【技术实现步骤摘要】
一种耐磨纺织面料及其制备方法
[0001]本专利技术属于纺织面料
，具体地，涉及一种耐磨纺织面料及其制备方法。
技术介绍
[0002]目前对于服装面料的功能性要求越来越高，这使得功能性面料成为新的热点，各种功能性面料的开发随之产生，左右具有一定防护功能的布料有皮革、帆布、金属丝编织成的布料等，但这些布料往往都存在一定的局限性，例如皮革不透气，尤其在夏天使用更不舒服；帆布过于厚重，给人体造成的负担太重，同时也不太柔软，对于身体的活动性有一定的限制；而金属丝编织布的布料，也存在着柔软局限性以及应用范围上的局限性，同时价格也高出广泛应用的需求范围。上述面料都无法在透气性、柔软性、耐磨性和抗菌性方面取得平衡。为此，急需研发一种兼具上述特性的面料。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种耐磨纺织面料及其制备方法。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种耐磨纺织面料，包括如下重量份纤维混纺织造而成：55
‑
75份棉纤维，
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨纺织面料，其特征在于：包括如下重量份纤维混纺织造而成：55
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75份棉纤维，35
‑
50份复合尼龙纤维，10
‑
15份涤纶纤维，15
‑
20份圣麻纤维；所述复合尼龙纤维包括如下步骤制成：将聚己二酰丁二胺、改性磷酸锆粒子和接枝聚苯醚分别在120℃真空干燥箱中干燥10h，之后混合均匀，制成混合料，熔融纺丝，制得复合尼龙纤维，控制聚己二酰丁二胺、改性磷酸锆粒子和接枝聚苯醚的重量比为50
‑
55∶10
‑
12∶15
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20，纺丝温度为250℃，喷丝机孔径1mm，纺丝速度为100米/秒。2.根据权利要求1所述的一种耐磨纺织面料，其特征在于：所述改性磷酸锆粒子包括如下步骤制成：步骤S1、将氧氯化锆加入浓度为10mol/L的磷酸溶液中，匀速搅拌30min，制得混合液，将混合液转移至反应釜中，升温至200℃，回流反应24h，反应结束后冷却至室温，除去上清液，离心，将固体产物用去离子水洗涤至滤液呈中性，之后真空烘干，研磨，制得前驱粒子；步骤S2、将前驱粒子分散在去离子水中，维持体系温度为0
‑
5℃，匀速搅拌30min，加入质量分数30％四丁基氢氧化铵水溶液，磁力搅拌并反应2h，之后缓慢滴加磷酸，滴加结束后继续搅拌1h，制得混合液，之后离心并用二氧六环洗涤，形成凝胶，将凝胶加入二氧六环中，超声分散均匀，加入硅烷偶联剂和去离子水，升温至95℃，保温反应10h，反应完成后，静置、冷却至室温，抽滤，用无水乙醇洗涤后，最后在80℃下真空干燥12h，制得改性磷酸锆粒子。3.根据权利要求2所述的一种耐磨纺织面料，其特征在于：步骤S1中控制氧氯化锆和磷酸溶液的用...
【专利技术属性】
技术研发人员：李贺，宋明起，
申请(专利权)人：安徽恒益纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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