一种篮式分散研磨一体化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及研磨分散设备技术领域，公开了一种篮式分散研磨一体化设备，包括底座和筒体，所述底座的顶部左侧固定连接有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有推杆电机。本实用新型专利技术通过启动推杆电机将研磨篮置于筒体内，然后启动驱动电机带动转筒、螺旋输送叶、研磨盘和分散盘转动，从而研磨珠在研磨篮内碰撞对原料进行研磨，然后过滤网将研磨的原料过滤到筒体内通过分散盘进行分散，然后螺旋输送叶将筒体内的原料不断循环的搅拌输料到研磨篮内进行重复研磨，从而提高原料研磨和分散的效率，同时固定板封堵在筒体的内腔，从而能够避免原料溅射造成污染和浪费，较为实用，适合广泛推广和使用。广和使用。广和使用。

A basket type decentralized grinding integrated equipment

【技术实现步骤摘要】
一种篮式分散研磨一体化设备


[0001]本技术涉及研磨分散设备
，具体为一种篮式分散研磨一体化设备。

技术介绍

[0002]在生产漆和涂料生产过程中，都离不开混合、均质、分散、乳化、研磨环节。乳化、混合、分散、研磨设备，都是通过与电动机相连接的叶轮的高速旋转，进而对多种不同相的物料产生剪切、分散、撞击效果，以达到物料整体更加细腻和促进多相融合的目的。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的篮式分散研磨机在存在效率不够高的缺陷，进而导致研磨周期过长，同时原料会从筒体内溅射出对工作环境造成污染和浪费，因此，我们提出一种篮式分散研磨一体化设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种篮式分散研磨一体化设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种篮式分散研磨一体化设备，包括底座和筒体，所述底座的顶部左侧固定连接有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底端中部固定连接有驱动电机，所述固定板的底部固定连接有研磨篮，所述研磨篮的上下两端均为开口设置，所述驱动电机的输出端固定连接有转筒，所述转筒的外壁固定连接有螺旋输送叶，所述转筒和螺旋输送叶均插接在研磨篮内且所述螺旋输送叶与研磨篮的内侧贴合设置，所述研磨篮的底部固定连接有过滤网，所述转筒的底部固定连接有研磨盘，所述研磨盘的底部固定连接有分散盘，所述研磨篮内装入研磨珠。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述底座的右端开设有放置槽，所述筒体放置在放置槽内。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述放置槽的内腔前后两侧均开设有连接槽，两个所述连接槽之间插接有挡板，所述放置槽的内腔左端和挡板的左端均固定连接有弧形限位垫。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述底座的前端固定安装有控制器，所述控制器的输出端通过导线经外部电源分别与电动液压缸、推杆电机和驱动电机的输入端电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述底座的底部四角处均固定安装有自锁式万向轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术一种篮式分散研磨一体化设备，通过固定板、推杆电机、驱动电机、研磨篮、转筒、螺旋输送叶、研磨盘、分散盘和研磨珠的设置，启动推杆电机将研磨篮置于筒体
内，然后启动驱动电机带动转筒、螺旋输送叶、研磨盘和分散盘转动，从而研磨珠在研磨篮内碰撞对原料进行研磨，然后过滤网将研磨的原料过滤到筒体内通过分散盘进行分散，然后螺旋输送叶将筒体内的原料不断循环的搅拌输料到研磨篮内进行重复研磨，从而提高原料研磨和分散的效率，同时固定板封堵在筒体的内腔，从而能够避免原料溅射造成污染和浪费。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种篮式分散研磨一体化设备的主视图；
[0014]图2为本技术一种篮式分散研磨一体化设备的底座主视图。
[0015]图中：1、底座；2、电动液压缸；3、支撑板；4、推杆电机；5、固定板；6、驱动电机；7、研磨篮；8、转筒；9、螺旋输送叶；10、研磨珠；11、筒体；12、控制器；13、研磨盘；14、分散盘；15、过滤网；16、自锁式万向轮；17、弧形限位垫；18、连接槽；19、挡板；20、放置槽。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种篮式分散研磨一体化设备，包括底座1和筒体11，所述底座1的顶部左侧固定连接有电动液压缸2，所述电动液压缸2的输出端固定连接有支撑板3，所述支撑板3上固定安装有推杆电机4，所述推杆电机4的输出端固定连接有固定板5，所述固定板5的底端中部固定连接有驱动电机6，所述固定板5的底部固定连接有研磨篮7，所述研磨篮7的上下两端均为开口设置，所述驱动电机6的输出端固定连接有转筒8，所述转筒8的外壁固定连接有螺旋输送叶9，所述转筒8和螺旋输送叶9均插接在研磨篮7内且所述螺旋输送叶9与研磨篮7的内侧贴合设置，所述研磨篮7的底部固定连接有过滤网15，所述转筒8的底部固定连接有研磨盘13，所述研磨盘13的底部固定连接有分散盘14，所述研磨篮7内装入研磨珠10，通过固定板5、推杆电机4、驱动电机6、研磨篮7、转筒8、螺旋输送叶9、研磨盘13、分散盘14和研磨珠10的设置，启动推杆电机4将研磨篮7置于筒体11内，然后启动驱动电机6带动转筒8、螺旋输送叶9、研磨盘13和分散盘14转动，从而研磨珠10在研磨篮7内碰撞对原料进行研磨，然后过滤网15将研磨的原料过滤到筒体11内通过分
散盘14进行分散，然后螺旋输送叶9将筒体11内的原料不断循环的搅拌输料到研磨篮7内进行重复研磨，从而提高原料研磨和分散的效率，同时固定板5封堵在筒体11的内腔，从而能够避免原料溅射造成污染和浪费。
[0020]本实施例中(请参阅图1)，所述底座1的右端开设有放置槽20，所述筒体11放置在放置槽20内，通过放置槽20的设置，从而方便将筒体11置于分散盘14的正下方。
[0021]本实施例中(请参阅图2)，所述放置槽20的内腔前后两侧均开设有连接槽18，两个所述连接槽18之间插接有挡板19，所述放置槽20的内腔左端和挡板19的左端均固定连接有弧形限位垫17，通过挡板19、连接槽18和弧形限位垫17的设置，将挡板19插接在连接槽18内，从而配合弧形限位垫17将筒体11牢固的固定在放置槽20内。
[0022]本实施例中(请参阅图1)，所述底座1的前端固定安装有控制器12，所述控制器12的输出端通过导线经外部电源分别与电动液压缸2、推杆电机4和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种篮式分散研磨一体化设备，包括底座(1)和筒体(11)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧固定连接有电动液压缸(2)，所述电动液压缸(2)的输出端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上固定安装有推杆电机(4)，所述推杆电机(4)的输出端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的底端中部固定连接有驱动电机(6)，所述固定板(5)的底部固定连接有研磨篮(7)，所述研磨篮(7)的上下两端均为开口设置，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有转筒(8)，所述转筒(8)的外壁固定连接有螺旋输送叶(9)，所述转筒(8)和螺旋输送叶(9)均插接在研磨篮(7)内且所述螺旋输送叶(9)与研磨篮(7)的内侧贴合设置，所述研磨篮(7)的底部固定连接有过滤网(15)，所述转筒(8)的底部固定连接有研磨盘(13)，所述研磨盘(13)的底部固定连接有分散盘(14)，所述研磨篮(7)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘孟华，
申请(专利权)人：贵州凯晶建涂实业有限公司，
类型：新型
国别省市：