一种永磁变频电机的磁化静音进气装置制造方法及图纸

技术编号:34171504 阅读:58 留言:0更新日期:2022-07-17 10:53
本实用新型专利技术解决永磁变频电机工作过程中铁屑易进入电机内部和风冷噪音大的问题,提供一种能在进气口吸铁屑且降低风冷噪音的永磁变频电机的磁化静音进气装置。它包括防尘罩、环形磁铁、铁丝环,所述防尘罩是四周封闭且一端开口一端封闭的“桶”形,防尘罩开口端用于固定在电机后端盖,防尘罩封闭端侧壁设有第一进气孔,防尘罩内固定有环形磁铁和铁丝环,第一进气孔覆盖在铁丝环外周且铁丝环宽度不小于第一进气孔宽度,铁丝环套在环形磁铁外周且环形磁铁的宽度大于铁丝环的宽度。本实用新型专利技术利用被磁化的铁丝环吸附进入第一进气孔的铁屑,避免铁屑进入损坏电机,第一进气孔和环形磁铁使气流转弯,减缓气流速度及气流声音,降低电机运行时的风冷噪音。机运行时的风冷噪音。机运行时的风冷噪音。

A magnetization mute air intake device for permanent magnet variable frequency motor

【技术实现步骤摘要】
一种永磁变频电机的磁化静音进气装置


[0001]本技术属于电机领域,具体涉及一种永磁变频电机的磁化静音进气装置。

技术介绍

[0002]永磁变频电动机的冷却主要是依靠电机前后端盖的气孔及电机内部的风扇使气流通过电机内部带走热量,这种内部冷却的冷却效果好,温度低,但普遍存在一个结构性问题,不管是外转子还是内转子电动机,他们都釆用强力磁钢(如钕铁硼),在使用过程中,如果外部环境有铁屑铁粉,会随冷缷电动机的风被吸入电动机内部,铁屑铁粉会被强磁力所吸引进入到电机内部,特别是粘在电机定子和转子之间的间隙,且电机定子转子之间间隙只有0.5到0.75毫米,因此铁屑很容易引起定转子卡死,损坏电机。
[0003]此外,由于永磁变频电机基本是采用风冷,进气口直接对着转子,风速快,噪音大,体验感差。

技术实现思路

[0004]本技术在于解决现有永磁变频电机工作过程中铁屑易进入电机内部和风冷噪音大的问题,提供一种能够在进气口吸铁屑且有效降低风冷噪音的永磁变频电机的磁化静音进气装置。
[0005]一种永磁变频电机的磁化静音进气装置,其要点在于,它包括防尘罩、环形磁铁、铁丝环,所述防尘罩是四周封闭且一端开口一端封闭的“桶”形,防尘罩开口端用于固定在电机后端盖,防尘罩封闭端侧壁设有第一进气孔,防尘罩内固定有环形磁铁和铁丝环,第一进气孔覆盖在铁丝环外周且铁丝环宽度不小于第一进气孔宽度,铁丝环套在环形磁铁外周且环形磁铁的宽度大于铁丝环的宽度。
[0006]第一进气孔设置在侧壁,空气只能从侧面进入,此时气流方向垂直于电机转轴方向,而电机的第二进气孔在后端盖上,电机内部的气流方向与电机转轴方向平行,气流从第一进气孔进入后到电机后端盖的过程中存在气流转向的过程,即气流从垂直于电机转轴方向转到平行于电机转轴的方向,减缓了气流速度,减小电机工作过程中气流产生的噪声,起到了降噪的效果;此外,由于铁丝环的宽度不小于第一进气孔宽度,因此气流全都会经过铁丝环,铁丝环被环形磁铁磁化带有磁性能够吸附气流里的铁屑,避免铁屑进入电机内部损坏电机。
[0007]优选地,所述防尘罩内还设有挡板组件,挡板组件包括第一挡板和第二挡板,第一挡板是一端开口一端封闭的“桶”形,开口处设有第二翻边,第二翻边固定在防尘罩上,“桶”形底部中心处设有第二通孔,环形磁铁一端抵靠在防尘罩底部,第一挡板底部与防尘罩底部的距离小于环形磁铁的宽度,第二挡板固定在第一挡板开口处,第二挡板是圆板,其直径小于第一挡板开口端最小宽度且大于“桶”形底部的通孔直径。
[0008]气流经过铁丝环后转向平行于电机转轴且靠近后端盖的方向,由于第二翻边的阻挡使气流再次转向,第一挡板底部和防尘罩底部的距离小于环形磁铁的宽度,因此空气向
平行于电机转轴且远离后端盖的方向流动,直至碰到防尘罩底部再转向,从第一挡板底部中间的第二通孔穿过,由于第一挡板和第二挡板之间的缝隙不在第一挡板的中心处,因此气流从第一挡板到第二挡板时还经过了一次转向,至此,气流多次转向进一步减缓了流速和降低气流声音,达到电机风冷时静音的效果。
[0009]优选地,所述铁丝环的目数是2.5~24目。
[0010]优选地,所述铁丝环的目数是14目。
[0011]铁丝环过于稀疏无法充分吸附铁屑,过于细密则会影响气流通过,造成冷空气不足甚至产生气流噪音。
[0012]优选地,所述防尘罩底部中间开设有第一通孔,螺栓穿过所述第一通孔锁附在电机后端盖用于将防尘罩可拆卸地固定在电机后端盖。
[0013]由于防尘罩是可拆卸地固定在电机后端盖且挡板组件、铁丝环及环形磁铁均固定在防尘罩内,因此拆下防尘罩就可以拆下铁丝环,可将铁丝环上吸附的铁屑清扫干净。
[0014]优选地,所述防尘罩和第一挡板均为圆桶形,防尘罩侧壁设有至少两个向内凸起的凸点,第一挡板的第二翻边边缘设有凹槽,凹槽与凸点位置和数量均相对应。
[0015]通过凸点和凹槽可将第一挡板放置在防尘罩内,旋转第一挡板使凹槽和凸点错开,从而将第一挡板限定在防尘罩内。
[0016]优选地,所述第二翻边的靠近环形磁铁一侧表面设有限位块,环形磁铁一侧抵靠限位块,另一侧抵靠在防尘罩底部。
[0017]环形磁铁两侧分别抵靠限位块和防尘罩底部使环形磁铁轴向固定,且环形磁铁和限位块以及防尘罩内的凸点也能使第一挡板轴向固定。
[0018]优选地,防尘罩底部设有向内凸起的圆形台阶,环形磁铁内表面抵靠在台阶。
[0019]台阶的存在使环形磁铁径向得到支撑,使环形磁铁径向固定。
[0020]优选地,所述铁丝环的内圈直径等于环形磁铁外圈直径,铁丝环套设在环形磁铁外将铁丝环固定。
[0021]铁丝环套设在环形磁铁外,拆下防尘罩后取出挡板组件和环形磁铁即可很方便地拆下铁丝环,更有利于清除铁丝环吸附的铁屑。
[0022]本技术利用固定在电机后端盖的防尘罩及其内部磁化的铁丝环,吸附随气流进入第一进气孔内的铁屑,避免铁屑进入电机损坏电机。其次,进气孔、环形磁铁、挡板组件的存在使气流多次转弯,减缓气流速度,减小气流声音,有效降低电机运行时的风冷噪音。
附图说明
[0023]图1为本技术立体图
[0024]图2为本技术俯视图
[0025]图3为图2的S

S剖视图
[0026]图4为本技术爆炸图
[0027]其中:1防尘罩、11第一翻边、12第一通孔、13台阶、14第一进气孔、15凸点、2铁丝环、3环形磁铁、4挡板组件、41第一挡板、411第二翻边、412限位块、413第二通孔、414凹槽、42第二挡板、43气流通道、5后端盖、51第二进气孔、52凸台、6螺栓、7橡胶塞。
具体实施方式
[0028]下面结合视图对本技术进行详细的描述,所列举的实施例可以使本专业的技术人员更理解本技术,但不以任何形式限制本技术。
[0029]如图1至图4所示,本技术提供一种能够在进气口吸铁屑且有效降低风冷噪音的永磁变频电机的磁化静音进气装置,它包括防尘罩1、铁丝环2、环形磁铁3、挡板组件4,铁丝环2、环形磁铁3及挡板组件4均固定在防尘罩1内。防尘罩1为“桶”形,一端开口一端封闭,开口端外侧设有第一翻边11,第一翻边11用于贴在电机后端盖5端面,开口端内侧与电机后端盖5中心处的凸台52连接,且所述凸台52的边缘与开口端内壁相贴合,因此凸台52能够使防尘罩1的侧面固定,防尘罩1底部的封闭端中间设有第一通孔12,螺栓6穿过第一通孔12锁附在电机上从而将防尘罩1固定。
[0030]防尘罩1底部具有向内凸起的圆形台阶13,环形磁铁3放置在台阶13处,环形磁铁内圈与台阶13接触并且在重力作用下使环形磁铁3径向固定。环形磁铁3的一侧抵靠在防尘罩1底部,防尘罩是可被磁化的金属制成,因此环形磁铁和防尘罩接触能够使环形磁铁进一步固定。铁丝环2套设在环形磁铁3外,且铁丝环2内圈与环形磁铁3外圈直径相同,铁丝环2一侧抵靠在防尘罩1底部,环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁变频电机的磁化静音进气装置,其特征在于,它包括防尘罩、环形磁铁、铁丝环,所述防尘罩是四周封闭且一端开口一端封闭的“桶”形,防尘罩开口端用于固定在电机后端盖,防尘罩封闭端侧壁设有第一进气孔,防尘罩内固定有环形磁铁和铁丝环,第一进气孔覆盖在铁丝环外周且铁丝环宽度不小于第一进气孔宽度,铁丝环套在环形磁铁外周且环形磁铁的宽度大于铁丝环的宽度。2.根据权利要求1所述的一种永磁变频电机的磁化静音进气装置,其特征在于,所述防尘罩内还设有挡板组件,挡板组件包括第一挡板和第二挡板,第一挡板是一端开口一端封闭的“桶”形,开口处设有第二翻边,第二翻边固定在防尘罩上,“桶”形底部中心处设有第二通孔,环形磁铁一端抵靠在防尘罩底部,第一挡板底部与防尘罩底部的距离小于环形磁铁的宽度,第二挡板固定在第一挡板开口处,第二挡板是圆板,其直径小于第一挡板开口端最小宽度且大于“桶”形底部的通孔直径。3.根据权利要求1所述的一种永磁变频电机的磁化静音进气装置,其特征在于,所述铁丝环的目数是2.5~24目。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴优徐永存
申请(专利权)人:易特易福建新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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