本实用新型专利技术涉及一种用于龙门大切机的供料装置，包括有载物台，所述载物台的内部设置有固定机构，所述载物台的底部设置有辅助机构，所述辅助机构的底部设置有滑轨，所述滑轨的内壁固定安装有滑轮，所述固定机构包括有固定杆，所述固定杆的两端贯穿并延伸至载物台的外部。该用于龙门大切机的供料装置，通过设置有固定机构，达到了固定切割材料的目的，使得切割时，材料不会因为切割所产生的震动而偏离，导致切割材料的尺寸精准度受到影响，通过设置有辅助机构，使得切割时可以随时调整被切割的材料的角度，大幅度增加了材料切割的有效件数，为生产切割等工艺步骤带来极大的便利，使得用户的体验感极佳。使得用户的体验感极佳。使得用户的体验感极佳。
【技术实现步骤摘要】
一种用于龙门大切机的供料装置
[0001]本技术涉及大切机
，具体为一种用于龙门大切机的供料装置。
技术介绍
[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量和精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本和具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，金属材料切割机主要是刀具切割机。
[0003]目前现有技术中大切机的供料装置具备缺少对材料固定的缺点，导致切割的材料会在切割的过程中产生细微的移动，从而会影响到切割的精准度，使得切割的材料尺寸不达标从而导致报废，使得材料加工的成本大量浪费，故而提出一种用于龙门大切机的供料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于龙门大切机的供料装置，具备固定切割等优点，解决了缺少对材料固定的缺点，导致切割的材料会在切割的过程中产生细微的移动，从而会影响到切割的精准度，使得切割的材料尺寸不达标从而导致报废，使得材料加工的成本大量浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于龙门大切机的供料装置，包括有载物台，所述载物台的内部设置有固定机构，所述载物台的底部设置有辅助机构，所述辅助机构的底部设置有滑轨，所述滑轨的内壁固定安装有滑轮；
[0006]所述固定机构包括有固定杆，所述固定杆的两端贯穿并延伸至载物台的外部，所述载物台的左右两侧均开设有活动槽，所述固定杆的外表面活动安装有两个一号活动块，两个所述一号活动块的内底壁均固定安装有一号滑块，两个所述一号活动块的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸至载物台顶部的夹持杆，两个所述夹持杆的相对一侧均固定连接有橡胶块，两个所述一号活动块的正面均固定安装有一端贯穿并延伸至载物台外部的连接杆，两个所述连接杆的正面均固定安装有二号活动块，所述载物台的正面固定安装有固定块，所述固定块的内部活动安装有两端贯穿并延伸至其外部的活动杆，所述活动杆的左右两侧均固定连接有把手。
[0007]进一步，所述辅助机构包括有底座，所述底座的底部与滑轨的顶部活动连接，所述底座的顶部与载物台的内顶壁之间活动安装有承载块，所述底座的内腔相对一侧壁均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的相背一侧均固定连接有卡块，两个所述卡块的顶部均贯穿并延伸至载物台的内部，两个所述卡块的底部均贯穿并延伸至滑轨的内部，所述底座的底部固定连接有二号滑块。
[0008]进一步，两个所述活动槽的顶部均开设有滑动槽，所述滑动槽的尺寸与夹持杆的尺寸相适配。
[0009]进一步，两个所述一号活动块的内部均开设有通孔，所述通孔的尺寸与固定杆的尺寸相适配。
[0010]进一步，所述固定杆的底部开设有两个一号滑槽，所述一号滑槽的内表面与一号滑块的外表面活动连接。
[0011]进一步，所述活动杆的外表面开设有双向螺纹，两个所述二号活动块的内壁均开设有与活动杆外表面螺纹连接的螺纹槽。
[0012]进一步，所述载物台的外表面开设有数量不少于八个的一号固定槽，所述滑轨的左右两侧均开设有二号固定槽，所述底座的左右两侧开设有活动槽，所述活动槽、一号固定槽和二号固定槽相连通。
[0013]进一步，所述滑轨的顶部开设有二号滑槽，所述二号滑槽的内表面与二号滑块的外表面活动连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该用于龙门大切机的供料装置，通过设置有固定机构，达到了固定切割材料的目的，使得切割时，材料不会因为切割所产生的震动而偏离，导致切割材料的尺寸精准度受到影响，通过设置有辅助机构，使得切割时可以随时调整被切割的材料的角度，大幅度增加了材料切割的有效件数，为生产切割等工艺步骤带来极大的便利，使得用户的体验感极佳。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构示意图1的正视图；
[0018]图3为本技术固定机构的左视剖面图。
[0019]图中：1载物台、2固定机构、201固定杆、202活动槽、203一号活动块、204一号滑块、205夹持杆、206橡胶块、207连接杆、208二号活动块、209活动杆、210把手、211固定块、3辅助机构、301底座、302承载块、303电动推杆、304卡块、305二号滑块、4滑轨、5滑轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种龙门大切机的供料装置，包括有载物台1，方便材料的放置，载物台1的内部设置有固定机构2，有利于固定材料，防止切割时产生偏移，载物台1的底部设置有辅助机构3，便于调节载物台1的角度，使得切割更加方便，辅助机构3的底部设置有滑轨4，滑轨4的内壁固定安装有滑轮5，使得载物台1可以简单的移动至大切机的正下方。
[0022]具体的，通过设置有载物台1，使得材料便于放置切割，配合固定机构2和辅助机构3的使用，达到方便切割材料的目的，使得切割的成功率更高，再配合滑轨4和滑轮5的使用，使得沉重的载物台1方便移动。
[0023]本实施例中，固定机构2包括有固定杆201，固定杆201的两端贯穿并延伸至载物台
1的外部，载物台1的左右两侧均开设有活动槽202，固定杆201的外表面活动安装有两个一号活动块203，两个一号活动块203的内部均开设有通孔，通孔的尺寸与固定杆201的尺寸相适配，有利于一号活动块203在固定杆201外表面左右移动，两个一号活动块203的内底壁均固定安装有一号滑块204，固定杆201的底部开设有两个一号滑槽，一号滑槽的内表面与一号滑块204的外表面活动连接，使得一号滑块204可以在一号滑槽内部左右移动，两个一号活动块203的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸至载物台1顶部的夹持杆205，两个活动槽202的顶部均开设有滑动槽，滑动槽的尺寸与夹持杆205的尺寸相适配，方便夹持杆205在滑动槽内部左右移动，两个夹持杆205的相对一侧均固定连接有橡胶块206，有利于固定被切割的材料和防滑，两个一号活动块203的正面均固定安装有一端贯穿并延伸至载物台1外部的连接杆207，两个连接杆207的正面均固定安装有二号活动块208，载物台1的正面固定安装有固定块211，固定块211的内部活动安装有两端贯穿并延伸至其外部的活动杆209，活动杆209的外表面开设有双向螺纹，两个二号活动块208的内壁均开设有与活动杆209外表面螺纹连接的螺纹槽，有利于二号活动块208在活动杆209外表面左右移动，活动杆209的左右两侧均固定连接有把手本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于龙门大切机的供料装置，包括有载物台(1)，其特征在于：所述载物台(1)的内部设置有固定机构(2)，所述载物台(1)的底部设置有辅助机构(3)，所述辅助机构(3)的底部设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)的内壁固定安装有滑轮(5)；所述固定机构(2)包括有固定杆(201)，所述固定杆(201)的两端贯穿并延伸至载物台(1)的外部，所述载物台(1)的左右两侧均开设有活动槽(202)，所述固定杆(201)的外表面活动安装有两个一号活动块(203)，两个所述一号活动块(203)的内底壁均固定安装有一号滑块(204)，两个所述一号活动块(203)的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸至载物台(1)顶部的夹持杆(205)，两个所述夹持杆(205)的相对一侧均固定连接有橡胶块(206)，两个所述一号活动块(203)的正面均固定安装有一端贯穿并延伸至载物台(1)外部的连接杆(207)，两个所述连接杆(207)的正面均固定安装有二号活动块(208)，所述载物台(1)的正面固定安装有固定块(211)，所述固定块(211)的内部活动安装有两端贯穿并延伸至其外部的活动杆(209)，所述活动杆(209)的左右两侧均固定连接有把手(210)。2.根据权利要求1所述的一种用于龙门大切机的供料装置，其特征在于：所述辅助机构(3)包括有底座(301)，所述底座(301)的底部与滑轨(4)的顶部活动连接，所述底座(301)的顶部与载物台(1)的内顶壁之间活动安装有承载块(302)，所述底座(301)的内腔相对一侧壁均固定安装有电动推杆(303)，两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤芳惕，
申请(专利权)人：泉州捷恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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