含有基本上由天然纤维素组成的固体初级颗粒的固体颗粒制造技术

技术编号:34166304 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-17 09:39
本发明专利技术涉及包含基本上由天然纤维素和任选存在的粘合剂组成的固体初级颗粒的固体颗粒、其制备和用途。其制备和用途。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】含有基本上由天然纤维素组成的固体初级颗粒的固体颗粒


[0001]本专利技术提供包含基本上由天然纤维素和粘合剂组成的固体初级颗粒的固体颗粒、及其制备和用途。

技术介绍

[0002]DE2921931公开了一种用于制备基于纤维素粉末的自由流动产品的方法,所述产品适用于制药工业、化学工业和食品工业。
[0003]本专利技术的目的是提供尤其适用于食品、化妆品和/或药物产品的固体颗粒,其能够容易地吸收活性物质如调味剂、药物等,并且在水性介质中再次释放它们。

技术实现思路

[0004]令人惊讶地发现,权利要求1中描述的颗粒可以有利地用于食品、化妆品和/或药物产品中。
[0005]因此,本专利技术提供平均粒径为15μm至2000μm的固体颗粒,其包含
[0006]A)平均粒径为3μm至20μm、含有至少95重量%的从植物纤维获得的天然纤维素的固体初级颗粒,重量百分比基于干燥初级颗粒的总重量,以及
[0007]B)至少一种粘合剂。
[0008]本专利技术的优势在于根据本专利技术的颗粒能够大量吸收各种活性物质。
[0009]本专利技术的另外的优势在于根据本专利技术的颗粒在水性介质中大量释放所吸收的物质。
[0010]本专利技术的另外的优势在于根据本专利技术的颗粒在水性介质中非常快速地释放所吸收的物质。
[0011]本专利技术的另外的优势在于根据本专利技术的颗粒具有优异的流动性。
[0012]本专利技术的另外的优势在于根据本专利技术的颗粒是机械稳定的
[0013]本专利技术的另外的优势在于可以完全基于可再生原料制备根据本专利技术的颗粒。
[0014]本专利技术的另外的优势在于根据本专利技术的颗粒是可生物降解的。
[0015]本专利技术的另外的优势在于根据本专利技术的颗粒可以非常容易地加工成片,特别是在无需使用许多添加剂。
[0016]本专利技术的另外的优势在于用根据本专利技术的颗粒制备的片具有高硬度。
[0017]本专利技术的另外的优势在于用根据本专利技术的颗粒制备的片具有低质量。
[0018]因此,本专利技术提供平均粒径为30μm至2000μm、优选地为50μm至200μm、更优选地为120μm至180μm的固体颗粒,其包含
[0019]A)平均粒径为3粒径至20径颗、优选地为8选地至15地为、更优选地为9优选至12选地的固体初级颗粒,所述固体初级颗粒包含至少95重量%、优选地为至少97重量%、更优选地为至少99重量%的从植物纤维获得的天然纤维素,重量百分比基于干燥初级颗粒的总重量,以及
[0020]B)至少一种粘合剂。
[0021]在本专利技术的上下文中,术语“从植物纤维获得的天然纤维素”应当理解为意指纤维素,所述纤维素没有经过形式为用浓酸或碱处理以造成至少部分去除纤维素的无定形部分的化学改性,并且特别是没有经过化学衍生化(如羟丙基化、羟乙基化、羧甲基化、酯化(例如,乙酰化)、醚化(例如,甲基化)和季铵化,而是仅通过在水性介质中研磨从天然物质获得。
[0022]在本专利技术的上下文中,术语“干燥”用于描述已经经过以下干燥的纤维素:
[0023]将10g纤维素在105℃在干燥箱中储存2小时。
[0024]干燥之前的残留水分不超过9%。
[0025]在干燥器中冷却至室温之后,重新称重样品。
[0026]计算:
[0027]100%

((干燥之后的重量(g)
×
100%)/干燥之前的初始重量(g))=(%)残留水分。
[0028]在本专利技术的上下文中,术语“固体”被理解为意指在使用化妆品配制物的环境温度下聚集体的“固体”状态,该温度范围特别是15℃至45℃。
[0029]除非另有说明,否则全部条件例如压力和温度均为标准条件(25℃,1bar)。除非另有说明,否则百分比以质量百分比表示。
[0030]在来自Retsch GmbH,Germany的Horiba LA 950分析仪中通过激光衍射粒径分析测定平均粒径。激光与颗粒的相互作用产生由衍射、折射、反射和吸收引起的光散射图案,所述光散射图案是粒径的特征。通过Fraunhofer理论将这些光散射图案分配至特定的粒径分布,平均粒径是体积加权粒径分布的d50值。分析仪能够分析尺寸范围介于0.1

3000μm之间的颗粒。
[0031]干燥测量纤维素粉末。在分析仪上选择以下设置:
[0032]·
压缩空气:0.40MPa
[0033]·
通道:自动
[0034]·
分布类型:体积
[0035]·
折射率(R):Fraunhofer RT[FH RT(2000

5600i)]。
[0036]经由筛分过程期间的磨损来测定粉末的稳定性。为了测试,将5

10g粉末放置在筛孔尺寸为63μm的筛上,并且在筛塔上筛分(10min,2.5mm振幅)。
[0037]如下测定初级颗粒中的纤维素含量:
[0038]将2.5g粉碎的样品(在单独的样品中测定的干含量:100%

%LD(LD:干燥损失))称取至150ml烧杯(W)中。将30ml在20℃热平衡的17.5%氢氧化钠溶液移液至样品中。使用一端平整的玻璃棒仔细地压碎团块,并且使其静置30分钟。在该时间结束时,快速地用100ml RO(反渗透)水稀释,立即搅拌,并且抽滤。待使用的G3玻璃料必须首先在干燥箱中干燥,在干燥器中冷却,并且称重(B

)。必须非常小心,以确保尽快从碱性液体中抽滤出稀释的物质,并且同样迅速地进行随后的洗涤。用分批添加的RO水洗掉碱。继续洗涤,直至洗涤液不再对pH试纸呈碱性。然后,将0.5%盐酸倒在滤饼上,并且使滤饼静置10分钟而不进行抽滤。然后,再次用RO水洗涤,直至洗涤液对pH试纸不再呈酸性。在20℃下进行操作。然后,将玻璃料在105℃下干燥至恒重,在干燥器中冷却,并且重新称重(B
重新称重
)。
[0039][0040]微晶纤维素与在此使用的纤维素之间的本质区别在于初级颗粒难溶于水中并且以固体颗粒的形式存在的性质。根据本专利技术,因此特别优选具有以下特征的颗粒:其中含有的初级颗粒在pH 7.0、20℃和1bar下在水中的最大溶解度为0g/L至0.5g/L,优选地为0g/L至0.2g/L,更优选地为0g/L至0.08g/L。
[0041]根据本专利技术,优选具有以下特征的颗粒:其堆积密度为100

300g/L,优选地为120

270g/L、更优选地为140

240g/L。
[0042]根据DIN 53468测定堆积密度。
[0043]根据本专利技术,优选具有以下特征的颗粒:其吸油能力为每克干燥颗粒1.3g至1.6g柠檬烯。
[0044]吸油能力/吸水能力如实施例中所述进行测定。
[0045]根据本专利技术的颗粒中含有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.平均粒径为15μm至2000μm、优选地为50μm至200μm、更优选地为120μm至180μm的固体颗粒,其包含A)平均粒径为3μm至20μm、优选地为8μm至15μm、更优选地为9μm至12μm的固体初级颗粒,所述固体初级颗粒包含至少95重量%、优选地为至少97重量%、更优选地为至少99重量%的从植物纤维获得的天然纤维素,重量百分比基于干燥初级颗粒的总重量,以及B)至少一种粘合剂。2.根据权利要求1所述的颗粒,其特征在于,它们是喷雾干燥的颗粒、粒状颗粒或压实的颗粒,特别是喷雾干燥的颗粒。3.根据权利要求1所述的喷雾干燥的颗粒,其平均粒径为15μm至250μm、优选地为50μm至200μm、更优选地为120μm至180μm。4.根据权利要求1所述的粒状颗粒,其平均粒径为200μm至450μm。5.根据权利要求1所述的压实的颗粒,其平均粒径为200μm至2000μm。6.根据前述权利要求中至少一项所述的颗粒,其特征在于,其中含有的初级颗粒在pH 7.0、20℃和1bar下在水中的最大溶解度为0g/L至0.5g/L、优选地为0g/L至0.2g/L、更优选地为0g/L至0.08g/L。7.根据前述权利要求中至少一项所述的颗粒,其特征在于,其堆积密度为100

300g/L、优选地为120

270g/L、更优选地为140

240g/L。8.根据前述权利要求中至少一项所述的颗粒,其特征在于,所述初级颗粒中含有的所述从植物纤维获得的天然纤维素的结晶度系数为40%至90%。9.根据前述权利要求中至少一项所述的颗粒,其特征在于,所述初级颗粒中含有的所述从植物纤维获得的天然纤维素的平均聚合度为1至50000。10.根据前述权利要求中至少一项所述的颗粒,其特征在于,基于总结晶度,所述初级颗粒中含有的所述从植物纤维获得的天然纤维素在结晶部分中的I型纤维素含量大于95重量%、更优选地为大于99重量%。11.根据权利要求1至2和6至10中至少一项所述的颗粒,其特征在于,其为喷雾干燥的颗粒,并且平均粒径为120μm至180μm,并且所述颗粒中含有的初级颗粒的平均粒径为3μm至15μm。12.根据前述权利要求中至少一项所述的颗粒,其特征在于,所述粘合剂选自包含以下物质的...

【专利技术属性】
技术研发人员:G
申请(专利权)人:赢创运营有限公司
类型:发明
国别省市:

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