一种法兰锻造均匀度高的锻造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种法兰锻造均匀度高的锻造设备，涉及法兰锻造改进技术领域，包括法兰本体，所述法兰本体的外侧活动安装有限位机构，所述限位机构包括U型钢片，所述限位机构的下侧固定连接有间歇转动机构，所述间歇转动机构的下侧活动连接有底座，所述底座的外侧固定连接有支撑架。本实用新型专利技术通过启动伺服电机工作，使得拨动棒做圆周运动，拨动棒卡进间歇盘的轨道中，使得间歇盘旋转一定的角度，液压柱伸长，推动锻造块往下移动进行锻造，一次锻造完成后，循环上述步骤，解决由于法兰接触面形状和材料有所不同，造成锻造面不够平整，出现受力不均匀的问题，达到在法兰圆周运动的过程中锻造，避免同一处受力，提高锻造均匀度的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰锻造均匀度高的锻造设备


[0001]本技术涉及法兰锻造改进
，具体涉及一种法兰锻造均匀度高的锻造设备。

技术介绍

[0002]锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备，锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及锻造操作机、开卷机、矫正机、剪切机、等辅助设备，锻造设备主要用于金属成形，所以又称为金属成形机床，锻造设备是通过对金属施加压力使之成形的，力大是其基本特点，故多为重型设备，设备上多设有安全防护装置，以保障设备和人身安全。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有技术的法兰锻造设备在实际操作的过程中，由于是采用捶打和撞击的方式进行锻造，由于接触面形状和材料有不同，造成锻造面不够平整，出现受力不均匀的情况，长期会造成法兰锻造失败；
[0004]2、现有技术的法兰锻造设备在锻造的过程中，因为法兰被施加力，使得法兰出现碰撞，发生移位，位置变化会导致锻造出现偏差，严重情况下会造成法兰报废。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种法兰锻造均匀度高的锻造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种法兰锻造均匀度高的锻造设备，包括法兰本体，所述法兰本体的外侧活动安装有限位机构，所述限位机构包括U型钢片，所述限位机构的下侧固定连接有间歇转动机构。
[0008]所述间歇转动机构包括活动盘，所述活动盘的上侧固定连接有异形盘。
[0009]所述间歇转动机构的下侧活动连接有底座，所述底座的内部开设有深槽口，所述底座的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有液压机构，所述液压机构包括强力弹簧，所述强力弹簧的上端固定连接有液压缸。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述活动盘的上侧固定连接有拨动棒，所述异形盘的外侧搭接有间歇盘，所述拨动棒的外表面与间歇盘的内部搭接，所述间歇盘的轴心中部固定安装有中心轴。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述中心轴的上端固定安装有旋转盘，所述旋转盘的上侧固定连接有防护弹簧，所述旋转盘的上侧开设有槽口，所述槽口的内壁与法兰本体的外表面搭接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述中心轴的外表面下部固定安装有轴承，所述轴承的上侧与间歇盘的下侧搭接，所述轴承的外侧与底座的内部固定安装，所述旋转盘的下侧固定连接有防护柱，所述防护柱的下侧与底座的上侧搭接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述活动盘的中部固定安装有伺服电机，所述异形盘的中部与伺服电机的上端固定安装，所述伺服电机的外表面与深槽口的内壁搭接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述强力弹簧的下侧搭接有锻造块，所述锻造块的上侧固定连接液压柱，所述液压柱的外表面与液压缸的内部滑动连接。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述U型钢片的内部开设有跑道槽，所述跑道槽的内壁搭接有半牙螺栓，所述U型钢片的一侧固定连接有摩擦条，所述摩擦条的表面上固定连接有摩擦球，所述U型钢片的一侧搭接有限位环，所述限位环的内部与半牙螺栓的外表面螺纹连接，所述法兰本体的外侧与摩擦球和摩擦条的外表面搭接。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种法兰锻造均匀度高的锻造设备，采用旋转盘、防护弹簧、槽口、中心轴、异形盘、活动盘、拨动棒、伺服电机、轴承、防护柱、间歇盘、液压缸、强力弹簧、锻造块和液压柱的配合，通过启动伺服电机工作，带动异形盘和活动盘转动，使得拨动棒做圆周运动，拨动棒卡进间歇盘的轨道中，使得间歇盘旋转一定的角度，此时液压缸工作，使得液压柱伸长，推动锻造块往下移动进行一次锻造，一次锻造完成后，间歇盘又转动一定角度，进行下一次锻造，如此循环，解决由于法兰接触面形状和材料有不同，造成锻造面不够平整，出现受力不均匀的问题，达到在法兰圆周运动的过程中锻造，避免同一处受力，提高锻造均匀度的效果。
[0018]2、本技术提供一种法兰锻造均匀度高的锻造设备，采用限位环、U型钢片、摩擦球、摩擦条、跑道槽和半牙螺栓的配合，通过将法兰本体放置在槽口中，使得摩擦球和摩擦条在法兰本体的外侧接触并卡紧法兰本体，在锻造的过程中，法兰本体出现移位的趋势，U型钢片弹性性能强，跑道槽沿着半牙螺栓表面滑动，使得U型钢片受力发生形变产生弹力，弹力将抵消移位的趋势，解决锻造的过程中法兰发生移位，位置变化会导致锻造出现偏差的问题，达到固定法兰，保证锻造质量的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术液压机构的结构示意图；
[0021]图3为本技术间歇转动机构剖面的结构示意图；
[0022]图4为本技术限位机构的结构示意图。
[0023]图中：1、支撑架；
[0024]2、液压机构；21、液压缸；22、强力弹簧；23、锻造块；24、液压柱；
[0025]3、法兰本体；
[0026]4、间歇转动机构；41、旋转盘；42、防护弹簧；43、槽口；44、中心轴；45、异形盘；46、活动盘；47、拨动棒；48、伺服电机；49、轴承；410、防护柱；411、间歇盘；
[0027]5、底座；51、深槽口；
[0028]6、限位机构；61、限位环；62、U型钢片；63、摩擦球；64、摩擦条；65、跑道槽；66、半牙螺栓。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种法兰锻造均匀度高的锻造设备，包括法兰本体3，法兰本体3的外侧活动安装有限位机构6，限位机构6包括U型钢片62，限位机构6的下侧固定连接有间歇转动机构4，间歇转动机构4包括活动盘46，活动盘46的上侧固定连接有异形盘45，间歇转动机构4的下侧活动连接有底座5，底座5的内部开设有深槽口51，底座5的外侧固定连接有支撑架1，支撑架1的上端固定连接有液压机构2，液压机构2包括强力弹簧22，强力弹簧22的上端固定连接有液压缸21。
[0032]在本实施例中，通过设置液压机构2，使得重力和施加力的合力成为的锻造的源动力，提高锻造效率，设置间歇转动机构4，在锻造的过程中让法兰做有规律的间歇圆周运动，避免法兰总是同一处受力，受力不均匀的情况，设置限位机构6，除设定的运动外，避免不必要的位置变化，减少锻造误差的出现。
[0033]实施例2
[0034]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，活动盘46的上侧固定连接有拨动棒47，异形盘45的外侧搭接有间歇盘411，拨动棒47的外表面与间歇盘411的内部搭接，间歇盘41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰锻造均匀度高的锻造设备，包括法兰本体（3），其特征在于：所述法兰本体（3）的外侧活动安装有限位机构（6），所述限位机构（6）包括U型钢片（62），所述限位机构（6）的下侧固定连接有间歇转动机构（4）；所述间歇转动机构（4）包括活动盘（46），所述活动盘（46）的上侧固定连接有异形盘（45）；所述间歇转动机构（4）的下侧活动连接有底座（5），所述底座（5）的内部开设有深槽口（51），所述底座（5）的外侧固定连接有支撑架（1），所述支撑架（1）的上端固定连接有液压机构（2），所述液压机构（2）包括强力弹簧（22），所述强力弹簧（22）的上端固定连接有液压缸（21）。2.根据权利要求1所述的一种法兰锻造均匀度高的锻造设备，其特征在于：所述活动盘（46）的上侧固定连接有拨动棒（47），所述异形盘（45）的外侧搭接有间歇盘（411），所述拨动棒（47）的外表面与间歇盘（411）的内部搭接，所述间歇盘（411）的轴心中部固定安装有中心轴（44）。3.根据权利要求2所述的一种法兰锻造均匀度高的锻造设备，其特征在于：所述中心轴（44）的上端固定安装有旋转盘（41），所述旋转盘（41）的上侧固定连接有防护弹簧（42），所述旋转盘（41）的上侧开设有槽口（43），所述槽口（43）的内壁与法兰本体（3）的外表面搭接。4.根据权利要求3所述的一种法兰锻造均匀度高的锻造设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元军，
申请(专利权)人：章丘市元顺锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：