一种混胶均匀的灌胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混胶均匀的灌胶机，针对胶水粘附灌胶罐和混胶不均匀的问题，提供了以下技术方案，包括桶状的灌胶罐、转动连接于灌胶罐的转轴和可拆卸连接于转轴的第一连接杆，灌胶罐的轴线沿重力方向设置，转轴与灌胶罐同轴，第一连接杆紧贴灌胶罐的内壁，第一连接杆的靠近灌胶罐的一侧设有由较软材料制成的第一刮板，第一刮板的远离灌胶罐的内壁固定设有插接条，第一连接杆设有供插接条插接的插接槽。第一刮板、第二刮板和第三刮板分别将灌胶罐的圆周内壁、灌胶罐的顶侧内壁和灌胶罐的底侧内壁上的胶刮出，使胶水充分混合均匀，避免罐内壁的老化胶，提高混胶的精度。提高混胶的精度。提高混胶的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种混胶均匀的灌胶机


[0001]本技术涉及有机硅密封胶生产
，更具体地说，它涉及一种混胶均匀的灌胶机。

技术介绍

[0002]密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。
[0003]目前，市场上有多组份液体聚合物硅胶，一般称为灌封硅胶或灌封胶。
[0004]这种聚合物硅胶是由多组胶料在常温条件下混合而成，这一过程在灌胶机的灌胶罐中完成，但是，传统的灌胶罐的内壁易粘附大量的胶，导致多组胶料混合不均匀，而且长时间的粘附发生老化变质，降低胶的质量，因此，具有改进的空间。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种混胶均匀的灌胶机，具有避免由于胶水粘附灌胶罐的内壁而导致的混胶不均匀的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种混胶均匀的灌胶机，包括桶状的灌胶罐、转动连接于所述灌胶罐的转轴和可拆卸连接于转轴的第一连接杆，所述灌胶罐的轴线沿重力方向设置，所述转轴与灌胶罐同轴，所述第一连接杆紧贴灌胶罐的内壁，所述第一连接杆的靠近灌胶罐的一侧设有由较软材料制成的第一刮板，所述第一刮板的远离灌胶罐的内壁固定设有插接条，所述第一连接杆设有供插接条插接的插接槽。
[0008]采用上述技术方案，转动转轴，转轴带动第一连杆和第一刮板转动，第一刮板将灌胶罐的圆周内壁粘附的胶刮下来，使胶混合均匀。第一刮板的较软特性不易刮伤灌胶筒的内壁，保护灌胶罐。第一刮板是较易被磨损的零件，因此，需要市场更换，第一刮板的插接条插入第一连接杆的插接槽中，便于第一刮板的更换，不需要更换第一连接杆，降低维护的成本。第一连接杆与转轴之间可拆卸连接，便于第一连杆和第一刮板的维护和装拆。
[0009]进一步，所述插接槽和插接条的截面形状为中部朝向远离第一刮板方向供起的钩状。
[0010]采用上述技术方案，钩状使插接条在插接槽中的固定更牢固，防止第一刮板的脱落。
[0011]进一步，所述第一连接杆的顶端设有第二连接杆，所述第二连接杆沿水平方向设置并紧贴灌胶罐的顶侧内壁。
[0012]采用上述技术方案，第二连接杆刮落灌胶罐的顶侧内壁的胶，增加装置的实用性。
[0013]进一步，所述第二连接杆的远离第一连接杆的一端与转轴可拆卸连接。
[0014]采用上述技术方案，便于第一连接杆和第二连接杆在转轴的装拆，仅需装拆第二连接杆即可完成第一连接杆在转轴上的装拆，增加装置的实用性。
[0015]进一步，所述第二连接杆的靠近转轴的一端固定设有第二连接环，所述第二连接环的中部与转轴间隙配合。
[0016]采用上述技术方案，间隙配合便于第二连接环和第二连接杆在转轴上的装拆，增加装置的实用性。
[0017]进一步，所述转轴螺纹连接有对顶螺母，所述对顶螺母与第二连接环相互顶紧，所述转轴的顶端设有轴肩，所述第二连接环的远离对顶螺母的一侧与转轴的轴肩抵靠。
[0018]采用上述技术方案，对顶螺母和轴肩分别从第二连接环的两端夹紧第二连接环，实现第二连接环在转轴上的牢固固定，防止由于第二连接杆在转轴上的脱落而造成的刮胶失效，保证良好的混胶的效果。
[0019]进一步，所述灌胶罐设有用于驱动转轴转动的旋转动力源。
[0020]采用上述技术方案，旋转动力源实现转轴自动转动，增加装置的自动化。
[0021]进一步，所述转轴的底端设有密封圈，所述密封圈与灌胶罐的底部内侧相互抵靠。
[0022]采用上述技术方案，密封圈增加灌胶罐的密封性，避免漏胶，避免浪费，也避免外界物质污染灌胶罐内部胶，提高胶的质量。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]1.第一连接杆、第二连接杆分别带动第一刮板、第二刮板沿灌胶罐的圆周方向转动，第一刮板、第二刮板分别将灌胶罐的圆周内壁、灌胶罐的顶侧内壁上的胶刮出，使胶水充分混合均匀，避免罐内壁的老化胶，提高混胶的精度。
附图说明
[0025]图1是本实施例的结构示意图；
[0026]图2是本实施例的转轴的爆炸示意图；
[0027]图3是本实施例的转轴的剖视图；
[0028]图4是本实施例的插接条的剖视图。
[0029]图中：1、灌胶罐；2、转轴；3、第一刮板；4、第一连接杆；5、第二刮板；6、第二连接杆；7、插接条；8、对顶螺母；9、旋转动力源；10、密封圈；11、进胶口；12、出胶口；13、第三刮板；14、第三连接杆；15、第二连接环；16、第三连接环。
具体实施方式
[0030]下面结合附图及实施例，对本技术进行详细描述。
[0031]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0032]一种混胶均匀的灌胶机，参见图1、图2和图3，包括桶状的固定设置于地面的灌胶罐1、转动连接于灌胶罐1内部的转轴2，紧贴灌胶罐1的圆周内壁的第一连接杆4、第二连接杆6、第三连接杆14。灌胶罐1的顶部均布有三个进胶口11，灌胶罐1的底部均布有三个出胶口12。灌胶罐1的轴线沿重力方向设置。
[0033]参见图2和图3，转轴2与灌胶罐1同轴。第一连接杆4沿重力方向设置，第二连接杆6固定设置于第一连接杆4的顶部，第三连接杆14固定设置于第一连接杆4的底部，第二连接
杆6和第三连接杆14均沿水平方向设置且分别紧贴灌胶罐1的顶侧内壁和底侧内壁。
[0034]参见图2和图3，第二连接杆6和第三连接杆14的靠近转轴2的一端分别固定设有第二连接环15和第三连接环16，第二连接环15和第三连接环16的中部分别与转轴2的顶端和底端间隙配合。转轴2的顶部和底部均设有轴肩，第二连接环15和第三连接环16的靠近彼此的一端分别与转轴2的顶部和底部的轴肩相互抵靠。第二连接环15和第三连接环16的远离彼此的一侧均设有对顶螺母8，两个对顶螺母8与转轴2螺纹连接。使第二连接环15和第三连接环16均被轴肩和对顶螺母8分别夹紧在转轴2的顶部和底部。
[0035]参见图3和图4，第一连接杆4、第二连接杆6和第三连接杆14的靠近灌胶罐1内壁的一侧分别设有第一刮板3、第二刮板5和第三刮板13。第一刮板3、第二刮板5和第三刮板13均由PET材料制成，且远离灌胶罐1的内壁的一侧均固定设有插接条7。第一连接杆4、第二连接杆6和第三连接杆14的分别靠近第一刮板3、第二刮板5和第三刮板13的一侧设有插接槽。第一刮板3、第二刮板5和第三刮板13的插接条7分别插接于第一连接杆4、第二连接杆6和第三连接杆14的插接槽中，使第一刮板3、第二刮板5和第三刮板13分别沿第一连接杆4、第二连接杆6和第三连接杆14的长度方向设置。插接槽和插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混胶均匀的灌胶机，其特征在于：包括桶状的灌胶罐(1)、转动连接于所述灌胶罐(1)的转轴(2)和可拆卸连接于转轴(2)的第一连接杆(4)，所述灌胶罐(1)的轴线沿重力方向设置，所述转轴(2)与灌胶罐(1)同轴，所述第一连接杆(4)紧贴灌胶罐(1)的内壁，所述第一连接杆(4)的靠近灌胶罐(1)的一侧设有由较软材料制成的第一刮板(3)，所述第一刮板(3)的远离灌胶罐(1)的内壁固定设有插接条(7)，所述第一连接杆(4)设有供插接条(7)插接的插接槽。2.根据权利要求1所述的一种混胶均匀的灌胶机，其特征在于：所述插接槽和插接条(7)的截面形状为中部朝向远离第一刮板(3)方向供起的钩状。3.根据权利要求1所述的一种混胶均匀的灌胶机，其特征在于：所述第一连接杆(4)的顶端设有第二连接杆(6)，所述第二连接杆(6)沿水平方向设置并紧贴灌胶罐(1)的顶侧内壁。4.根据权利要求3所述的一种混胶均匀的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周静，周文菲，周宝琴，
申请(专利权)人：江苏中恒电子新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：