一种抽油井多功能井口封堵装置制造方法及图纸

一种抽油井多功能井口封堵装置的壳体为“十”字型，上、下两端各设有一个卡箍头，设有中心孔，左侧设有长密封腔，长密封腔内设有与左密封座连接的长橡胶密封体，长丝杠与左密封座活动连接，长丝杠的与左封头中心孔螺纹连接穿过，长丝杠左端设有手轮，左封头与长密封腔左端螺纹连接；壳体的右侧设有短密封腔，短密封腔内设有与右密封座连接的短橡胶密封体，短丝杠与右密封座活动连接，短丝杠与右封头中心孔螺纹连接穿过，短丝杠右端设有手轮，右封头与短密封腔右端螺纹连接；短橡胶密封体、长橡胶密封体通过导向螺栓导向。本实用新型专利技术在光杆断后，具有卡紧光杆密封或直接封堵井口两种功能，防止井内原油喷出，有效防止环境污染，减少原油损失。原油损失。原油损失。

A multifunctional wellhead plugging device for pumping wells

【技术实现步骤摘要】
一种抽油井多功能井口封堵装置


[0001]本技术涉及油田采油工程
，具体而言是一种抽油井多功能井口封堵装置。

技术介绍

[0002]目前游梁式、皮带式抽油机生产时，抽油杆柱主要作用是将动力传递给深井泵的活塞，从而带动活塞往复运动，将井底原油开采到地面上，在抽油杆柱上端是光杆，其作用是连接抽油杆柱与毛辫子传递动力以及与盘根盒配合密封井口防止进口渗漏，由于其常年工作在野外，并且受到大负荷等不利因素的影响，会因疲劳而断裂，一旦断裂抽油杆柱掉落在盘根盒以下，井筒原油会从盘根盒位置大量喷出，造成大面积污染。
[0003]现场针对光杆断落造成井喷事故主要由两种预防方式：一是在井口盘根盒位置安装防喷球，当光杆断落，防喷球就会弹出，密封光杆留下空间，这种方式由于防喷球与光杆不停的摩擦，防喷球的密封性会大幅度降低，时间越长效果越差；二是在采油树上法兰与三通之间安装截止阀，当光杆断落时关闭截止阀即可密封采油树，这种方式密封好，但当光杆正好断落在截止阀位置，截止阀由于光杆的阻挡，关不死，起不到密封作用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是针对上述不足之处，提供一种抽油井多功能井口封堵装置。
[0005]本技术的目的是由下述技术方案实现的:
[0006]本技术包括：壳体、短橡胶密封体、长橡胶密封体、导向螺栓、左密封座、右密封座、长丝杠、短丝杠、左封头、右封头、手轮、光杆；其特征是：所述壳体为“十”字型，上、下两端各设有一个卡箍头，设有中心孔，左侧设有长密封腔，长密封腔内设有与左密封座连接的长橡胶密封体，长丝杠与左密封座活动连接，长丝杠的与左封头中心孔螺纹连接穿过，长丝杠左端设有手轮，左封头与长密封腔左端螺纹连接，左封头外端设有六方；壳体的右侧设有短密封腔，短密封腔内设有与右密封座连接的短橡胶密封体，短丝杠与右密封座活动连接，短丝杠与右封头中心孔螺纹连接穿过，短丝杠右端设有手轮，右封头与短密封腔右端螺纹连接，右封头外端设有六方；短橡胶密封体、长橡胶密封体通过导向螺栓导向。
[0007]进一步的，所述短橡胶密封体为圆柱体，左端设有半圆孔，半圆孔直径等于光杆直径，横向设有两个长方形凸起，与长橡胶密封体配合。
[0008]进一步的，所述长橡胶密封体为圆柱体，右端设有半圆孔，半圆孔直径等于光杆直径，横向设有两个长方形开口，与短橡胶密封体配合。
[0009]进一步的，长橡胶密封体与短橡胶密封体相对时，形成光杆通孔，将光杆卡紧，密封井口。
[0010]进一步的，所述短橡胶密封体向右做极限运动，长橡胶密封体向右运动，顶住短橡胶密封体，将壳体的中心孔封住，密封井口。
[0011]进一步的，所述卡箍头的平面上设有钢圈槽。
[0012]进一步的，所述左密封座、右密封座的上部设有导向槽，导向槽的宽度大于导向螺栓的直径。
[0013]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0015]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个零部件内部的连通或两个零部件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]与现有技术相比较，本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术通过卡箍连接在采油树上，当光杆断落至光杆密封器以下为了防止井筒原油喷出，首先转动长橡胶密封体一侧长丝杠，如果长密封体位移超过光杆密封器中心，说明光杆断落到采油树抽油井多功能井口封堵装置以下，则继续移动，直至与短橡胶密封体贴合，密封因光杆断落产生的空间；如果长橡胶密封体到光杆密封器中心位置遇到阻力，说明光杆断落在抽油井多功能井口封堵装置以上位置，则转动右侧短橡胶密封体丝杆，使两个密封体贴合夹住光杆，从而密封防止井喷；还用于更换井口盘根盒时，切断井筒压力，便于更换盘根；有效防止环境污染，减少原油损失。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件，附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，通过优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1—本技术主视全剖结构示意图
[0020]图2—本技术现场应用结构示意图
[0021]图中：1.壳体、1
‑
1.卡箍头、1
‑
2.长密封腔、1
‑
3.短密封腔；2.短橡胶密封体、3.长橡胶密封体、4.导向螺栓、5.左密封座、5
′
.右密封座、6.长丝杠、6
′
.短丝杠、7.左封头、7
′
.右封头、8.手轮、9.采油树、10.抽油井多功能井口封堵装置、11.三通、12.生产闸门、13.单流阀、14.油嘴套，15.光杆密封器，16.光杆；D.导向槽、G.钢圈槽、O.中心孔。
具体实施方式
[0022]为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一个或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0023]本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，具体的理解为：可以同时包含有A与B，可以单独存在A，也可以单独存在B，能够具备上述三种任一种情况。
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明：
[0025]如图1所示，一种抽油井多功能井口封堵装置，包括：壳体1、短橡胶密封体2、长橡胶密封体3、导向螺栓4、左密封座5、右密封座5
′
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽油井多功能井口封堵装置，包括：壳体（1）、短橡胶密封体（2）、长橡胶密封体（3）、导向螺栓（4）、左密封座（5）、右密封座（5
′
）长丝杠（6）、短丝杠（6
′
）、左封头（7）、右封头（7
′
）、手轮（8）、光杆（16）；其特征是：所述壳体（1）为“十”字型，上、下两端各设有一个卡箍头（1
‑
1），设有中心孔（O），左侧设有长密封腔（1
‑
2），长密封腔（1
‑
2）内设有与左密封座（5）连接的长橡胶密封体（3），长丝杠（6）与左密封座（5）活动连接，长丝杠（6）的与左封头（7）中心孔螺纹连接穿过，长丝杠（6）左端设有手轮（8），左封头（7）与长密封腔（1
‑
2）左端螺纹连接，左封头（7）外端设有六方；壳体（1）的右侧设有短密封腔（1
‑
3），短密封腔（1
‑
3）内设有与右密封座（5
′
）连接的短橡胶密封体（2），短丝杠（6
′
）与右密封座（5
′
）活动连接，短丝杠（6
′
）与右封头（7
′
）中心孔螺纹连接穿过，短丝杠（6
′
）右端设有手轮（8），右封头（7
...

【专利技术属性】
技术研发人员：申宏，刘兴文，苗一青，隆新耀，孙国田，单保华，刘伟伟，苏东江，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：