本实用新型专利技术提供了一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部压缩测试装置，包括机架、行程调整机构、防护罩机构、压紧陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部的压缩机构、放置陶瓷悬式圆柱头绝缘子的压力调整机构和油缸顶升机构，所述行程调整机构、防护罩机构和油缸顶升机构分别安装在所述机架上，所述行程调整机构穿过所述防护罩机构与所述压缩机构连接，所述油缸顶升机构与所述压力调整机构连接。本实用新型专利技术的有益效果是：提供了一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部压缩测试装置，可以用于陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部压缩测试，提高了测试的准确度和一致性。提高了测试的准确度和一致性。提高了测试的准确度和一致性。
Umbrella compression test device for ceramic suspension cylindrical head insulator
【技术实现步骤摘要】
陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部压缩测试装置
[0001]本技术涉及绝缘子，尤其涉及一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部压缩测试装置。
技术介绍
[0002]目前，传统检测陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部强度的方法为手敲法，即手持木槌敲打绝缘子伞部，其缺陷是：检测的准确度较低，且不同检测人检测的结果存在较大区别，检测的一致性较差。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部压缩测试装置。
[0004]本技术提供了一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部压缩测试装置，包括机架、行程调整机构、防护罩机构、压紧陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部的压缩机构、放置陶瓷悬式圆柱头绝缘子的压力调整机构和油缸顶升机构，所述行程调整机构、防护罩机构和油缸顶升机构分别安装在所述机架上，所述行程调整机构穿过所述防护罩机构与所述压缩机构连接，所述油缸顶升机构与所述压力调整机构连接，所述压缩机构位于所述压力调整机构的正上方，所述压缩机构位于所述防护罩机构之内。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述行程调整机构、防护罩机构、压缩机构、压力调整机构和油缸顶升机构同轴设置。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述行程调整机构包括转盘、主轴、连接座和固定座，所述连接座固定在所述固定座上，所述固定座固定在所述机架上，所述主轴与所述连接座为螺纹配合，所述转盘固定在所述主轴的顶部，所述主轴的底部与所述压缩机构连接。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述连接座上设有供所述主轴穿过的连接座通孔，所述连接座通孔上设有梯形内螺纹，所述主轴的外表面设有梯形外螺纹。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述固定座上设有供所述主轴穿过的固定座通孔，所述固定座通孔上设有贴合所述主轴的自润滑铜套。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述防护罩机构包括防护罩调节气缸、防护罩连接座、防护罩压缩弹簧和防护罩，所述防护罩调节气缸固定在所述机架上，所述防护罩调节气缸与所述防护罩连接座连接，所述防护罩连接座与所述防护罩连接，所述防护罩压缩弹簧夹紧在所述防护罩连接座、防护罩之间，所述防护罩上设有供所述主轴穿过的防护罩通孔。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述压缩机构包括连接板和压紧陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部的弹性压板，所述连接板的顶部与所述主轴的底部连接，所述连接板的底部与所述弹性压板连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述弹性压板为聚氨酯橡胶板。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述压力调整机构包括顶筒、缓冲弹簧和顶筒连接座，所述顶筒上设有容置陶瓷悬式圆柱头绝缘子的头部的容置凹槽，所述顶筒的底部与所述顶筒连接座连接，所述缓冲弹簧夹紧在所述顶筒、顶筒连接座之间。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述油缸顶升机构包括支撑座和安装在所述支撑座上的油缸，所述油缸与所述顶筒连接座的底部连接。
[0014]本技术的有益效果是：提供了一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部压缩测试装置，可以用于陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部压缩测试，提高了测试的准确度和一致性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的方案。
[0016]图1是本技术一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部压缩测试装置的示意图。
[0017]图2是本技术一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部压缩测试装置的剖面示意图。
[0018]图3是本技术一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部压缩测试装置的机架的示意图。
[0019]图4是本技术一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部压缩测试装置的行程调整机构的示意图。
[0020]图5是本技术一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部压缩测试装置的防护罩机构的示意图。
[0021]图6是本技术一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部压缩测试装置的压缩机构的示意图。
[0022]图7是本技术一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部压缩测试装置的压力调整机构的示意图。
[0023]图8是本技术一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部压缩测试装置的油缸顶升机构的示意图。
[0024]图9是本技术一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部压缩测试装置的陶瓷悬式圆柱头绝缘子的示意图。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理
解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面结合附图说明及具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0029]如图1至图9所示，一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部压缩测试装置，用于实现陶瓷悬式圆柱头绝缘子7的伞部71的压缩测试，从而达到伞部强度测试的目的，主要包括机架1、行程调整机构2、防护罩机构3、压紧陶瓷悬式圆柱头绝缘子7的伞部71的压缩机构4、放置陶瓷悬式圆柱头绝缘子7的压力调整机构2和油缸顶升机构3，所述行程调整机构2、防护罩机构3和油缸顶升机构6分别安装在所述机架1上，所述行程调整机构2穿过所述防护罩机构3与所述压缩机构4连接，所述油缸顶升机构6与所述压力调整机构5连接，所述压缩机4构位于所述压力调整机构5的正上方，所述压缩机构4位于所述防护罩机构3之内。
[0030]机架1起整个装置的支撑作用，使装置平稳无晃动。
[0031]所述行程调整机构2、防护罩机构3、压缩机构4、压力调整机构5和油缸顶升机构6同轴设置。
[0032]所述行程调整机构2包括转盘24、主轴21、连接座22和固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部压缩测试装置，其特征在于：包括机架、行程调整机构、防护罩机构、压紧陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部的压缩机构、放置陶瓷悬式圆柱头绝缘子的压力调整机构和油缸顶升机构，所述行程调整机构、防护罩机构和油缸顶升机构分别安装在所述机架上，所述行程调整机构穿过所述防护罩机构与所述压缩机构连接，所述油缸顶升机构与所述压力调整机构连接，所述压缩机构位于所述压力调整机构的正上方，所述压缩机构位于所述防护罩机构之内。2.根据权利要求1所述的陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部压缩测试装置，其特征在于：所述行程调整机构、防护罩机构、压缩机构、压力调整机构和油缸顶升机构同轴设置。3.根据权利要求1所述的陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部压缩测试装置，其特征在于：所述行程调整机构包括转盘、主轴、连接座和固定座，所述连接座固定在所述固定座上，所述固定座固定在所述机架上，所述主轴与所述连接座为螺纹配合，所述转盘固定在所述主轴的顶部，所述主轴的底部与所述压缩机构连接。4.根据权利要求3所述的陶瓷悬式圆柱头绝缘子的伞部压缩测试装置，其特征在于：所述连接座上设有供所述主轴穿过的连接座通孔，所述连接座通孔上设有梯形内螺纹，所述主轴的外表面设有梯形外螺纹，所述固定座上设有供所述主轴穿过的固定座通孔，所述固定座通孔上设有贴合所述主轴的自润...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖烈，钱广，王怡维，刘阳，
申请(专利权)人：萍乡市汇能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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