本实用新型专利技术公开了一种碳化硼结晶块破碎装置，包括桶状机体、底板、下磨盘和上磨盘，所述桶状机体内部通过螺栓固定有盛料盘，所述盛料盘底部通过螺栓固定有下磨盘，所述下磨盘底部通过螺栓固定有一号下料槽，所述一号下料槽顶部通过轴承安装有中心柱，所述中心柱分别贯穿下磨盘和盛料盘，所述底板顶部一端通过安装架安装有驱动电机。本实用新型专利技术整体结构简单，采用碾轮、上磨盘和下磨盘对碳化硼结晶块进行碾压、研磨，破碎能力强，使其充分粉碎，同时可以对碳化硼结晶块和铁物质进行分离。以对碳化硼结晶块和铁物质进行分离。以对碳化硼结晶块和铁物质进行分离。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硼结晶块破碎装置
[0001]本技术涉及破碎装置
，特别涉及一种碳化硼结晶块破碎装置。
技术介绍
[0002]碳化硼，别名黑钻石，是一种无机物，通常为灰黑色微粉，具有密度低、强度大、高温稳定性以及化学稳定性好的特点，碳化硼制造容易、成本低廉，因而使用更加广泛，在某些地方可以取代价格昂贵的金刚石、常见在磨削、研磨、钻孔等方面的应用。
[0003]碳化硼结晶块在生产过程中，需要使用到破碎装置对其进行破碎，从而方便对碳化硼进行过滤、加工，目前，球磨机是碳化硼结晶块破碎最常用的破碎装置。
[0004]现有的一种碳化硼结晶块破碎装置不足之处在于：1、整体结构复杂，铁球不能完全将所有物料击碎，破碎能力较差，2、不具备过滤功能，不能对碳化硼和铁物质进行分离，导致物料铁含量较高。为此，我们提出一种碳化硼结晶块破碎装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种碳化硼结晶块破碎装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种碳化硼结晶块破碎装置，包括桶状机体、底板、下磨盘和上磨盘，所述桶状机体内部通过螺栓固定有盛料盘，所述盛料盘底部通过螺栓固定有下磨盘，所述下磨盘底部通过螺栓固定有一号下料槽，所述一号下料槽顶部通过轴承安装有中心柱，所述中心柱分别贯穿下磨盘和盛料盘，所述底板顶部一端通过安装架安装有驱动电机。
[0008]进一步地，所述中心柱顶端焊接有连接柱，所述连接柱两端通过轴承安装有碾轮，所述碾轮底部位于盛料盘内，所述中心柱外侧套设有上磨盘，所述上磨盘位于盛料盘和下磨盘之间。
[0009]进一步地，所述桶状机体顶部通过螺栓固定有料斗，所述桶状机体内顶部通过安装架安装有分料罩；进入桶状机体内的碳化硼结晶块可以分散落至盛料盘内。
[0010]进一步地，所述桶状机体内侧一端通过螺栓固定有限位块，所述桶状机体内部一端通过轴承安装有磁选辊，所述磁选辊位于限位块和底板之间，所述桶状机体一端通过安装架安装有减速电机，所述减速电机一侧输出轴通过连接套与磁选辊的转动轴连接。
[0011]进一步地，所述盛料盘底部贯穿开设有一号下料槽，所述上磨盘底部贯穿开设有二号下料槽，所述下磨盘一端开设有出料槽。
[0012]进一步地，所述桶状机体一侧通过转轴连接有出杂门，所述桶状机体另一侧通过转轴连接有出料门；打开出杂门方便清理铁物质，打开出料门方便人员清理破碎、粉碎后的碳化硼结晶块。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、通过设置碾轮、上磨盘和下磨盘，人员将碳化硼结晶块从料斗倒入桶状机体内，
碳化硼结晶块进入桶状机体内后落在分料罩上，从而分散落至盛料盘内，人员打开驱动电机可以通过小齿轮和大齿轮带动中心柱转动，中心柱转动通过连接柱带动碾轮转动，同时带动上磨盘转动，碾轮转动对盛料盘内的碳化硼结晶块进行碾压、研磨，粉碎后的碳化硼结晶块经多个一号下料槽落至上磨盘上，并经多个二号下料槽落至下磨盘上，随着上磨盘的转动再次对碳化硼结晶块进行研磨，使其充分粉碎，完全粉碎后的碳化硼结晶块经出料槽流出，落在桶状机体内底部。
[0015]2、通过设置磁选辊、减速电机和限位块，人员打开减速电机和磁选辊，磁选辊工作产生磁力，可以将粉碎后碳化硼结晶块内的铁物质吸附在其表面，驱动电机工作可以带动磁选辊转动，随着磁选辊的转动，吸附在其表面的铁物质被限位块阻挡、落至出杂门内，被粉碎后的碳化硼结晶块因桶状机体内底部的倾斜角度，滑至出料门处。
附图说明
[0016]图1为本技术一种碳化硼结晶块破碎装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种碳化硼结晶块破碎装置的内部结构示意图。
[0018]图中：1、桶状机体；2、底板；3、下磨盘；4、磁选辊；5、盛料盘；6、分料罩；7、连接柱；8、中心柱；9、碾轮；10、上磨盘；11、驱动电机；12、一号下料槽；13、二号下料槽；14、出料槽；15、大齿轮；16、小齿轮；17、出料门；18、限位块；19、出杂门；20、料斗；21、减速电机。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
2所示，一种碳化硼结晶块破碎装置，包括桶状机体1、底板2、下磨盘3和上磨盘10，所述桶状机体1内部通过螺栓固定有盛料盘5，所述盛料盘5底部通过螺栓固定有下磨盘3，所述下磨盘3底部通过螺栓固定有一号下料槽12，所述一号下料槽12顶部通过轴承安装有中心柱8，所述中心柱8分别贯穿下磨盘3和盛料盘5，所述底板2顶部一端通过安装架安装有驱动电机11。
[0021]其中，所述中心柱8顶端焊接有连接柱7，所述连接柱7两端通过轴承安装有碾轮9，所述碾轮9底部位于盛料盘5内，所述中心柱8外侧套设有上磨盘10，所述上磨盘10位于盛料盘5和下磨盘3之间。
[0022]本实施例中如图2所示，中心柱8工作可以带动连接柱7及其两端的碾轮9转动，且可以带动下磨盘3转动。
[0023]其中，所述桶状机体1顶部通过螺栓固定有料斗20，所述桶状机体1内顶部通过安装架安装有分料罩6。
[0024]本实施例中如图2所示，进入桶状机体1内的碳化硼结晶块可以分散落至盛料盘5内。
[0025]其中，所述桶状机体1内侧一端通过螺栓固定有限位块18，所述桶状机体1内部一端通过轴承安装有磁选辊4，所述磁选辊4位于限位块18和底板2之间，所述桶状机体1一端通过安装架安装有减速电机21，所述减速电机21一侧输出轴通过连接套与磁选辊4的转动轴连接。
[0026]本实施例中如图1和图2所示，磁选辊4工作可以产生磁力将铁物质吸附，减速电机21工作可以带动磁选辊4转动，限位块18可以将磁选辊4表面的铁物质阻挡下料。
[0027]其中，所述盛料盘5底部贯穿开设有一号下料槽12，所述上磨盘10底部贯穿开设有二号下料槽13，所述下磨盘3一端开设有出料槽14。
[0028]本实施例中如图2所示，一号下料槽12、二号下料槽13和出料槽14方便破碎后的碳化硼结晶块流出。
[0029]其中，所述桶状机体1一侧通过转轴连接有出杂门19，所述桶状机体1另一侧通过转轴连接有出料门17。
[0030]本实施例中如图1所示，打开出杂门19方便清理铁物质，打开出料门17方便人员清理破碎、粉碎后的碳化硼结晶块。
[0031]需要说明的是，本技术为一种碳化硼结晶块破碎装置，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，将碳化硼结晶块从料斗20倒入桶状机体1内，碳化硼结晶块进入桶状机体1内后落在分料罩6上，从而分散落至盛料盘5内，人员打开驱动电机11可以通过小齿轮16和大齿轮15带动中心柱8转动，中心柱8转动通过连接柱7带动碾轮9转动，同时带动上磨盘10转动，碾本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化硼结晶块破碎装置，包括桶状机体（1）、底板（2）、下磨盘（3）和上磨盘（10），其特征在于：所述桶状机体（1）内部通过螺栓固定有盛料盘（5），所述盛料盘（5）底部通过螺栓固定有下磨盘（3），所述下磨盘（3）底部通过螺栓固定有一号下料槽（12），所述一号下料槽（12）顶部通过轴承安装有中心柱（8），所述中心柱（8）分别贯穿下磨盘（3）和盛料盘（5），所述底板（2）顶部一端通过安装架安装有驱动电机（11）。2.根据权利要求1所述的一种碳化硼结晶块破碎装置，其特征在于：所述中心柱（8）顶端焊接有连接柱（7），所述连接柱（7）两端通过轴承安装有碾轮（9），所述碾轮（9）底部位于盛料盘（5）内，所述中心柱（8）外侧套设有上磨盘（10），所述上磨盘（10）位于盛料盘（5）和下磨盘（3）之间。3.根据权利要求1所述的一种碳化硼结晶块破碎装置，其特征在于：所述桶状机体（1）顶部通过螺栓固定有料...
【专利技术属性】
技术研发人员：高景仪，谢庆涛，
申请(专利权)人：新疆格瑞汀新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。