一种通道式轴承内圈自动清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供一种通道式轴承内圈自动清洗机，涉及轴承清洗技术领域，包括主体，所述主体的内部设有支撑板，且支撑板与主体活动连接，所述支撑板的顶面设有夹板，且夹板与支撑板活动连接，所述支撑板的顶面设有调节电机，所述调节电机的输出端设有双向丝杆，且双向丝杆与夹板螺纹连接，所述夹板的侧面阵列开设有夹持槽，在主体内设有夹板，在夹板相对侧面开设有不同的夹持槽，通过调节电机带动双向丝杆转动，从而调节夹板之间的距离，使夹板可以通过不同的夹持槽对不同大小的轴承进行夹持，这种设计使装置可以对不同大小的轴承进行多个同时清洗，大大提高了清洗效率，同时也提升了装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种通道式轴承内圈自动清洗机


[0001]本技术涉及轴承清洗
，尤其涉及一种通道式轴承内圈自动清洗机。

技术介绍

[0002]轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度，随着现代科技的飞跃发展，对轴承的寿命、振动和噪声的要求越来越高，轴承清洗工艺是保证轴承质量的一个很重要的环节，目前，对轴承内圈进行清洗的设备大多采用摇动清洗方式，清洗效率低，且清洗效果不好，另外清洗过程中产生的油雾也会对操作人员造成伤害。
[0003]根据专利号为CN203991409U的专利公开了一种轴承内圈清洗机，包括料槽、直排喷头，两个直排喷头分别安装在料槽两侧，料槽两个侧面开设有相应的槽口。直排喷头具有若干个高压喷针，沿料道方向并行排列。高压喷针开口方向指向料槽中的轴承内圈的沟道位置。直排喷头上与高压喷针相背离的一侧开设有清洗液入口。从清洗液箱导出的清洗液进管分别接入两个直排喷头的清洗液入口。该清洗机可以直接清洗轴承内圈沟道，并且同时完成内圈的端面及防尘槽的清洗，大大提高了轴承内圈的清洗效果，从整体上提升轴承的装配质量。清洗方式环保，自动化程度高，清洗效率高，适合不同轴承内圈的批量清洗。
[0004]目前，轴承内圈清洗的设备多是采用摇动清洗方式，只能少数轴承同时进行清洗，清洗效率低下，而且一种型号的清洗机对不同大小的轴承清洗效果不同，实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通道式轴承内圈自动清洗机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种通道式轴承内圈自动清洗机，包括主体，所述主体的内部设有支撑板，且支撑板与主体活动连接，所述支撑板的顶面设有夹板，且夹板与支撑板活动连接，所述支撑板的顶面设有调节电机，所述调节电机的输出端设有双向丝杆，且双向丝杆与夹板螺纹连接，所述夹板的侧面阵列开设有夹持槽，且夹持槽的半径大小自上而下依次递增。
[0007]优选的，所述主体的正面开设有安装槽，且安装槽贯穿主体，所述主体的顶面设有顶板，所述安装槽的侧面开设有进料口，且进料口贯穿安装槽侧面，所述顶板的底面设有移动板，且移动板与顶板底面活动连接。
[0008]优选的，所述移动板的底面设有固定板和活动板，且活动板与移动板的底面活动连接，所述活动板的表面开设有通孔，且通孔贯穿活动板。
[0009]优选的，所述固定板的侧面设有清洗电机，且清洗电机的输出端贯穿固定板，所述清洗电机的输出端设有支撑柱，且支撑柱与活动板活动连接，所述支撑柱的表面嵌套有清洗筒。
[0010]优选的，所述顶板的底面开设有移动槽，所述移动槽内设有移动丝杆，且移动丝杆
与移动槽活动连接，所述顶板的侧面设有移动电机，且移动电机的输出端与移动丝杆的一端连接，且移动丝杆与移动板螺纹连接。
[0011]优选的，所述顶板的顶面设有升降电机，且升降电机的输出端贯穿顶板，所述升降电机的输出端设有升降丝杆，且升降丝杆与支撑板螺纹连接。
[0012]优选的，所述主体的内部底面设有过滤板和循环泵，所述循环泵的输出端设有循环管，所述循环管的表面阵列设有喷嘴，且喷嘴贯穿循环管表面。
[0013]优选的，所述主体的正面设有控制器，且控制器分别与升降电机、移动电机、循环泵、调节电机、清洗电机电性连接，所述主体的底面阵列设有万向轮。
[0014]有益效果
[0015]本技术中，在主体内设有夹板，在夹板相对侧面开设有不同的夹持槽，通过调节电机带动双向丝杆转动，从而调节夹板之间的距离，使夹板可以通过不同的夹持槽对不同大小的轴承进行夹持，这种设计使装置可以对不同大小的轴承进行多个同时清洗，大大提高了清洗效率，同时也提升了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的轴侧图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术的正面剖视图；
[0019]图4为本技术的侧面剖视图；
[0020]图5为本技术的部分结构图。
[0021]图例说明：
[0022]1、主体；2、升降电机；3、顶板；4、进料口；5、通孔；6、安装槽；7、移动电机；8、控制器；9、活动板；10、清洗筒；11、固定板；12、移动槽；13、移动丝杆；14、喷嘴；15、夹板；16、移动板；17、支撑柱；18、支撑板；19、循环管；20、过滤板；21、循环泵；22、万向轮；23、升降丝杆；24、夹持槽；25、双向丝杆；26、调节电机；27、清洗电机。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0025]具体实施例：
[0026]参照图1
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5，一种通道式轴承内圈自动清洗机，包括主体1，主体1的内部设有支撑板18，且支撑板18与主体1活动连接，支撑板18的顶面设有夹板15，且夹板15与支撑板18活动连接，支撑板18的顶面设有调节电机26，调节电机26的输出端设有双向丝杆25，且双向丝杆25与夹板15螺纹连接，夹板15的侧面阵列开设有夹持槽24，且夹持槽24的半径大小自上而下依次递增。主体1的正面开设有安装槽6，且安装槽6贯穿主体1，主体1的顶面设有顶板3，安装槽6的侧面开设有进料口4，且进料口4贯穿安装槽6侧面，顶板3的底面设有移动板
16，且移动板16与顶板3底面活动连接。
[0027]移动板16的底面设有固定板11和活动板9，且活动板9与移动板16的底面活动连接，活动板9的表面开设有通孔5，且通孔5贯穿活动板9。固定板11的侧面设有清洗电机27，且清洗电机27的输出端贯穿固定板11，清洗电机27的输出端设有支撑柱17，且支撑柱17与活动板9活动连接，支撑柱17的表面嵌套有清洗筒10。顶板3的底面开设有移动槽12，移动槽12内设有移动丝杆13，且移动丝杆13与移动槽12活动连接，顶板3的侧面设有移动电机7，且移动电机7的输出端与移动丝杆13的一端连接，且移动丝杆13与移动板16螺纹连接。顶板3的顶面设有升降电机2，且升降电机2的输出端贯穿顶板3，升降电机2的输出端设有升降丝杆23，且升降丝杆23与支撑板18螺纹连接。主体1的内部底面设有过滤板20，主体1的内部底面设有循环泵21，循环泵21的输出端设有循环管19，循环管19的表面阵列设有喷嘴14，且喷嘴14贯穿循环管19表面。主体1的正面设有控制器8，且控制器8分别与升降电机2、移动电机7、循环泵21、调节电机26、清洗电机27电性连接，主体1的底面阵列设有万向轮22。
[0028]本技术的工作原理：使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通道式轴承内圈自动清洗机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设有支撑板(18)，且支撑板(18)与主体(1)活动连接，所述支撑板(18)的顶面设有夹板(15)，且夹板(15)与支撑板(18)活动连接，所述支撑板(18)的顶面设有调节电机(26)，所述调节电机(26)的输出端设有双向丝杆(25)，且双向丝杆(25)与夹板(15)螺纹连接，所述夹板(15)的侧面阵列开设有夹持槽(24)，且夹持槽(24)的半径大小自上而下依次递增。2.根据权利要求1所述的一种通道式轴承内圈自动清洗机，其特征在于：所述主体(1)的正面开设有安装槽(6)，且安装槽(6)贯穿主体(1)，所述主体(1)的顶面设有顶板(3)，所述安装槽(6)的侧面开设有进料口(4)，且进料口(4)贯穿安装槽(6)侧面，所述顶板(3)的底面设有移动板(16)，且移动板(16)与顶板(3)底面活动连接。3.根据权利要求2所述的一种通道式轴承内圈自动清洗机，其特征在于：所述移动板(16)的底面设有固定板(11)和活动板(9)，且活动板(9)与移动板(16)的底面活动连接，所述活动板(9)的表面开设有通孔(5)，且通孔(5)贯穿活动板(9)。4.根据权利要求3所述的一种通道式轴承内圈自动清洗机，其特征在于：所述固定板(11)的侧面设有清洗电机(27)，且清洗电机(27)的输出端贯穿固定板(11)，所述清洗电机(27)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾玉海，潘林海，肖凤超，
申请(专利权)人：山东风掣轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：