【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑机的通道清理结构
[0001]本技术涉及注塑机
,具体是一种用于注塑机的通道清理结构。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机种类可分为立式、卧式以及全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
[0003]注塑机在使用后,注塑机的通道内部会积存热塑原料,这些热塑原料冷却降温后会粘结在注塑机通道内壁上;在注塑机下次使用时,这些积存粘结的注塑原料则会影响注塑机的进料流量,进而改变注塑压力,最终影响注塑产品质量,因此需要对注塑机通道进行及时清理;
[0004]现有技术中,对注塑机通道内壁进行清洗由于通道呈曲折状,因此在清洗时只是简单的将加热的清洗液倒入曲折的注塑机通道内部,通过高温的清洗液对注塑机通道内壁的冲刷以及热分解实现对注塑机通道内壁粘附的热塑原料;这种方式清洗的效果一般,需要多次使用加热的清洗液冲刷注塑机通道内壁才能保证较好的清洗效果,最终导致清洗液的使用量较大 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机的通道清理结构,其特征在于,所述用于注塑机的通道清理结构包括:水箱(3),用于暂存清洗通道时所需的水源;料箱(10),安装在水箱(3)上端,用于提供清洗剂与水箱(3)内部释放的清洗水结合形成清洗液;导管(13),接通在水箱(3)底端,用于排出清洗水;导料管(11),接通在料箱(10)底端,用于排出清洗剂;集液头(14),同时与导管(13)以及导料管(11)接通,用于使清洗水和清洗剂结合,形成清洗液;搅拌组件,安装在导管(13)内部,用于使清洗水和清洗剂充分搅拌混匀;软管(18),接通在导管(13)底端,用于排出清洗液;分流管(19),接通在软管(18)一端,用于输送清洗液;推进箱(20),接通在分流管(19)一端,用于排出清洗液在通道内部的同时以及推动供能箱(22)在通道内部往复位移;供能箱(22),安装在推进箱(20)一侧,用于提供滚筒刷(23)转动时所需的动力;以及滚筒刷(23),设置在供能箱(22)的输出端一侧,用于对通道内壁进行旋转清洗,使清洗液对通道内壁进行摩擦清洗。2.根据权利要求1所述的用于注塑机的通道清理结构,其特征在于:所述搅拌组件包括:螺旋输送叶(16),用于对进入导管(13)内部的清洗水与清洗剂实现充分搅拌混匀;转轴(5),底端穿过水箱(3)后伸入在导管(13)内部,用于带动螺旋输送叶(16)进行转动;传动齿轮(6),安装在转轴(5)顶端,用于提供转轴(5)转动时的作用力点;主动齿轮(7),一侧与传动齿轮(6)外侧啮合,用于带动传动齿轮(6)进行转动;以及电机(8),设置在主动齿轮(7)下端,...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦士同,高凤珍,陈凤丹,
申请(专利权)人:扬州华达利医疗器械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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