一种高密度硅酸钙隔热板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密度硅酸钙隔热板，包括两个板体，两个所述板体的顶端开设有放置凹腔，板体的顶端通过四个紧固螺钉固定有盖板，放置凹腔内活动安装有隔热棉，两个所述板体之间连接有拼接机构，两个所述板体上均还安装有顶出机构；所述拼接机构包括滑动连接在板体一侧壁上的两个均呈L形的卡块，此高密度硅酸钙隔热板，区别于现有技术，其高密度硅酸钙隔热板的使用过程中，可利用拼接机构，能够实现两个板体之间的快速拼接与固定，无需通过螺丝等紧固件进行拼接固定，大大提高两个板体之间的拼接效率，其次，利用顶出机构，能够快速实现拆除两个板体之间的连接关系，综上所述，能够方便对两个板体之间进行拆装。能够方便对两个板体之间进行拆装。能够方便对两个板体之间进行拆装。

A high density calcium silicate heat insulation board

【技术实现步骤摘要】
一种高密度硅酸钙隔热板


[0001]本技术涉及隔热板
，具体为一种高密度硅酸钙隔热板。

技术介绍

[0002]隔热板主要用于保温绝热，能阻滞热流传递的板材，如玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等板材，新型绝热材料，如气凝胶毡、真空板等板材。
[0003]目前，现有的隔热板，在对两个板体之间拼接固定时，需要通过螺丝进行紧固连接，这样的方式，导致拼接效率极低，其次，在对两个拼接的板体之间进行拆除时，仍然需要松动螺丝，导致拆除起来也十分较为不便，为此，我们提出一种高密度硅酸钙隔热板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高密度硅酸钙隔热板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密度硅酸钙隔热板，包括两个板体，两个所述板体的顶端开设有放置凹腔，板体的顶端通过四个紧固螺钉固定有盖板，放置凹腔内活动安装有隔热棉，两个所述板体之间连接有拼接机构，两个所述板体上均还安装有顶出机构；
[0006]所述拼接机构包括滑动连接在板体一侧壁上的两个均呈L形的卡块，卡块的一侧壁上均开设有倾斜面一，卡块的一端均固定有滑动座，板体的一侧壁上开设有与两个滑动座相配合的滑动槽，两个所述滑动座相对向的一端之间连接有弹簧一，板体上远离所述拼接机构的一侧壁上开设有与两个所述卡块相配合的卡槽，卡槽的两侧内壁上均开设有与对应的倾斜面一相配合的倾斜面二。
[0007]作为优选，所述板体的顶端四周均开设有与对应的紧固螺钉相配合的螺钉孔，盖板的顶端四周均开设有与对应的紧固螺钉相配合的凹槽。
[0008]作为优选，所述板体和盖板均为高密度硅酸钙板，板体的顶端与隔热棉的顶端相平齐，隔热棉为玻璃纤维隔热棉。
[0009]作为优选，所述滑动槽内固定有滑杆，滑动座均滑动套设在滑杆的外侧，弹簧一活动套设在滑杆的外侧。
[0010]作为优选，所述顶出机构包括滑动在板体内部的两个相对称的活动块，板体的内部均开设有与对应的活动块相配合的活动槽，活动块的一端均与对应的活动槽端部之间连接有弹簧二，活动块的一侧壁上均固定有顶杆。
[0011]作为优选，所述顶杆均滑动在板体的内部，板体的内部均开设有与对应的顶杆相配合的活动通道，板体的两侧壁上均开设有与对应的顶杆相配合的凹孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术区别于现有技术，其高密度硅酸钙隔热板的使用过程中，可利用拼接机构，能够实现两个板体之间的快速拼接与固定，无需通过螺丝等紧固件进行拼接固定，大
大提高两个板体之间的拼接效率，其次，利用顶出机构，能够快速实现拆除两个板体之间的连接关系，综上所述，能够方便对两个板体之间进行拆装，再者，利用高密度硅酸钙板的板体和盖板以及结合玻璃纤维材质的隔热棉，能够使得该隔热板整体的隔热效果好，具有良好地保温绝热作用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术隔热棉展开结构示意图；
[0016]图3为本技术拼接机构中各部件展开结构示意图；
[0017]图4为本技术顶出机构中各部件展开结构示意图。
[0018]图中：1、板体；2、盖板；21、紧固螺钉；22、螺钉孔；3、放置凹腔；31、隔热棉；4、拼接机构；401、卡块；402、滑动座；403、滑动槽；404、滑杆；405、弹簧一；406、卡槽；5、顶出机构；501、活动块；502、活动槽；503、弹簧二；504、顶杆；505、凹孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高密度硅酸钙隔热板，包括两个板体1，两个板体1的顶端开设有放置凹腔3，板体1的顶端通过四个紧固螺钉21固定有盖板2，放置凹腔3内活动安装有隔热棉31，两个板体1之间连接有拼接机构4，两个板体1上均还安装有顶出机构5；
[0021]拼接机构4包括滑动连接在板体1一侧壁上的两个均呈L形的卡块401，卡块401的一侧壁上均开设有倾斜面一，卡块401的一端均固定有滑动座402，板体1的一侧壁上开设有与两个滑动座402相配合的滑动槽403，滑动槽403内固定有滑杆404，滑动座402均滑动套设在滑杆404的外侧，两个滑动座402相对向的一端之间连接有弹簧一405，弹簧一405活动套设在滑杆404的外侧，板体1上远离拼接机构4的一侧壁上开设有与两个卡块401相配合的卡槽406，卡槽406的两侧内壁上均开设有与对应的倾斜面一相配合的倾斜面二，倾斜面二在附图3中看出。
[0022]进一步的，板体1的顶端四周均开设有与对应的紧固螺钉21相配合的螺钉孔22，盖板2的顶端四周均开设有与对应的紧固螺钉21相配合的凹槽，凹槽能够便于对紧固螺钉21进行隐形，避免紧固螺钉21凸出于板体1的外侧，影响板体1的美观。
[0023]进一步的，板体1和盖板2均为高密度硅酸钙板，板体1的顶端与隔热棉31的顶端相平齐，隔热棉31为玻璃纤维隔热棉31，玻璃纤维隔热棉31具有很好的保温绝热效果。
[0024]进一步的，顶出机构5包括滑动在板体1内部的两个相对称的活动块501，板体1的内部均开设有与对应的活动块501相配合的活动槽502，活动块501的一端均与对应的活动槽502端部之间连接有弹簧二503，活动块501的一侧壁上均固定有顶杆504，顶杆504均滑动在板体1的内部，板体1的内部均开设有与对应的顶杆504相配合的活动通道，板体1的两侧
壁上均开设有与对应的顶杆504相配合的凹孔505，凹孔505的设置，能够方便外界的棒子工具对顶杆504进行抵压。
[0025]本方案，在使用时，当需要对两个板体1进行拼接时，可将一个板体1上的拼接机构4对准另一个板体1上的卡槽406，用力对合两个板体1，对合过程中，卡槽406的两个倾斜面二均会对对应的卡块401上的倾斜面一进行挤压，则两个卡块401会相对向移动，当两个卡块401完全卡入卡槽406内，在弹簧一405的作用下，使得两个卡块401快速相背向滑动，并与卡槽406形成卡接固定，以此达到方便对两个板体1之间进行拼接的目的，大大提高两个板体1之间拼接的效率，其次，当需要对两个板体1之间进行拆装时，可通过外界的棒子工具，对准两个凹孔505内的顶杆504，并同时抵压两个顶杆504，则两个活动块501相对向移动，并均对对应的弹簧二503进行压缩，从而使得顶杆504的一端均会对对应的卡块401进行抵压，从而使两个卡块401相对向移动，并致使两个卡块401最终能够成功脱离于卡槽406，从而达到方便对两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密度硅酸钙隔热板，包括两个板体(1)，其特征在于：两个所述板体(1)的顶端开设有放置凹腔(3)，板体(1)的顶端通过四个紧固螺钉(21)固定有盖板(2)，放置凹腔(3)内活动安装有隔热棉(31)，两个所述板体(1)之间连接有拼接机构(4)，两个所述板体(1)上均还安装有顶出机构(5)；所述拼接机构(4)包括滑动连接在板体(1)一侧壁上的两个均呈L形的卡块(401)，卡块(401)的一侧壁上均开设有倾斜面一，卡块(401)的一端均固定有滑动座(402)，板体(1)的一侧壁上开设有与两个滑动座(402)相配合的滑动槽(403)，两个所述滑动座(402)相对向的一端之间连接有弹簧一(405)，板体(1)上远离所述拼接机构(4)的一侧壁上开设有与两个所述卡块(401)相配合的卡槽(406)，卡槽(406)的两侧内壁上均开设有与对应的倾斜面一相配合的倾斜面二。2.根据权利要求1所述的一种高密度硅酸钙隔热板，其特征在于：所述板体(1)的顶端四周均开设有与对应的紧固螺钉(21)相配合的螺钉孔(22)，盖板(2)的顶端四周均开设有与对应的紧固螺钉(21)相配合的凹槽。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：余洪广，邢槐影，
申请(专利权)人：昆山昆广泰工业材料机电有限公司，
类型：新型
国别省市：