上方置入楔形紧固结构感应开关制造技术

本实用新型专利技术涉及感应开关技术领域，特别涉及上方置入楔形紧固结构感应开关；它包括外壳体，外壳体内置有感应开关；外壳体的侧面成型有凸块，凸块上开设有通孔；通孔的上、下两端分别安装有旋转块、定位块，旋转块与定位块通过螺丝连接；定位块下部的长度大于宽度，且定位块下部具有中心对称的挤压块，挤压块的上端面呈螺旋上升状；定位块下部的宽度小于勾沟槽上端遮挡部的宽度，则定位块很容易直接从气缸沟槽的任意位置的上方直接置入沟槽内，安装、拆卸都很方便；另外，只需轻轻转动旋转块，即可以使定位块的挤压块嵌入沟槽的内侧，利用木楔原理使凸块、挤压块与沟槽上端的遮挡部紧密相触，进而使本实用新型专利技术稳固地固定于气缸外侧。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及感应开关
，特别涉及上方置入楔形紧固 结构感应开关。技术背景在机械自动化领域内，经常要使用到各种气缸，为检测气缸的工 作状况，则需要使用到感应开关来检测，通常感应开关都是直接固定 安装在气缸上的。为了使感应开关能固定安装在气缸上， 一般在气缸 的外侧壁上成型出沟槽，沟槽上端具有水平遮挡部；相应地，感应开 关的侧面成型有凸块，在凸块上开设通孔，通孔的上端配合有旋转螺 丝，通孔的下端配合有固定片，旋转螺丝与固定片连接，通过转动旋 转螺丝而使固定片上升；安装时，凸块与沟槽上端面相触，转动旋转 螺丝，通过固定片与沟槽上端的水平遮挡部的相互作用，使感应开关 固定在气缸外侧。这种方式具有两大缺陷， 一是需在沟槽一端将固定 片置入沟槽，然后再沿沟槽将感应开关安装在合适位置，这种安装方 式非常不方便，特别是需要将感应开关拆下时，要先将外部装置拆F， 然后才能将固定片从沟槽的一端取出；二是固定时要转动旋转螺丝多 次才能使固定片与沟槽上端的水 挡部相接触
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足而提供上方置入楔形 紧固结构感应开关。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案 它包括外壳体，外壳体内置有感应开关；外壳体的侧面成型有凸 块，凸块上开设有通孔；通孔的上、下两端分别安装有旋转块、定位 块，旋转块与定位块通过螺丝连接；定位块下部的长度大于其宽度， 且定位块下部具有中心对称的挤压块，挤压块的上端面呈螺旋上升 状。所述的旋转块下端为连接部，连接部底端开设有螺丝孔；定位块 上端面开设有与连接部相匹配的定位孔，定位块底端开设有固定孔， 固定孔与定位孔相通。本技术的有益效果在于定位块下部的宽度小于勾沟槽上端 遮挡部的宽度，则定位块很容易直接从气缸沟槽的任意位置的上方直 接置入沟槽内，安装、拆卸都很方便；另外，只需轻轻转动旋转块， 即可以使定位块的挤压块嵌入沟槽的内侧，利用木楔原理使凸块、挤 压块与沟槽上端的遮挡部紧密相触，进而使本技术稳固地固定于 气缸外侧。附图说明-以下结合附图对本技术作进一步的说明 图l是本技术的结构示意图；图2是本技术的结构分解示意图； 图3是本技术的旋转块未转动时的示意图； 图4是图3.所示状态的仰视图； 图5是本技术的转动旋转块后的示意图； 图6是图5所示状态的仰视图 图7是本技术的定位块的示意图； 图8是本技术的定位块的俯视图； 图9是本技术的定位块的仰视图； 图10是本技术的旋转块的示意图； 图ll是本技术的旋转块的仰视图； 图12是本技术的使用示意图。具体实施方式见附图1-12，本技术包括外壳体10，外壳体10内置有感应 开关外壳体10的侧面成型有凸块20，凸块20上开设有通孔22; 通孔22的上、下两端分别安装有旋转块30、定位块40，旋转块30 与定位块40通过螺丝50连接；定位块40下部的长度大于其宽度， 定位块40下部具有中心对称的挤压块48，挤压块48的上端面呈螺 旋上升状，挤压块48—端较高，另一端较低。一般的，定位块40的宽度小于气缸60沟槽的宽度，且定位块 40的长度与气缸60沟槽的宽度相当，这样就能够保证在定位块40 长边平行气缸60沟槽时，可以将定位块40从沟槽上方置入，旋转定位块40，就能够使挤压块48与沟槽上端的水平遮挡部62相抵， 从而将感应开关固定。所述的旋转块30下端为连接部32，连接部32呈方形，连接部 32底端开设有螺丝孔322;定位块40上端面开设有与连接部32相匹 配的定位孔42，定位孔42为方形孔，定位块40底端开设有固定孔 422，固定孔422与定位孔42相通；螺丝50由固定孔422穿入，经 定位孔42后再与螺丝孔322螺纹连接，从而将旋转块30与定位块 40紧密固定在一起。定位块40的上端还具有限位块44，限位块44的直径大于通孔 22的直径，其作用是使旋转块30与定位块40分别固定在凸块20的M上山 顺。定位块40下部的长度大于宽度，则稍微将定位块40倾斜，即可 将它直接从气缸60沟槽的任意位置的上方直接置入沟槽内，安装、 拆卸都很方便；另外，只需轻轻转动旋转块30，即可以使定位块40 的挤压块48嵌入沟槽的内侧，即沟槽上端的水平遮挡部62下方空间， 利用木楔原理使凸块20、挤压块48与沟槽上端的水平遮挡部62紧 密相触，进而使本技术稳固地固定于气缸60外侧。权利要求1、 上方置入楔形紧固结构感应开关，它包括外壳体(10)，外壳 体(10)内置有感应开关；外壳体(10)的侧面成型有凸块(20)， 凸块(20)上开设有通孔(22);其特征在于通孔(22)的上、下 两端分别安装有旋转块(30)、定位块(40)，旋转块(30)与定位块(40)通过螺丝(50)连接；定位块(40)下部的长度大于其宽度， 且定位块(40)下部具有中心对称的挤压块(48)，挤压块(48)的 上端面呈螺旋上升状。2、 根据权利要求1所述的上方置入楔形紧固结构感应开关，其 特征在于旋转块(30)下端为连接部(32)，连接部(32)底端开 设有螺丝孔(322);定位块(40)上端面开设有与连接部(32)相匹 配的定位孔(42)，定位块(40)底端开设有固定孔(422),固定孔(422)与定位孔(42)相通。专利摘要本技术涉及感应开关
，特别涉及上方置入楔形紧固结构感应开关；它包括外壳体，外壳体内置有感应开关；外壳体的侧面成型有凸块，凸块上开设有通孔；通孔的上、下两端分别安装有旋转块、定位块，旋转块与定位块通过螺丝连接；定位块下部的长度大于宽度，且定位块下部具有中心对称的挤压块，挤压块的上端面呈螺旋上升状；定位块下部的宽度小于勾沟槽上端遮挡部的宽度，则定位块很容易直接从气缸沟槽的任意位置的上方直接置入沟槽内，安装、拆卸都很方便；另外，只需轻轻转动旋转块，即可以使定位块的挤压块嵌入沟槽的内侧，利用木楔原理使凸块、挤压块与沟槽上端的遮挡部紧密相触，进而使本技术稳固地固定于气缸外侧。文档编号H03K17/94GK201039114SQ20072004992公开日2008年3月19日 申请日期2007年3月30日 优先权日2007年3月30日专利技术者林锦松 申请人:林锦松本文档来自技高网...

【技术保护点】
上方置入楔形紧固结构感应开关，它包括外壳体（１０），外壳体（１０）内置有感应开关；外壳体（１０）的侧面成型有凸块（２０），凸块（２０）上开设有通孔（２２）；其特征在于：通孔（２２）的上、下两端分别安装有旋转块（３０）、定位块（４０），旋转块（３０）与定位块（４０）通过螺丝（５０）连接；定位块（４０）下部的长度大于其宽度，且定位块（４０）下部具有中心对称的挤压块（４８），挤压块（４８）的上端面呈螺旋上升状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林锦松，
申请(专利权)人：林锦松，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]