一种编织网管烫切机的刀具组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种编织网管烫切机的刀具组件，包括上切刀及下切刀；所述上切包括刀座、刀片及刀刃，下切刀的顶部设有刀槽，驱动装置驱动上切刀移动时，刀刃嵌入刀槽中；所述上切刀开设有容置孔，容置孔中连接有加热装置；所述刀片位于刀座底部的中心处，刀刃的纵向截面为三角形；所述容置孔横向设于上切刀的刀座部，加热装置为电热管，电热管插接于容置孔中。本实用新型专利技术可在编织网管裁切时，对切口进行有效的热烫，从而防止编织网管切口编织结构的松散，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。

A tool assembly of knitting network management ironing and cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种编织网管烫切机的刀具组件


[0001]本技术涉及刀具
，尤其涉及一种编织网管烫切机的刀具组件。

技术介绍

[0002]电子产品的导线为了防止表皮磨损，延长使用寿命，大多会在导线的外壁增设编织的网管。编织网管大多成卷采购，然后根据导线的长度再分切成若干根。在现有技术中，大多采用自动裁切机来分切编织网管，但是现有的刀片是单边是平面另一面有斜度，编织网管在裁切后，切口的编织结构极易松散，从而影响编织网管后续的使用

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种编织网管烫切机的刀具组件，可在编织网管裁切时，对切口进行有效的热烫，从而防止编织网管切口编织结构的松散，保证产品质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种编织网管烫切机的刀具组件，包括上切刀及下切刀；所述上切刀包括刀座、刀片及刀刃，下切刀的顶部设有刀槽，驱动装置驱动上切刀移动时，刀刃嵌入刀槽中；所述上切刀开设有容置孔，容置孔中连接有加热装置。
[0006]本技术的进一步改进方案是，所述刀片位于刀座底部的中心处，刀刃的纵向截面为三角形；所述容置孔横向设于上切刀的刀座部，加热装置为电热管，电热管插接于容置孔中。
[0007]本技术的进一步改进方案是，所述刀槽的宽度尺寸略大于刀刃的厚度尺寸。
[0008]本技术的进一步改进方案是，还包括底座，下刀座弹性连接于底座上。
[0009]本技术的进一步改进方案是，所述下切刀的底部连接有导向柱，导向柱滑动连接于底座上的导向孔中，下切刀与底座之间放置有弹性件，且下切刀与底座之间通过紧固件连接。
[0010]本技术的进一步改进方案是，所述下切刀的底部设有盲孔，下切刀的侧部设有贯通盲孔的螺纹孔A，导向柱滑动连接于底座顶端的导向孔中，锁紧螺栓螺纹配合于螺纹孔A，且锁紧螺栓的一端抵接于导向柱的外壁。
[0011]本技术的进一步改进方案是，所述下切刀的底部设有两组凹槽a，底座上表面对应设有两组凹槽b；所述弹性件为螺旋弹簧，螺旋弹簧的两端分别放置于凹槽a与凹槽b中。
[0012]本技术的进一步改进方案是，所述下切刀的底部设有螺纹孔B，底座底部设有沉头孔；所述紧固件为半纹螺杆，半纹螺杆插接于沉头孔中并螺纹配合于螺纹孔B中。
[0013]本技术的进一步改进方案是，所述底座的侧部设有用于连接设备的连接孔。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]第一、本技术的编织网管烫切机的刀具组件，可在编织网管裁切时，对切口进
行有效的热烫，从而防止编织网管切口编织结构的松散，保证产品质量。
[0016]第二、本技术的编织网管烫切机的刀具组件，刀片位于刀座底部的中心处，刀刃的纵向截面为三角形，可实现双面烫编织网管。
[0017]第三、本技术的编织网管烫切机的刀具组件，下刀座弹性连接于底座上，防止上切刀与下切刀之间产生硬性撞击，有效延长上切刀与下切刀的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的上切刀与下切刀的结构示意图。
[0020]图3为本技术的下切刀的结构示意图。
[0021]图4为本技术的底座俯视图。
[0022]图中：1
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上切刀、101
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刀座、102
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刀片、103
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刀刃、2
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下切刀、201
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刀槽、202
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盲孔、203
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螺纹孔A、204
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锁紧螺栓、205
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凹槽a、206
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螺纹孔B、3
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加热装置、4
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底座、401
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导向孔、402
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凹槽b、403
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沉头孔、404
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连接孔、5
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导向柱、6
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弹性件、7
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半纹螺杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0024]实施例1：如图1～4所示，一种编织网管烫切机的刀具组件，包括上切刀1及下切刀2；所述上切刀1包括刀座101、刀片102及刀刃103，下切刀2的顶部设有刀槽201，驱动装置驱动上切刀1移动时，刀刃103嵌入刀槽201中；所述上切刀1开设有容置孔，容置孔中连接有加热装置3。
[0025]本技术的进一步改进方案是，所述刀片102位于刀座101底部的中心处，刀刃103的纵向截面为三角形；所述容置孔横向设于上切刀1的刀座101部，加热装置3为电热管，电热管插接于容置孔中；所述刀槽201的宽度尺寸略大于刀刃103的厚度尺寸。
[0026]实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用时，上切刀1与下切刀2易产生硬性撞击，从而导致上切刀1与下切刀2易损坏；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：
[0027]还包括底座4，下刀座101弹性连接于底座4上；所述下切刀2的底部连接有导向柱5，导向柱5滑动连接于底座4上的导向孔401中，下切刀2与底座4之间放置有弹性件6，且下切刀2与底座4之间通过紧固件连接；所述下切刀2的底部设有盲孔202，下切刀2的侧部设有贯通盲孔202的螺纹孔A203，导向柱5滑动连接于底座4顶端的导向孔401中，锁紧螺栓204螺纹配合于螺纹孔A203，且锁紧螺栓204的一端抵接于导向柱5的外壁；所述下切刀2的底部设有两组凹槽a205，底座4上表面对应设有两组凹槽b402；所述弹性件6为螺旋弹簧，螺旋弹簧的两端分别放置于凹槽a205与凹槽b402中；所述下切刀2的底部设有螺纹孔B206，底座4底部设有沉头孔403；所述紧固件为半纹螺杆7，半纹螺杆7插接于沉头孔403中并螺纹配合于螺纹孔B206中；所述底座4的侧部设有用于连接设备的连接孔404。
[0028]除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。
[0029]本技术具体工作原理如下：
[0030]本技术与自动裁切机配套使用，上切刀1安装在自动裁切机的驱动装置（一般
为气缸）上，底座4安装于自动裁切机的工作台上。工作时，编织网管经过上切刀1与下切刀2之间，当编织网管达到一定长度时，气缸驱动上切刀1向下移动，刀刃103向刀槽201中移动并切开编织网管；在裁切的瞬间，刀片102两侧的两个平面分别热烫编织网管在切割后产生的两个切口，防止切口的编织机构松散。
[0031]上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织网管烫切机的刀具组件，其特征在于：包括上切刀（1）及下切刀（2）；所述上切刀（1）包括刀座（101）、刀片（102）及刀刃（103），下切刀（2）的顶部设有刀槽（201），驱动装置驱动上切刀（1）移动时，刀刃（103）嵌入刀槽（201）中；所述上切刀（1）开设有容置孔，容置孔中连接有加热装置（3）。2.如权利要求1所述的一种编织网管烫切机的刀具组件，其特征在于：所述刀片（102）位于刀座（101）底部的中心处，刀刃（103）的纵向截面为三角形；所述容置孔横向设于上切刀（1）的刀座（101）部，加热装置（3）为电热管，电热管插接于容置孔中。3.如权利要求1所述的一种编织网管烫切机的刀具组件，其特征在于：所述刀槽（201）的宽度尺寸大于刀刃（103）的厚度尺寸。4.如权利要求1
‑
3中任一项所述的一种编织网管烫切机的刀具组件，其特征在于：还包括底座（4），下刀座（101）弹性连接于底座（4）上。5.如权利要求4所述的一种编织网管烫切机的刀具组件，其特征在于：所述下切刀（2）的底部连接有导向柱（5），导向柱（5）滑动连接于底座（4）上的导向孔（401）中，下切刀（2）与底座（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华刚，
申请(专利权)人：今皓光电昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：