等优点。
[0006]在上述燃气放散阀中,作为优选,所述导电金属套管的外端面与所述塑料端管的外端面呈齐平设置,且所述导电金属套管的轴向长度大于金属连接头的轴向长度。能够将整个对应金属连接头的长度的较薄处的塑料端管覆盖,完全包裹在导电金属套管的两端之间,更好的利用导电金属套管的强度来保证较薄处易损坏以及塑料端管的管厚度薄厚交界
处的强度,实现有效避免易损坏和断裂的问题。
[0007]在上述燃气放散阀中,作为优选,所述导电金属套管与塑料端管通过过盈配合形成紧固连接。能够使其稳定的套设在塑料端管的外周壁上,具有较好的稳定性。
[0008]在上述燃气放散阀中,作为优选,所述导电金属套管的外周壁上开设有用于连接螺钉的螺纹连接孔。在使用时可通过将用于接地的导线连接在该螺纹连接孔上,并通过螺钉旋紧进行固定,更方便操作和使用。
[0009]在上述燃气放散阀中,作为优选,所述塑料端管的内壁具有环形台阶,所述环形台阶的周向侧壁贯穿所述塑料端管的外端面,所述金属连接头的内端周向具有环形挡沿,所述金属连接头嵌设在所述环形台阶处,且所述环形挡沿抵靠在所述环形台阶的台阶面上。由于环形挡沿的设计,能够有效的避免在连接的过程中外接的连接头旋的过紧而抵靠到塑料端管上形成挤压而使塑料端管损坏或出现裂纹,造成使用过程中燃气泄露等问题。
[0010]在上述燃气放散阀中,作为优选,所述塑料端管的外端面与所述金属连接头的外端面呈齐平设置。使整体的外端面具有平整的美观的优点。
[0011]在上述燃气放散阀中,作为优选,所述金属连接头与所述塑料端管接触的周向表面沿轴向具有间隔设置的若干环形凹槽;所述环形台阶周向侧壁上具有与环形凹槽相匹配的环形凸条,所述环形凸条嵌入所述环形凹槽内。相当于形成凹凸槽配合的连接结构,能够更好的提高两者连接的稳定性,不易出现脱落的优点。
[0012]综上所述,与现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0013]1.通过在塑料端管外套设用于接地的导电金属套管,能够在使用时将导电金属套管通过导线接地,从而有效的实现防静电的功能,且使金属连接头内端位于导电金属套管的两端之间,能够很好的避免塑料端管位于金属连接头处的部分因管壁厚度较薄或交界处而易造成断裂或损坏的缺陷,实现高稳定性的优点,提高产品质量和使用寿命。
[0014]2.通过环形挡沿的设计,能够有效的避免在对接的过程中外接的连接管接头抵靠到塑料端管上形成挤压而使塑料端管出现易损坏或出现裂纹等缺陷,造成使用过程中燃气泄露等不安全因素。
附图说明
[0015]图1是本燃气放散阀的立体结构示意图。
[0016]图2是本燃气放散阀的剖视结构示意图。
[0017]图3是本燃气放散阀中的金属连接头的立体结构示意图。
[0018]图4是本燃气放散阀的导电金属套管上设有螺纹连接孔时的立体结构示意图
[0019]图中,1、阀体;2、塑料端管;21、环形凸条;22、环形台阶;3、金属连接头;31、环形挡沿;32、环形凹槽;4、导电金属套管;41、螺纹连接孔。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施例和附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明,但是本技术并不限于这些实施例。
[0021]结合图1

图3所示,本燃气放散阀包括阀体1和连接在阀体1上的塑料端管2,这里的塑料端管2最好采用PE材质制成,也可采用PP材质的塑料等,阀体1中的阀芯等采用常规
的阀芯如球阀阀芯等均可,均能起到开关的功能,本实施方式中最好采用PE材质的塑料,上述塑料端管2内嵌设有呈管状的金属连接头3,金属连接头3的内壁具有内螺纹,更重要的是,塑料端管2外套设有用于接地的导电金属套管4,导电金属套管4与塑料端管2形成紧固连接,金属连接头3的内端在轴向方向上位于导电金属套管4的两端之间。相当于在金属连接头3的轴向方向上,导电金属套管4的内端相比于金属连接头3的内端更靠近阀体1,而导电金属套管4的外端则位于金属连接头3内端的外侧,形成将金属连接头3的内端与塑料端管2交界处位于在导电金属套管4的两端之间。更进一步的方案,最好使导电金属套管4的外端面与塑料端管2的外端面呈齐平设置,且导电金属套管4的轴向长度大于金属连接头3的轴向长度。这样能够将塑料端管2对应金属连接头3处的相对较薄的部分完全包覆在导电金属套管4的两端之间,更好的避免在使用过程中因管壁相对较薄和交界处易损坏的现象,提高使用的质量性能,也能更好的避免使用过程中出现燃气泄露等问题,最好使上述导电金属套管4的轴向长度与金属连接头3的轴向长度的长度差在10mm

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气放散阀,包括阀体(1)和连接在阀体(1)上的塑料端管(2),所述塑料端管(2)内嵌设有呈管状的金属连接头(3),所述金属连接头(3)的内壁具有内螺纹,其特征在于,所述塑料端管(2)外套设有用于接地的导电金属套管(4),所述导电金属套管(4)与塑料端管(2)形成紧固连接,所述金属连接头(3)的内端在轴向方向上位于所述导电金属套管(4)的两端之间。2.根据权利要求1所述燃气放散阀,其特征在于,所述导电金属套管(4)的外端面与所述塑料端管(2)的外端面呈齐平设置,且所述导电金属套管(4)的轴向长度大于金属连接头(3)的轴向长度。3.根据权利要求1所述燃气放散阀,其特征在于,所述导电金属套管(4)与塑料端管(2)通过过盈配合形成紧固连接。4.根据权利要求1所述燃气放散阀,其特征在于,所述导电金属套管(4)的外周壁上开设有用于连接螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏伟罗建华孙俊永张海华卓勇刚周豪宸张华贺宇强
申请(专利权)人:公元管道浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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