一种精密车磨复合加工机床的刀具台结构制造技术

本发明专利技术公开了一种精密车磨复合加工机床的刀具台结构，包括底座，所述底座的上侧壁设有移动组件，所述移动组件的端部固定有刀具台板，所述刀具台板的外壁固定有驱动机构，所述驱动机构的驱动端固定有加工杆，所述加工杆的端部安装有刀具，所述刀具台板的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有位于加工杆外侧的连接环，所述连接环的内壁开设有环形槽。本发明专利技术通过在加工杆内设置电流变液进行加工过程中振动和噪音消除，在振动增大时，通过电流变液向固态转变，增加整体强度，避免了损坏，同时在加工过程中根据加工杆温度的变化调节出水流量的大小，保证了加工杆和刀具持续工作的能力。工作的能力。工作的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种精密车磨复合加工机床的刀具台结构


[0001]本专利技术涉及机床
，尤其涉及一种精密车磨复合加工机床的刀具台结构。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。
[0003]刀具台常包括支撑端以及驱动刀具旋转的驱动端，在刀具工作的过程中，刀具需要不断与工件进行接触，进行车削等工作，因此刀具的自身状态包括温度、平衡的稳定是目前亟需解决的问题。
[0004]为解决上述问题，我们提出了一种精密车磨复合加工机床的刀具台结构。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种精密车磨复合加工机床的刀具台结构。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种精密车磨复合加工机床的刀具台结构，包括底座，所述底座的上侧壁设有移动组件，所述移动组件的端部固定有刀具台板，所述刀具台板的外壁固定有驱动机构，所述驱动机构的驱动端固定有加工杆，所述加工杆的端部安装有刀具，所述刀具台板的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有位于加工杆外侧的连接环，所述连接环的内壁开设有环形槽，所述加工杆的外壁固定连接有端部位于环形槽内的支撑杆，所述支撑杆的外壁安装有与环形槽内壁相接触的滚珠，所述环形槽的内壁上固定安装有压电陶瓷环，所述环形槽的内壁上固定嵌设有导电环，所述支撑杆的端部外壁固定嵌设有位于滚珠外侧并与导电环相接触的碳刷，所述导电环通过导线与压电陶瓷环连接，所述加工杆中空设置，且填充有电流变液，所述碳刷与电流变液电连接，所述连接环的上侧壁固定连接有罐体，所述罐体的下端内部设有储水箱，所述储水箱的下侧壁连接有送水管，所述送水管的端部朝向加工杆设置。
[0007]在上述的一种精密车磨复合加工机床的刀具台结构中，所述移动组件包括固定安装在底座上侧壁的X轴直线导轨，所述X轴直线导轨上安装有Z轴直线导轨，所述X轴直线导轨与Z轴直线导轨呈十字交叉设置，所述Z轴直线导轨上固定有油缸。
[0008]在上述的一种精密车磨复合加工机床的刀具台结构中，所述驱动机构包括但不限于电机、伸缩缸中的一种。
[0009]在上述的一种精密车磨复合加工机床的刀具台结构中，所述罐体的下侧壁固定插设有进气管，所述进气管的端部固定有锥形罩，所述锥形罩内安装有引风扇，所述储水箱内壁滑动设置有活塞板，所述活塞板的上侧壁固定连接有磁铁板，所述储水箱的上侧壁嵌设安装有电磁铁，所述罐体的内部上端固定有气囊，所述气囊与进气管的外壁上共同插设有导热杆，所述进气管的外壁固定有端部贯穿延伸至罐体外侧的排风管，所述罐体内固定有横板，所述横板上开设有开口，所述开口内滑动设置有滑板，所述罐体的内壁一体成型有垂直罐体内壁设置的延伸板，所述滑板的下侧壁与延伸板之间固定连接有伸缩弹簧，所述开
口的两侧内壁上均固定嵌设有导电片一，所述滑板上内嵌有多个电阻板，每个所述电阻板的两端均固定有导电片二，所述导电片一通过导线与电磁铁以及外部电源形成电回路。
[0010]在上述的一种精密车磨复合加工机床的刀具台结构中，多个所述电阻板由上至下阻值逐渐减小。
[0011]在上述的一种精密车磨复合加工机床的刀具台结构中，所述排风管的内壁设有多段弯曲设置的延缓段。
[0012]与现有的技术相比，本精密车磨复合加工机床的刀具台结构的优点在于：
[0013]本专利技术通过在加工杆内设置电流变液进行加工过程中振动和噪音消除，在振动增大时，通过电流变液向固态转变，增加整体强度，避免了损坏，同时在加工过程中根据加工杆温度的变化调节出水流量的大小，保证了加工杆和刀具持续工作的能力。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种精密车磨复合加工机床的刀具台结构的结构示意图；
[0015]图2为图1中A部分结构的放大图；
[0016]图3为本专利技术提出的一种精密车磨复合加工机床的刀具台结构中罐体的内部结构示意图；
[0017]图4为本专利技术提出的一种精密车磨复合加工机床的刀具台结构中连接环与加工杆连接处的剖面图。
[0018]图中：1底座、2X轴直线导轨、3Z轴直线导轨、4油缸、5刀具台板、6驱动机构、7连接环、8环形槽、9支撑杆、10罐体、11排风管、12进气管、13送水管、14连接杆、15储水箱、16磁铁板、17横板、18滑板、19电阻板、20伸缩弹簧、21电磁铁、22气囊、23导热杆、24延缓段、25加工杆、26电流变液、27滚珠、28碳刷、29压电陶瓷环、30锥形罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]参照图1
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4，一种精密车磨复合加工机床的刀具台结构，包括底座1，底座1的上侧壁设有移动组件，移动组件的端部固定有刀具台板5，移动组件包括固定安装在底座1上侧壁的X轴直线导轨2，X轴直线导轨2上安装有Z轴直线导轨3，X轴直线导轨2与Z轴直线导轨3呈十字交叉设置，Z轴直线导轨3上固定有油缸4，刀具台板5的外壁固定有驱动机构6，驱动机构6的驱动端固定有加工杆25，X轴直线导轨2带动刀具台板5左右移动，Z轴直线导轨3带动刀具台板5在Z轴反向移动，油缸4带动刀具台板5上下移动，实现刀具台板5的多位置移动，调节刀具的位置。
[0022]驱动机构6包括但不限于电机、伸缩缸中的一种，通过驱动机构6带动刀具转动或进行伸缩的动作，加工杆25的端部安装有刀具，刀具台板5的外壁固定连接有连接杆14，连
接杆14的端部固定连接有位于加工杆25外侧的连接环7，连接环7的内壁开设有环形槽8，加工杆25的外壁固定连接有端部位于环形槽8内的支撑杆9，支撑杆9的外壁安装有与环形槽8内壁相接触的滚珠27，设置滚珠27可减小支撑杆9与环形槽8内壁接触的摩擦，环形槽8的内壁上固定安装有压电陶瓷环29，环形槽8的内壁上固定嵌设有导电环，支撑杆9的端部外壁固定嵌设有位于滚珠27外侧并与导电环相接触的碳刷28，碳刷28与电流变液26电连接，导电环通过导线与压电陶瓷环29连接，加工杆25中空设置，且填充有电流变液26，加工杆25在加工过程中会产生振动，当加工杆25振动幅度较小时，磁流变液呈液体设置，能吸附加工产生的噪音和振动，当加工杆25振动幅度变大时，支撑杆9的端部左右摆动进行压电陶瓷环29的挤压，压电陶瓷环29产生压电效应，通过导电环与碳刷28之间的接触将电压导至与电流变液26接触，电流变液26由液态向类固态转变，其阻尼力增大，进一步地消除振动，同时，电流变液26转变为类固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密车磨复合加工机床的刀具台结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁设有移动组件，所述移动组件的端部固定有刀具台板(5)，所述刀具台板(5)的外壁固定有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)的驱动端固定有加工杆(25)，所述加工杆(25)的端部安装有刀具，所述刀具台板(5)的外壁固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的端部固定连接有位于加工杆(25)外侧的连接环(7)，所述连接环(7)的内壁开设有环形槽(8)，所述加工杆(25)的外壁固定连接有端部位于环形槽(8)内的支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的外壁安装有与环形槽(8)内壁相接触的滚珠(27)，所述环形槽(8)的内壁上固定安装有压电陶瓷环(29)，所述环形槽(8)的内壁上固定嵌设有导电环，所述支撑杆(9)的端部外壁固定嵌设有位于滚珠(27)外侧并与导电环相接触的碳刷(28)，所述导电环通过导线与压电陶瓷环(29)连接，所述加工杆(25)中空设置，且填充有电流变液(26)，所述碳刷(28)与电流变液(26)电连接，所述连接环(7)的上侧壁固定连接有罐体(10)，所述罐体(10)的下端内部设有储水箱(15)，所述储水箱(15)的下侧壁连接有送水管(13)，所述送水管(13)的端部朝向加工杆(25)设置。2.根据权利要求1所述的一种精密车磨复合加工机床的刀具台结构，其特征在于，所述移动组件包括固定安装在底座(1)上侧壁的X轴直线导轨(2)，所述X轴直线导轨(2)上安装有Z轴直线导轨(3)，所述X轴直线导轨(2)与Z轴直线导轨(3)呈十字交叉设置，所述Z轴直线导轨(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：康芳芳，龚亚东，
申请(专利权)人：启东市嘉信精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：