排料装置及粉碎机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种排料装置及粉碎机，其中，所述排料装置包括基座，基座、粉碎辊轴及推料板，所述基座形成有贯穿至上端面的排料腔，所述基座的外侧壁贯通至所述排料腔的内侧壁形成有排料孔；所述粉碎辊轴沿上下向轴线转动设于所述基座，所述粉碎辊轴具有排料轴段，所述排料轴段设于所述排料腔内；所述推料板设于所述排料轴段的周侧面；其中，经由所述粉碎辊轴粉碎后的物料落入所述排料腔，所述推料板在所述排料轴段的带动下推动粉碎后的物料经由所述排料孔排出。所述粉碎辊轴转动碎料的同时还能带动所述推料板工作，解决了现有的出料装置结构复杂的问题。置结构复杂的问题。置结构复杂的问题。

Discharging device and crusher

【技术实现步骤摘要】
排料装置及粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，具体涉及一种排料装置及粉碎机。

技术介绍

[0002]现有物料粉碎机器中，物料在经由碎料装置粉碎完全后，往往需要单独设置出料装置进行排料，而出料装置的运行需要单独的动力源进行动力的传输，这不仅会使得装置的体积过大，结构复杂，还会增加装置的制造成本和运行成本。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种排料装置及粉碎机，旨在解决现有的出料装置结构复杂的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种排料装置，所述排料装置包括：
[0005]基座，形成有贯穿至上端面的排料腔，所述基座的外侧壁贯通至所述排料腔的内侧壁形成有排料孔；
[0006]粉碎辊轴，沿上下向轴线转动设于所述基座，所述粉碎辊轴具有排料轴段，所述排料轴段设于所述排料腔内；以及，
[0007]推料板，设于所述排料轴段的周侧面；
[0008]其中，经由所述粉碎辊轴粉碎后的物料落入所述排料腔，所述推料板在所述排料轴段的带动下推动粉碎后的物料经由所述排料孔排出。
[0009]可选地，所述排料腔的下壁面向下贯穿所述基座形成有安装孔，所述安装孔内适配设有双列角接触轴承；
[0010]所述粉碎辊轴还具有位于所述排料轴段的下端的安装轴段，所述安装轴段适配安装于所述双列角接触轴承。
[0011]可选地，所述排料轴段下端形成有轴肩；
[0012]所述排料装置还包括密封环，所述密封环适配设于所述安装孔内，且所述密封环的上端面与所述排料腔的下壁面齐平；
[0013]所述排料轴段适配设于所述密封环的环腔内，以使所述轴肩紧密抵接于所述密封环的上端面。
[0014]可选地，所述排料腔的截面呈圆形设置，所述排料孔的延伸方向处在所述排料腔的切向上。
[0015]可选地，在所述排料腔的切向方向上，所述排料孔向下倾斜设置。
[0016]可选地，在水平方向上，所述排料孔具有呈相对设置的第一孔壁和第二孔壁，所述第一孔壁与所述排料腔的内侧壁相切连接，在所述排料孔的延伸方向上，所述第二孔壁向远离所述第一孔壁的方向倾斜设置。
[0017]可选地，所述推料板在所述排料轴段的周侧面上呈间隔设置有三个。
[0018]可选地，所述推料板呈弯折设置，所述推料板包括沿所述排料轴段的周向延伸的
安装板段和沿所述排料轴段的径向延伸的推料板段，所述安装板段的侧端面贴设于所述排料轴段的周侧面。
[0019]可选地，在所述粉碎辊轴的转动周向上，所述推料板段设于所述安装板段的前方。
[0020]本技术还提出一种粉碎机，所述粉碎机包括上述排料装置，所述排料装置包括：
[0021]基座，形成有贯穿至上端面的排料腔，所述基座的外侧壁贯通至所述排料腔的内侧壁形成有排料孔；
[0022]粉碎辊轴，沿上下向轴线转动设于所述基座，所述粉碎辊轴具有排料轴段，所述排料轴段设于所述排料腔内；以及，
[0023]推料板，设于所述排料轴段的周侧面；
[0024]其中，经由所述粉碎辊轴粉碎后的物料落入所述排料腔，所述推料板在所述排料轴段的带动下推动粉碎后的物料经由所述排料孔排出。
[0025]本技术的技术方案中，经由所述粉碎辊轴粉碎完全的物料落入到所述排料腔中，通过在所述排料轴段的周侧面上设置推料板，使得所述推料板可以随着所述排料轴段的转动而运动，进而实现对落入所述排料腔内的物料的推动，最终经由所述排料孔排出至装置外，无需额外设置动力源带动所述推料板运动，所述粉碎辊轴转动碎料的同时，所述推料板即可实时对落入的物料进行推料作用，不会产生物料的堆积，排料效率高，结构较为紧凑，装置体积较小。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0027]图1为本技术提供的粉碎机的一实施例的装配结构示意图；
[0028]图2为图1中的粉碎机的纵向剖面示意图；
[0029]图3为图1中的粉碎机的结构分解示意图；
[0030]图4为图1中的粉碎辊轴、导料块、密封环及双列角接触轴承的装配结构示意图；
[0031]图5为图4中的粉碎料筒的结构示意图；
[0032]图6为图4中的基座(另一角度)的结构示意图；
[0033]图7为图1中的粉碎机的另一实施例的横向剖面示意图。
[0034]附图标号说明：
[0035][0036][0037]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、左、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0040]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A 和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0041]现有物料粉碎机器中，物料在经由碎料装置粉碎完全后，往往需要单独设置出料装置进行排料，而出料装置的运行需要单独的动力源进行动力的传输，这不仅会使得装置的体积过大，结构复杂，还会增加装置的制造成本和运行成本。
[0042]鉴于此，本技术提供一种排料装置及粉碎机，旨在解决现有出料装置结构复杂的问题。图1至图7为本技术提供的粉碎机一实施例的结构示意图。
[0043]请参阅图2、图4和图6，所述排料装置4包括基座1、粉碎辊轴2及推料板41，所述基座1形成有贯穿至上端面的排料腔11，所述基座1的外侧壁贯通至所述排料腔11的内侧壁形成有排料孔12；所述粉碎辊轴2沿上下向轴线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排料装置，其特征在于，包括：基座，形成有贯穿至上端面的排料腔，所述基座的外侧壁贯通至所述排料腔的内侧壁形成有排料孔；粉碎辊轴，沿上下向轴线转动设于所述基座，所述粉碎辊轴具有排料轴段，所述排料轴段设于所述排料腔内；以及，推料板，设于所述排料轴段的周侧面；其中，经由所述粉碎辊轴粉碎后的物料落入所述排料腔，所述推料板在所述排料轴段的带动下推动粉碎后的物料经由所述排料孔排出。2.如权利要求1所述的排料装置，其特征在于，所述排料腔的下壁面向下贯穿所述基座形成有安装孔，所述安装孔内适配设有双列角接触轴承；所述粉碎辊轴还具有位于所述排料轴段的下端的安装轴段，所述安装轴段适配安装于所述双列角接触轴承。3.如权利要求2所述的排料装置，其特征在于，所述排料轴段下端形成有轴肩；所述排料装置还包括密封环，所述密封环适配设于所述安装孔内，且所述密封环的上端面与所述排料腔的下壁面齐平；所述排料轴段适配设于所述密封环的环腔内，以使所述轴肩紧密抵接于所述密封环的上端面。4.如权利要求1所述的排料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐春燕，
申请(专利权)人：广东中拓为智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：