一种管材加热切割机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管材加热切割机构，属于管材加工技术领域。它解决了现有技术中管材无屑切割机的加热装置不能适用于不同直径大小的管材使用的问题。本管材加热切割机构，包括机架，所述机架上沿其长度方向可移动地设置有用于对管材进行加热的两个加热件，且加热件的口径大小可调节，两个加热件可相对靠近或远离且能合围成将管材包围其中的圆环状，所述机架位于加热件的两侧分别高度可调节地设置有用于支撑管材的支撑装置。本实用新型专利技术具有使得管材加热切割机构能适用于不同直径大小的管材使用同时结构更加简单的优点。管材使用同时结构更加简单的优点。管材使用同时结构更加简单的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种管材加热切割机构


[0001]本技术属于管材加工
，涉及一种管材加热切割机构。

技术介绍

[0002]目前，PVC排水管已被越来越广泛的运用于各个行业中,PVC管排水管是以卫生级聚氯乙烯树脂为主要原料(聚氯乙烯具有很强的耐热性以及抗腐蚀性)，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型，通过塑化、成型、冷却、定型、检验、包装等工序以完成管材的生产，在生产管材的过程中还需要对管材进行切割，以使其的长度符合实际需求，如中国专利文献公开了一种管材无屑切割机(申请号：201310019670.3)，包括机架，还包括管材计长装置和PLC控制装置，输送管材时计长装置将计长信号发送至所述PLC控制装置，PLC控制装置根据该计长信号控制切割装置沿机架移动，并使切割装置对管材进行定长裁切；在切割装置与计长装置之间设置有对管材进行加热的加热装置，该加热装置的加热温度受RKC温控器控制。该管材无屑切割机虽然能实现管材的切割，但存在以下缺点：该管材无屑切割机中对管材进行加热的加热装置不能适用于不同直径大小的管材使用，使得该管材无屑切割机的通用性较差，同时该管材无屑切割机的结构也较为复杂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种管材加热切割机构。本技术解决的技术问题是如何使得管材加热切割机构能适用于不同直径大小的管材使用同时结构更加简单。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种管材加热切割机构，包括机架，其特征在于，所述机架上沿其长度方向可移动地设置有用于对管材进行加热的两个加热件，且加热件的口径大小可调节，两个加热件可相对靠近或远离且能合围成将管材包围其中的圆环状，所述机架位于加热件的两侧分别高度可调节地设置有用于支撑管材的支撑装置。
[0006]在使用时，机架上还设置有用于对管材进行切割的切割装置，在初始状态时，两个加热件呈打开状态，操作人员可以根据待切割管材的直径来决定两个加热件的口径大小，当两个加热件呈闭合状态时圆环(两个加热件分别呈半圆环状使得其闭合后呈圆环状)的直径与待切割管材的直径相匹配时即完成加热件口径的调整，然后根据位于下方的加热件的顶面最低点的位置来分别调整两个支撑装置的高度，使得每个支撑装置顶端的高度与位于下方的加热件的顶面最低点的位置相一致即完成对两个支撑装置高度的调整，在工作状态时，两个加热件相向运动夹紧管材，然后，两个加热件在管材的带动下边加热管材边伴随着管材沿机架移动(管材在牵引机构作用下移动)，当达到切割位置时，两个加热件打开使得被加热的管材区间段进入切割装置切割，完成切割后两个加热件回到初始位置等待下一次加热，依次循环。本管材加热切割机构通过调节加热件的口径大小以及支撑装置的高度使得本管材加热切割机构能适用于不同直径大小的管材使用同时结构更加简单。
[0007]在上述的一种管材加热切割机构中，所述支撑装置包括设置在机架上的安装座、可上下调节地插接固定在安装座上的滚轮支架和转动设置在滚轮支架上的管材托轮。上述结构的支撑装置结构简单同时使得管材在移动的过程中更加平稳。
[0008]在上述的一种管材加热切割机构中，所述滚轮支架沿其长度方向间隔开设有若干定位孔一，所述安装座上开设有定位孔二，安装座和滚轮支架通过穿设于两者定位孔一和定位孔二之间的定位销相固定。上述结构使得支撑装置的高度调节更加便捷同时具有较好的支撑强度。
[0009]在上述的一种管材加热切割机构中，所述加热件包括固定座和若干个呈半圆环状的加热块，固定座和若干个加热块之间相互叠设且可拆卸连接。上述结构使得操作人员可以根据待切割管材的直径来决定两个加热件上加热块的数量，从而使得两个加热件的口径大小调节更加方便。
[0010]在上述的一种管材加热切割机构中，位于最外侧的加热块的侧面下边沿处沿周向设有限位凸部，其余的加热块对应的侧面上、下边沿处分别沿周向设有限位槽和限位凸部，且限位凸部能嵌入毗邻加热块上的限位槽，与固定座毗邻的加热块上的限位凸部能与固定座的侧面相抵接。上述结构能方便加热块数量的调整，当固定座和加热块相互叠设后，毗邻的加热块与固定块以及加热块之间能形成轴向限位，避免两个加热件在管材的带动下沿机架移动时加热块发生伴随移动，从而在方便调整加热块数量的同时能提高加热件的可靠性。
[0011]在上述的一种管材加热切割机构中，所述固定座和加热块之间以及毗邻的加热块之间均通过穿设在两者之间的若干个螺栓固定，所述螺栓位于限位凸部上。上述结构能方便加热块的拆装，同时当固定座和加热块相互叠设后，毗邻的加热块与固定块以及加热块之间能形成径向限位，从而在方便调整加热块数量的同时能提高加热件的可靠性。
[0012]在上述的一种管材加热切割机构中，所述机架上设置有支撑板架以及沿其长度方向设置有一对滑槽，支撑板架的底部设置有与两个滑槽滑动配合的一对滑轮。上述结构使得支撑板架更好地沿机架的长度方向移动，同时，滑轮和滑槽的配合结构相对于滑轨和滑块的配合结构的使用成本更低。
[0013]在上述的一种管材加热切割机构中，所述支撑板架上分别设置有用于驱动两个加热件移动的气缸一和气缸二，所述机架上设置有气缸三，气缸三的活塞杆与支撑板架相固连。气缸一和气缸二能更好地实现两个加热件的开闭，气缸三能在管材完成切割后，将支撑板架拉回到初始位置，从而更好地实现管材的连续加热切割。
[0014]与现有技术相比，本管材加热切割机构的优点在于：本管材加热切割机构的两个加热件上的加热块的数量可调，同时，用于支撑管材的支撑装置的高度可调，从而使得本管材加热切割机构能适用于不同直径大小的管材使用同时结构更加简单。
附图说明
[0015]图1是本管材加热切割机构的俯视结构示意图。
[0016]图2是本管材加热切割机构去除切割装置并夹紧管材时的立体结构示意图。
[0017]图3是本管材加热切割机构去除切割装置的爆炸图。
[0018]图4是图3中A处的局部放大图。
[0019]图5是图3中B处的局部放大图。
[0020]图6是本管材加热切割机构的气缸二以及加热件的爆炸图。
[0021]图中，1、机架；21、支撑板架；22、加热件；221、固定座；222、加热块；3、支撑装置；31、安装座；32、滚轮支架；33、管材托轮；4、限位凸部；5、限位槽；6、螺栓；7、定位孔一；8、定位孔二；9、定位销；10、滑槽；11、滑轮；12、气缸一；13、气缸二；14、气缸三；15、切割装置；16、管材。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0023]一种管材加热切割机构，参照图1
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6，包括机架1(在使用时，如图1所示，所述机架1上设置有用于对管材16进行切割的切割装置15)，所述机架1上沿其长度方向可移动地设置有用于对管材16进行加热的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材加热切割机构，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上沿其长度方向可移动地设置有用于对管材(16)进行加热的两个加热件(22)，且加热件(22)的口径大小可调节，两个加热件(22)可相对靠近或远离且能合围成将管材(16)包围其中的圆环状，所述机架(1)位于加热件(22)的两侧分别高度可调节地设置有用于支撑管材(16)的支撑装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种管材加热切割机构，其特征在于，所述支撑装置(3)包括设置在机架(1)上的安装座(31)、可上下调节地插接固定在安装座(31)上的滚轮支架(32)和转动设置在滚轮支架(32)上的管材托轮(33)。3.根据权利要求2所述的一种管材加热切割机构，其特征在于，所述滚轮支架(32)沿其长度方向间隔开设有若干定位孔一(7)，所述安装座(31)上开设有定位孔二(8)，安装座(31)和滚轮支架(32)通过穿设于两者定位孔一(7)和定位孔二(8)之间的定位销(9)相固定。4.根据权利要求1
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3任一项所述的一种管材加热切割机构，其特征在于，所述加热件(22)包括固定座(221)和若干个呈半圆环状的加热块(222)，固定座(221)和若干个加热块(222)之间相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：张航媛，汪鹏跃，孙华丽，李海超，徐军标，翁志浩，虞银涛，张黛莉，
申请(专利权)人：公元管道浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：