一种过滤纸热熔复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤纸热熔复合机，包括机架，机架内部转动设置有承接辊，承接辊上方设置有加热管，加热管的两端穿设有通管，通管穿过机架且转动配合，机架上安装有驱动装置，机架的一侧均匀设置有若干预热管，若干预热管的两端分别穿过机架，机架的两侧对称设置有导流板，导流板的内部开设有弧形导流槽，弧形导流槽的两端分别和相邻的两个预热管相连通，且两个弧形导流槽相互错开，其中一个通管的一端连接有导管，导管与最上部的预热管的一端转动配合，机架顶部设置有油液加热装置，油液加热装置的输出端和通管的一端转动连接，本实用新型专利技术结构合理，解决过滤纸突然升温导致的过滤纸起皱的问题。过滤纸起皱的问题。过滤纸起皱的问题。

A hot melt laminating machine for filter paper

【技术实现步骤摘要】
一种过滤纸热熔复合机


[0001]本技术涉及复合过滤纸生产设备
，特别涉及一种过滤纸热熔复合机。

技术介绍

[0002]热熔复合机是通过热辐射对塑料、片材、布匹等进行热熔贴合处理，把两种或两种以上不同材料相结合并施加一定压力使其复合成一体的加工机器。
[0003]传统的热熔复合机通过加热辊对过滤纸进行加热复合，加热辊的温度较高，过滤纸突然升温会导致过滤纸起皱，影响粘贴效果，从而影响成品的品质，针对以上问题以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种过滤纸热熔复合机，解决过滤纸突然升温导致的过滤纸起皱的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种过滤纸热熔复合机，包括机架，所述机架内部转动设置有承接辊，所述承接辊上方设置有加热管，所述加热管的两端穿设有通管，所述通管穿过机架且转动配合，所述机架上安装有用于驱动加热管的驱动装置，所述机架的一侧均匀设置有若干预热管，若干所述预热管的两端分别穿过机架，所述机架的两侧对称设置有导流板，所述预热管的两端分别位于两个导流板内部，所述导流板的内部开设有弧形导流槽，所述弧形导流槽的两端分别和相邻的两个预热管相连通，且两个所述弧形导流槽相互错开，其中一个所述通管的一端连接有导管，所述导管与最上部的预热管远离其弧形导流槽的一端转动配合，所述机架顶部设置有油液加热装置，所述油液加热装置的输出端和通管的一端转动连接，所述机架上安装有控制器。
[0007]采用上述技术方案，使用时，油液加热装置将加热完成的油液运输到通管内部，从而进入到加热管内部，通过油液对加热管进行加热，加热后的油液会通过另一个通管进入导管内部，经过导管导向到导流板内部从而进入到最顶部的预热管内部，在通过弧形导流槽将若干预热管进行连通，使得油液从上至下依次流过所有的预热管，通过对加热管进行加热后的油液余温对预热管进行加热，避免能源的浪费，同时也使得预热管的温度较低，过滤纸会先经过预热管，通过预热管对过滤纸进行预热，预热后的过滤纸会经过加热管与承接管，通过加热管将若干过滤纸进行压合，通过驱动装置对加热管进行驱动，加热管转动会推动过滤片移动，同时使得加热管可以均匀的作用在过滤片上。
[0008]作为优选，所述油液加热装置包括加热箱、控制阀、加热棒、温控传感器和排液管，所述加热箱安装在机架顶部，所述排液管穿设在加热箱的底部，所述排液管的一端和其中一个通管转动连接，所述控制阀安装在排液管上，所述加热棒安装在加热箱内部，所述温控传感器安装在加热箱内部，所述加热棒、控制阀和温控传感器均与控制器电性连接。
[0009]采用上述技术方案，将油液加入到加热箱内部，加热棒对加热箱内部的油液进行加热，通过温控传感器对油液的温度进行监测，当油液达到预设温度时，温控传感器会发送信号给控制器，控制器接收到信号会控制加热棒停止，避免油液加热的温度过高，加热完成的油液会通过排液管排出，控制器可以控制控制阀的开合来控制排液管的开合，从而控制油液的流动。
[0010]作为优选，所述驱动装置包括电机、皮带和连接轮，所述电机安装在机架上，所述电机和控制器电性连接，所述连接轮设置有两个，其中一个所述连接轮与电机固定连接，另一个所述连接轮套设在通管上，所述皮带套设在两个连接轮的外部。
[0011]采用上述技术方案，电机启动，电机会带动与电机固定连接的连接轮转动，连接轮带动皮带转动，皮带转动带动另一个连接轮转动，从而带动通管转动，即带动加热管转动。
[0012]作为优选，所述机架的一侧对称设置有立杆，所述立杆上均匀且固定设置有用于连接的挂钩。
[0013]采用上述技术方案，通过立杆和挂钩对过滤纸进行放置，方便过滤纸的输出。
[0014]作为优选，所述机架的一侧对称连接有立板，所述立板上端面开设有卡口。
[0015]采用上述技术方案，通过卡口和立板对加工完成后的过滤纸起到收纳作用。
[0016]作为优选，所述机架的一侧设置有收集箱，所述收集箱位于最底部的预热管远离其弧形导流槽的一端。
[0017]采用上述技术方案，收集箱对排出的油液起到收纳作用，方便循环使用，降低成本，避免浪费。
[0018]有益效果：采用热油加热，先对加热管进行加热，再用对加热管加热的油液对预热管进行加热，由于油液对加热管加热后温度降低，从而避免预热管的温度过高，避免过滤纸突然升温导致起皱，预热后的过滤纸会进入到加热管内部，通过加热管和承接管对过滤纸进压合。
附图说明
[0019]图1为实施例的结构示意图；
[0020]图2为实施例的俯视图；
[0021]图3为实施例用于展示油液加热装置的剖视图；
[0022]图4为实施例用于展示导流板和弧形导流槽的剖视图。
[0023]附图标记：1、机架；2、承接辊；3、加热管；4、通管；5、驱动装置；6、预热管；7、导流板；8、弧形导流槽；9、导管；10、油液加热装置；11、控制器；12、加热箱；13、控制阀；14、加热棒；15、温控传感器；16、排液管；17、电机；18、皮带；19、连接轮；20、立杆；21、挂钩；22、立板；23、卡口；24、收集箱。
具体实施方式
[0024]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0025]见图1至4所示，一种过滤纸热熔复合机，包括机架1，机架1上安装有控制器11，机架1的一侧对称设置有立杆20，立杆20上均匀且固定设置有用于连接的挂钩21，通过立杆20和挂钩21对过滤纸进行放置，方便过滤纸的输出，机架1内部转动设置有承接辊2，承接辊2上方设置有加热管3，加热管3的两端穿设有通管4，通管4穿过机架1且转动配合，机架1顶部设置有油液加热装置10，油液加热装置10的输出端和通管4的一端转动连接。
[0026]油液加热装置10包括加热箱12、控制阀13、加热棒14、温控传感器15和排液管16，加热箱12安装在机架1顶部，排液管16穿设在加热箱12的底部，排液管16的一端和其中一个通管4转动连接，控制阀13安装在排液管16上，加热棒14安装在加热箱12内部，温控传感器15安装在加热箱12内部，加热棒14、控制阀13和温控传感器15均与控制器11电性连接。
[0027]将油液加入到加热箱12内部，加热棒14对加热箱12内部的油液进行加热，通过温控传感器15对油液的温度进行监测，当油液达到预设温度时，温控传感器15会发送信号给控制器11，控制器11接收到信号会控制加热棒14停止，避免油液加热的温度过高，加热完成的油液会通过排液管16排出，控制器11可以控制控制阀13的开合来控制排液管16的开合，从而控制油液的流动，加热完成的油液会运输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤纸热熔复合机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内部转动设置有承接辊(2)，所述承接辊(2)上方设置有加热管(3)，所述加热管(3)的两端穿设有通管(4)，所述通管(4)穿过机架(1)且转动配合，所述机架(1)上安装有用于驱动加热管(3)的驱动装置(5)，所述机架(1)的一侧均匀设置有若干预热管(6)，若干所述预热管(6)的两端分别穿过机架(1)，所述机架(1)的两侧对称设置有导流板(7)，所述预热管(6)的两端分别位于两个导流板(7)内部，所述导流板(7)的内部开设有弧形导流槽(8)，所述弧形导流槽(8)的两端分别和相邻的两个预热管(6)相连通，且两个所述弧形导流槽(8)相互错开，其中一个所述通管(4)的一端连接有导管(9)，所述导管(9)与最上部的预热管(6)远离其弧形导流槽(8)的一端转动配合，所述机架(1)顶部设置有油液加热装置(10)，所述油液加热装置(10)的输出端和通管(4)的一端转动连接，所述机架(1)上安装有控制器(11)。2.根据权利要求1所述的一种过滤纸热熔复合机，其特征在于，所述油液加热装置(10)包括加热箱(12)、控制阀(13)、加热棒(14)、温控传感器(15)和排液管(16)，所述加热箱(12)安装在机架(1)顶部，所述排液管(16)穿设在加热箱(12)的底部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李益萍，许宇飏，
申请(专利权)人：杭州富均过滤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：