用于活塞杆的冲孔快速换型机构制造技术

技术编号:34160779 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-15 00:49
本实用新型专利技术提供一种用于活塞杆的冲孔快速换型机构,其包括有:承载台、定位块和锁紧组件。承载台包括底座和两块调节块,两块调节块固定于底座的上方,调节块的一侧具有沿竖直方向延伸的第一锯齿,两块调节块上的第一锯齿相对设置,调节块上开有沿水平方向延伸的腰形孔。定位块位于两块调节块之间,定位块的两侧具有第二锯齿,第二锯齿分别与两个第一锯齿相匹配,定位块的顶部具有定位凹槽,定位凹槽用于放置活塞杆的前端,定位块的两侧具有螺纹孔。锁紧组件穿过腰形孔连接于定位块上的螺纹孔并将定位块固定于调节块上。利用本机构能够快速、准确调整活塞杆前端的位置方向并实现固定定位,从而保证了后端冲孔的效率与精度。从而保证了后端冲孔的效率与精度。从而保证了后端冲孔的效率与精度。

Punching quick change mechanism for piston rod

【技术实现步骤摘要】
用于活塞杆的冲孔快速换型机构


[0001]本技术涉及一种用于活塞杆的冲孔快速换型机构。

技术介绍

[0002]随着技术的飞速革新和人力成本的大幅攀升,自动化生产已经成为各行各业不得不优先考虑的调高生产效率的最有效手段,尤其在竞争如此激烈的汽车行业。用于汽车减震器的活塞杆是汽车行业的常见部门,活塞杆成品一端都有装配梅花或六方孔。就目前行业而言,最经济有效的加工方法就是用冲孔机冲孔加工活塞杆一端,而冲孔机换序多为人工操作,人工强度大,换序调整时间长同时人为不可控因素多,加工质量不好保证。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中活塞杆冲孔换序效率低、质量不可控的缺陷,提供一种能够解决上述问题的用于活塞杆的冲孔快速换型机构。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0005]一种用于活塞杆的冲孔快速换型机构,其特点在于,其包括有:
[0006]承载台,所述承载台包括底座和两块调节块,两块所述调节块固定于所述底座的上方,所述调节块的一侧具有沿竖直方向延伸的第一锯齿,两块所述调节块上的所述第一锯齿相对设置,所述调节块上开有沿水平方向延伸的腰形孔;
[0007]定位块,所述定位块位于两块所述调节块之间,所述定位块的两侧具有第二锯齿,所述第二锯齿分别与两个所述第一锯齿相匹配,所述定位块的顶部具有定位凹槽,所述定位凹槽用于放置活塞杆的前端,所述定位块的两侧具有螺纹孔;
[0008]锁紧组件,所述锁紧组件穿过所述腰形孔连接于所述定位块上的螺纹孔并将所述定位块固定于所述调节块上。
[0009]较佳地,所述锁紧组件包括挡块与螺栓,所述挡块上具有连通孔,所述挡块的一端插入所述腰形孔并与所述腰形孔的上下两个内侧面相适配,所述挡块的另一端与所述调节块的外表面相贴合,螺栓穿过所述连通孔连接于所述螺纹孔。
[0010]较佳地,所述定位块的每一侧具有多个沿水平方向排列的所述螺纹孔。
[0011]较佳地,所述连通孔为沿竖直方向延伸的长圆形孔。
[0012]较佳地,所述底座具有多个连接孔,所述连接孔用于连接工作台面,所述连接孔为延伸方向与所述定位凹槽的延伸方向平行的长圆形孔。
[0013]较佳地,所述定位凹槽包括深槽与浅槽,所述深槽与所述浅槽之间具有一台阶面,所述活塞杆的前端包括杆部与螺纹杆,所述杆部置于所述深槽内并抵接于所述台阶面,所述螺纹杆位于所述浅槽内。
[0014]较佳地,所述浅槽内具有一沿竖直方向贯通的螺纹调节孔,所述螺纹调节孔内具有一调节螺杆。
[0015]较佳地,所述第一锯齿的齿距为1.5mm。
[0016]在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本技术各较佳实例。
[0017]本技术的积极进步效果在于:利用本机构能够快速、准确调整活塞杆前端的位置方向并实现固定定位,从而保证了后端冲孔的效率与精度。
附图说明
[0018]图1为本技术优选实施例中用于活塞杆的冲孔快速换型机构的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术优选实施例中定位块的结构示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]承载台100
[0022]底座110
[0023]连接孔111
[0024]调节块120
[0025]第一锯齿121
[0026]腰形孔122
[0027]定位块200
[0028]第二锯齿210
[0029]定位凹槽220
[0030]深槽221
[0031]浅槽222
[0032]台阶面223
[0033]螺纹调节孔224
[0034]螺纹孔230
[0035]锁紧组件300
[0036]挡块310
[0037]连通孔311
具体实施方式
[0038]下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本技术。
[0039]图1示出了一种用于活塞杆的冲孔快速换型机构,其包括有:承载台100、定位块200和锁紧组件300。承载台100包括底座110和两块调节块120,两块调节块120固定于底座110的上方,调节块120的一侧具有沿竖直方向延伸的第一锯齿121,两块调节块120上的第一锯齿121相对设置,调节块 120上开有沿水平方向延伸的腰形孔122。定位块200位于两块调节块120 之间,定位块200的两侧具有第二锯齿210,第二锯齿210分别与两个第一锯齿121相匹配,定位块200的顶部具有定位凹槽220,定位凹槽220用于放置活塞杆的前端,定位块200的两侧具有螺纹孔230。锁紧组件300穿过腰形孔122连接于定位块200上的螺纹孔230并将定位块200固定于调节块 120上。
[0040]在本方案中,使用本装置调整活塞杆的位置时,根据活塞杆的长度调整定位块200
与调节块120之间的位置,从而实现轴向定位;利用锁紧组件300 将定位块200锁紧,从而实现高度定位。完成定位后,将活塞杆的顶部置于定位凹槽220内,利用冲压装置对活塞杆的尾部进行冲孔。由于第二锯齿210 与第一锯齿121相匹配,从而能够保证冲压的过程中,活塞杆不会发生轴向移动,保证了冲孔的精度。本装置能够适用于不同长度的活塞杆,定位调整便捷,定位精度高,能够提高冲孔加工的质量。
[0041]锁紧组件300包括挡块310与螺栓(图中未示出),挡块310上具有连通孔311,挡块310的一端插入腰形孔122并与腰形孔122的上下两个内侧面相适配,挡块310的另一端与调节块120的外表面相贴合,螺栓穿过连通孔311连接于螺纹孔230。
[0042]为了避免定位块200在调节块120上晃动,定位块200的每一侧具有多个沿水平方向排列的螺纹孔230。多个螺纹孔230进行定位,能够提高定位精度。
[0043]为了能够更准确地对活塞杆的位置高度进行定位,连通孔311为沿竖直方向延伸的长圆形孔。利用长圆形孔能够对定位块200的高度进行微调,从而调整活塞杆的位置高度。
[0044]考虑到锯齿调整为等间距调整,无法满足更小距离的调整要求,底座110 具有多个连接孔111,连接孔111用于连接工作台面,连接孔111为延伸方向与定位凹槽220的延伸方向平行的长圆形孔。即,通过调整底座110相对工作台面的位置,实现更为准确的轴向位置调整。
[0045]本方案中,定位凹槽220包括深槽221与浅槽222,深槽221与浅槽222 之间具有一台阶面223,活塞杆的前端包括杆部与螺纹杆,杆部置于深槽221 内并抵接于台阶面223,螺纹杆位于浅槽222内。
[0046]为了便于准确调整定位块200的高度,浅槽222内具有一沿竖直方向贯通的螺纹调节孔224,螺纹调节孔224内具有一调节螺杆(图中未示出)。通过旋转调节螺杆,使调节螺杆的一端与工作台面相抵接,根据调节螺杆与工作台面的反向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于活塞杆的冲孔快速换型机构,其特征在于,其包括有:承载台,所述承载台包括底座和两块调节块,两块所述调节块固定于所述底座的上方,所述调节块的一侧具有沿竖直方向延伸的第一锯齿,两块所述调节块上的所述第一锯齿相对设置,所述调节块上开有沿水平方向延伸的腰形孔;定位块,所述定位块位于两块所述调节块之间,所述定位块的两侧具有第二锯齿,所述第二锯齿分别与两个所述第一锯齿相匹配,所述定位块的顶部具有定位凹槽,所述定位凹槽用于放置活塞杆的前端,所述定位块的两侧具有螺纹孔;锁紧组件,所述锁紧组件穿过所述腰形孔连接于所述定位块上的螺纹孔并将所述定位块固定于所述调节块上。2.如权利要求1所述的用于活塞杆的冲孔快速换型机构,其特征在于,所述锁紧组件包括挡块与螺栓,所述挡块上具有连通孔,所述挡块的一端插入所述腰形孔并与所述腰形孔的上下两个内侧面相适配,所述挡块的另一端与所述调节块的外表面相贴合,螺栓穿过所述连通孔连接于所述螺纹孔。3.如权利要求2所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:白心宇赵世雷孙亚中
申请(专利权)人:上海北特科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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