本实用新型专利技术公开了一种多方位标签定位装置，包括底座、定位槽、正向定位结构和反向定位结构，所述定位槽设置在反向定位结构上，所述正向定位结构和反向定位结构分别在标签的两个相互垂直的方向对标签进行定位驱动；所述定位槽还上设置有标签放置结构和标签限位结构，所述标签放置结构用于放置标签，所述标签限位结构用于对标签的位置进行限定。定位槽实现了对标签的放置，避免了标签因静电等原因贴附在放置面上，难以进行移动。而双向设置的正向定位结构和反向定位结构则是从两个方向同时对标签进行推动，将标签推至限位部分限定的位置，保证了容易变形的标签能够准确、稳定的移动至设定的位置。动至设定的位置。动至设定的位置。
A multi-directional label positioning device
【技术实现步骤摘要】
一种多方位标签定位装置
[0001]本技术涉及一种定位结构，尤其是一种多方位标签定位装置。
技术介绍
[0002]标签一般是在产品进行加工完成后贴在产品的表面，用于对产品进行解释说明的零件。当把标签贴装在产品上时，需要先对标签进行定位，才能保证标签在产品上贴装位置的准确。但由于标签的整体厚度较薄，在受力时容易产生弯折变形，采用普通的定位装置对标签进行定位时，容易对标签造成损坏。且由于标签较薄的厚度，在进行定位前的初放置时还容易因为静电等原因贴附了放置面，难以进行移动定位。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种设置有针对标签体积的标签放置结构和标签限位结构，并结合正向定位结构和反向定位结构进行定位的多方位标签定位装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多方位标签定位装置，包括底座、定位槽、正向定位结构和反向定位结构，所述正向定位结构和反向定位结构均设置在底座上，所述定位槽设置在反向定位结构上，所述正向定位结构和反向定位结构分别在标签的两个相互垂直的方向对标签进行定位驱动；所述定位槽还上设置有标签放置结构和标签限位结构，所述标签放置结构用于放置标签，所述标签限位结构用于对标签的位置进行限定。
[0005]作为上述技术方案的改进，所述正向定位结构包括正向定位块、正向定位气缸和正向推位板，所述正向定位块设置在正向定位气缸上，所述定位槽设置在正向定位块上。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述正向推位板的长度与正向定位块的长度相同，且正向推位板的两侧与正向定位块的两侧平齐，所述正向推位板通过正向定位气缸的驱动在定位槽的一个没有标签限位结构的侧边对标签进行定位推动。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述正向定位气缸与正向定位块的连接处错位设置，错位的正向定位气缸与正向定位块的错位处形成限位槽，所述正向推位板的底部设置有与限位槽配合的限位块，所述正向定位气缸通过限位槽与限位块的配合进行正向推位板的限位。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述定位槽设置在正向定位块的端部，所述标签限位结构为位于定位槽的两个直角边处的限位边，所述标签放置结构为位于限位槽的底部的放置面，所述限位槽为设置在正向定位块的一个直角边的凹槽，所述凹槽的底部为放置面，所述正向定位块在限位槽的凹陷处形成两个垂直相交的限位边。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述标签放置结构的放置面为波浪形支撑面。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述反向定位结构包括反向定位块反向定位气缸和反向推位板，所述反向定位气缸设置在反向定位块上，所述反向推位板在限位槽上与
正向推位板垂直相交的一个侧边对标签进行推动。
[0011]有益效果是：本技术的标签定位装置上设置了用于放置标签和定位标签的定位槽，实现了对标签的放置，避免了标签因静电等原因贴附在放置面上，难以进行移动。而双向设置的正向定位结构和反向定位结构则是从两个方向同时对标签进行推动，将标签推至限位部分限定的位置，保证了容易变形的标签能够准确、稳定的移动至设定的位置。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术装配示意图；
[0014]图2是本技术正向定位结构示意图；
[0015]图3是本技术反向定位结构示意图。
[0016]1、正向定位结构；11、正向定位块；12、正向定位气缸；13、正向推位板；14、限位槽；15、限位块；2、反向定位结构；21、反向定位块；22、反向定位气缸；23、反向推位板；3、限位边；4、放置面；5、底座；6、定位槽。
具体实施方式
[0017]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0018]参照图1，一种多方位标签定位装置，包括底座5、定位槽6、正向定位结构1和反向定位结构2，所述正向定位结构1和反向定位结构2均设置在底座5上，所述定位槽6设置在反向定位结构2上，所述正向定位结构1和反向定位结构2分别在标签的两个相互垂直的方向对标签进行定位驱动；正向定位驱动和反向定位驱动在标签的两个侧边，使得标签可以在两个方向上同时受力，同时向两个方向移动，使标签在受力均衡的状态下移动到加工位置。所述定位槽6还上设置有标签放置结构和标签限位结构，所述标签放置结构用于放置标签，所述标签限位结构用于对标签的位置进行限定。而针对标签设置的定位槽6不止设置了对标签进行阻挡定位的标签限位结构，还设置了专用于放置标签的标签放置结构，避免了将标签放置在定位槽6内时，标签因静电等原因吸附在定位槽6的底面上难以进行移动。
[0019]所述定位槽6设置在正向定位块11的端部，所述标签限位结构为位于定位槽6的两个直角边处的限位边3，所述标签放置结构为位于限位槽14的底部的放置面4，所述限位槽14为设置在正向定位块11的一个直角边的凹槽，所述凹槽的底部为放置面4，所述正向定位块11在限位槽14的凹陷处形成两个垂直相交的限位边3。为了便于对标签进行定位，在正向定位结构1的顶部边缘处设置了一个凹槽，这样凹槽的边缘便直接形成了对标签进行限位的限位边3，而边缘处的凹槽有两个边延伸至正向定位块11的边缘处，形成一个板封闭的凹槽，这样保证了正向定位结构1和反向定位结构2可以从这两个边缘的位置对放置在凹槽内
的标签进行推动。所述标签放置结构的放置面4为波浪形支撑面，波浪形支撑面在与标签进行接触时，中间留有缝隙，标签的底面不会完全贴附在定位槽6的底面上，便于对标签进行推动。
[0020]具体的参照图2、图3，所述正向定位结构1包括正向定位块11、正向定位气缸12和正向推位板13，所述正向定位块11设置在正向定位气缸12上，所述定位槽6设置在正向定位块11上。所述正向推位板13的长度与正向定位块11的长度相同，且正向推位板13的两侧与正向定位块11的两侧平齐，所述正向推位板13通过正向定位气缸12的驱动在定位槽6的一个没有标签限位结构的侧边对标签进行定位推动。所述反向定位结构2包括反向定位块21反向定位气缸22和反向推位板23，所述反向定位气缸22设置在反向定位块21上，所述反向推位板23在限位槽14上与正向推位板13垂直相交的一个侧边对标签进行推动。以底座5为底面进行放置，标签长边位X轴，短边为Y轴，而正向定位结构1则在标签的Y轴方向对标签进行推动，反向定位结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多方位标签定位装置，其特征在于：包括底座、定位槽、正向定位结构和反向定位结构，所述正向定位结构和反向定位结构均设置在底座上，所述定位槽设置在反向定位结构上，所述正向定位结构和反向定位结构分别在标签的两个相互垂直的方向对标签进行定位驱动；所述定位槽还上设置有标签放置结构和标签限位结构，所述标签放置结构用于放置标签，所述标签限位结构用于对标签的位置进行限定。2.根据权利要求1所述一种多方位标签定位装置，其特征在于：所述正向定位结构包括正向定位块、正向定位气缸和正向推位板，所述正向定位块设置在正向定位气缸上，所述定位槽设置在正向定位块上。3.根据权利要求2所述一种多方位标签定位装置，其特征在于：所述正向推位板的长度与正向定位块的长度相同，且正向推位板的两侧与正向定位块的两侧平齐，所述正向推位板通过正向定位气缸的驱动在定位槽的一个没有标签限位结构的侧边对标签进行定位推动。4.根据权利要求3所述一种多方位标签定位装置，其特征在于：所述正...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖国邦，
申请(专利权)人：深圳市联众长信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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