一种物料本体优劣检测分拣收料装置制造方法及图纸

技术编号:34161007 阅读:60 留言:0更新日期:2022-07-15 00:54
本申请实施例公开了一种物料本体优劣检测分拣收料装置,包括底台,所述底台的顶部安装有零件加工转台,所述底台的顶部固定安装有位于零件加工转台左侧的L形支架一和L形支架二,所述L形支架一的下表面固定安装有工业相机,所述L形支架二的顶部固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输送轴上固定安装有活动板。该物料本体优劣检测分拣收料装置,通过伸缩气缸推动活动板左右移动,方便对输送管一和输送管二进行调整,当产品合格时,输送管一移动到工件槽的上方,使合格的零件吸入到收料桶一中,当产品不合格时,输送管二移动到工件槽的上方,将劣质的零件吸入到收料桶二中,方便对优劣零件进行分拣。劣零件进行分拣。劣零件进行分拣。

A sort receiving device for detecting the quality of material body

【技术实现步骤摘要】
一种物料本体优劣检测分拣收料装置


[0001]本申请涉及化油器生产
,更具体地,涉及一种物料本体优劣检测分拣收料装置。

技术介绍

[0002]化油器是在发动机工作产生的真空作用下,将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。化油器作为一种精密的机械装置,它利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化的。它对发动机的重要作用可以称之为发动机的“心脏”。化油器会根据发动机的不同工作状态需求,自动配比出相应的浓度,输出相应的量的混合气,为了使配出的混合气混合的比较均匀,化油器还具备使燃油雾化的效果,以供机器正常运行
[0003]化油器由许多不同的零件组装而成,在对零件进行生产加工后需要人工对加工好的零件进行分拣,将不符合要求的劣质零件分拣出来,避免劣质零件影响化油器的质量,但是人工对零件分拣的效率较慢,需要大量的工人,增加了人工成本,为此我们提出了一种物料本体优劣检测分拣收料装置。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题,本申请提出了一种物料本体优劣检测分拣收料装置,以改善上述问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种物料本体优劣检测分拣收料装置,包括底台,所述底台的顶部安装有零件加工转台,所述底台的顶部固定安装有位于零件加工转台左侧的L形支架一和L形支架二,所述L形支架一的下表面固定安装有工业相机,所述L形支架二的顶部固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输送轴上固定安装有活动板,所述活动板的顶部固定连接有输送管一和输送管二,所述输送管一和输送管二的底部分别连接有收料桶一和收料桶二,所述收料桶一和收料桶二的侧面连接有负压装置。
[0006]可选的,所述零件加工转台包括有减速箱、驱动电机、转盘,所述减速箱固定安装在底台的顶部,所述驱动电机传动安装在减速箱的正面,所述转盘固定安装在减速箱输送轴的顶部。
[0007]可选的,所述转盘的顶部固定安装有工件槽,所述工件槽关于转盘中心对称分布。
[0008]可选的,所述L形支架二位于L形支架一的前方,所述活动板的右端延伸至转盘的上方。
[0009]可选的,所述收料桶一包括有桶体,所述桶体放置在底台的顶部,所述桶体的内部固定安装有金属滤网,所述金属滤网的顶部活动安装有桶盖,所述桶体的侧面固定安装有搭扣,所述搭扣的顶部卡接在桶盖上。
[0010]可选的,所述负压装置包括有负压泵,所述负压泵安装在底台的顶部,所述负压泵的固定连接有三通电磁阀,所述三通电磁阀的右侧固定连接有抽气管一和抽气管二,所述
抽气管一与收料桶一的内部连通,所述抽气管二与收料桶二的内部连通。
[0011]本申请提供的一种物料本体优劣检测分拣收料装置,具备以下有益效果:
[0012]1、该物料本体优劣检测分拣收料装置,通过伸缩气缸推动活动板左右移动,方便对输送管一和输送管二进行调整,当产品合格时,输送管一移动到工件槽的上方,使合格的零件吸入到收料桶一中,当产品不合格时,输送管二移动到工件槽的上方,将劣质的零件吸入到收料桶二中,方便对优劣零件进行分拣。
[0013]2、该物料本体优劣检测分拣收料装置,通过设置收料桶一,桶体内部的金属滤网能够对零件进行阻挡,使零件储存在金属滤网上,金属滤网的底部用于空气的抽出,使用搭扣卡接桶盖,方便桶盖的打开和关闭,通过设置负压装置,利用负压泵产生负压,然后再由三通电磁阀控制抽气管一或抽气管二与负压泵连通,方便根据零件的优劣使收料桶一或收料桶二产生负压,便于对零件进行收料。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1示出了本申请实施例提出的一种物料本体优劣检测分拣收料装置的示意图;
[0016]图2示出了本申请实施例提出的一种物料本体优劣检测分拣收料装置剖视的示意图;
[0017]图3示出了本申请实施例提出的一种物料本体优劣检测分拣收料装置收料桶一半剖的示意图;
[0018]图4示出了本申请实施例提出的一种物料本体优劣检测分拣收料装置负压装置的示意图。
[0019]图中:1、底台;2、减速箱;3、驱动电机;4、转盘;5、工件槽;6、L形支架一;7、工业相机;8、L形支架二;9、伸缩气缸;10、活动板;11、输送管一;12、输送管二;13、收料桶一;131、桶体;132、金属滤网;133、桶盖;134、搭扣;14、收料桶二;15、负压泵;16、三通电磁阀;17、抽气管一;18、抽气管二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2,本技术提供一种技术方案:一种物料本体优劣检测分拣收料装置,包括底台1,底台1的顶部安装有零件加工转台,零件加工转台包括有减速箱2、驱动电机3、转盘4,减速箱2固定安装在底台1的顶部,驱动电机3传动安装在减速箱2的正面,驱动电机3的型号为Y200L2

2,转盘4固定安装在减速箱2输送轴的顶部,通过设置零件加工转台,利用零件加工转台带动零件转动,能够实现零件的不间断加工,提高加工的效率,转盘4
的顶部固定安装有工件槽5,工件槽5关于转盘4中心对称分布,通过设置工件槽5,工件槽5用来对零件进行限位,避免零件在加工的过程中出现偏转,底台1的顶部固定安装有位于零件加工转台左侧的L形支架一6和L形支架二8,L形支架一6的下表面固定安装有工业相机7,工业相机7的型号为cam

cic

5000

20

g,通过设置工业相机7,利用工业相机7对零件的品质进行检测,能够代替人工检测出零件的优劣,提高零件的生产效率,降低人工成本。
[0022]请参阅图1、图3,L形支架二8的顶部固定安装有伸缩气缸9,伸缩气缸9的输送轴上固定安装有活动板10,L形支架二8位于L形支架一6的前方,活动板10的右端延伸至转盘4的上方,活动板10的顶部固定连接有输送管一11和输送管二12,通过伸缩气缸9推动活动板10左右移动,能够使输送管一11或输送管二12移动到工件槽5的上方,方便输送管一11和输送管二12针对零件的优劣分别进行吸取,输送管一11和输送管二12的底部分别连接有收料桶一13和收料桶二14,收料桶一13包括有桶体131,桶体131放置在底台1的顶部,桶体131的内部固定安装有金属滤网132,通过设置金属滤网132,金属滤网132能够对零件进行阻挡,使零件储存在金属滤网132上,便于金属滤网132的底部对空气的抽出,金本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料本体优劣检测分拣收料装置,包括底台(1),其特征在于:所述底台(1)的顶部安装有零件加工转台,所述底台(1)的顶部固定安装有位于零件加工转台左侧的L形支架一(6)和L形支架二(8),所述L形支架一(6)的下表面固定安装有工业相机(7),所述L形支架二(8)的顶部固定安装有伸缩气缸(9),所述伸缩气缸(9)的输送轴上固定安装有活动板(10),所述活动板(10)的顶部固定连接有输送管一(11)和输送管二(12),所述输送管一(11)和输送管二(12)的底部分别连接有收料桶一(13)和收料桶二(14),所述收料桶一(13)和收料桶二(14)的侧面连接有负压装置。2.根据权利要求1所述的一种物料本体优劣检测分拣收料装置,其特征在于:所述零件加工转台包括有减速箱(2)、驱动电机(3)、转盘(4),所述减速箱(2)固定安装在底台(1)的顶部,所述驱动电机(3)传动安装在减速箱(2)的正面,所述转盘(4)固定安装在减速箱(2)输送轴的顶部。3.根据权利要求2所述的一种物料本体优劣检测分拣收料装置,其特征在于:所述转盘(4)的顶部固定安装有工件槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王嘉盛王建民刘丰国
申请(专利权)人:临沂市华阳机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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