一种用于锌灰煅烧去杂用的回转窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锌灰煅烧去杂用的回转窑，涉及锌灰煅烧技术领域。本实用新型专利技术包括输料组件、传输组件和推刮组件；输料组件内部卡接设置有传输组件；输料组件内部转动设置有对称的两推刮组件。本实用新型专利技术通过用输料组件中所设置的圆盘拨动件、刮板卡柱和转动刮槽，以及推刮组件中的扇形转板条、拨动圆杆、拨动弧槽、推刮板和转孔的设计，实现并防止了过滤板上锌灰的堆积，提高了回转窑锌灰煅烧去杂的效率；通过利用扇形转板条与复位挡板相互接触，以及复位弹簧的作用，使得扇形转板条在转动刮槽内部复位，对堆积在过滤板上的锌灰进行推刮操作，如此反复操作，实现了对堆积锌灰的往复推刮，进一步的提高了回转窑锌灰煅烧去杂的效率。杂的效率。杂的效率。

A rotary kiln for zinc ash calcination and miscellaneous use

【技术实现步骤摘要】
一种用于锌灰煅烧去杂用的回转窑


[0001]本技术属于锌灰煅烧
，特别是涉及一种用于锌灰煅烧去杂用的回转窑。

技术介绍

[0002]锌灰是热镀锌厂和电解锌厂在生产过程中产生的一种副产品，主要成分为氧化锌、金属锌和部分杂质，其中氧化锌和金属锌都有着较高的经济价值，但是必须把它们分离开才能使用。传统的处理工艺和设备污染大、回收率低、工作效率差、工作环境恶劣、处理成本高、很难达到国家环保要求，因此一般是卖给求购锌灰的商家，因为他们有专门的锌灰分离机来提取锌灰。
[0003]现有锌灰煅烧去杂用的回转窑在进行煅烧前，需要运用输料设备将需要进行煅烧的锌灰传输到回转窑的内部进行煅烧，而输料设备在进料时一次性投入大剂量的锌灰物料，容易在入料口处导致锌灰物料出现堆积堵塞，从而影响回转窑的工作效率。为此，我们提供了一种用于锌灰煅烧去杂用的回转窑，来解决上述中所述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于锌灰煅烧去杂用的回转窑，通过对输料组件、传输组件和推刮组件的设计，解决了现有的锌灰煅烧去杂用回转窑在进行煅烧前，需要运用输料设备将需要进行煅烧的锌灰传输到回转窑的内部进行煅烧，而输料设备在进料时一次性投入大剂量的锌灰物料，容易在入料口处导致锌灰物料出现堆积堵塞，从而影响回转窑的工作效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种用于锌灰煅烧去杂用的回转窑，包括输料组件、传输组件和推刮组件；所述输料组件内部卡接设置有传输组件；所述输料组件内部转动设置有对称的两推刮组件；
[0007]所述输料组件包括有输料框架；所述输料框架相对俩侧面均开设有转动刮槽；所述转动刮槽内壁固定有刮板卡柱；所述输料框架顶部固定有对称的两转动电机；所述转动电机输出轴固定有圆盘拨动件；
[0008]所述推刮组件包括有扇形转板条；所述扇形转板条一侧固定有拨动圆杆；所述拨动圆杆周侧面开设有两拨动弧槽；所述拨动弧槽与圆盘拨动件间歇接触；所述扇形转板条顶部固定有推刮板；所述扇形转板条顶部开设有转孔；所述转孔与刮板卡柱转动配合。
[0009]进一步地，所述输料框架顶部连通有进料漏斗；所述输料框架内部连通有输料筒；
[0010]所述输料框架一端开设有输料卡孔；所述输料卡孔一端固定有若干固定柱；所述输料框架另一端固定有连接法兰；所述连接法兰与回转窑进料口通过螺栓螺纹固定。
[0011]进一步地，所述输料框架内壁固定有过滤板；
[0012]所述输料筒一端与输料卡孔相连通；所述输料筒另一端与连接法兰相连通。
[0013]进一步地，所述转动刮槽内壁对称固定有两复位弹簧；所述复位弹簧一端固定有复位挡板；所述复位挡板一侧对称固定有两滑动轨；
[0014]所述输料框架相对两外侧壁开设有对称的两滑动槽；所述输料框架相对两内侧壁开设有对称的两滑动轨；所述滑动轨与滑动轨滑动配合。
[0015]进一步地，所述传输组件包括有固定盘；所述固定盘与输料卡孔卡接；
[0016]所述固定盘一端固定有传输电机；所述传输电机输出轴国定有传输螺桨；所述传输螺桨在输料筒内部转动。
[0017]进一步地，所述固定盘一端开设有若干固定孔；所述固定孔与固定柱卡接，且两者通过螺母螺纹固定。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本技术利用输料组件中所设置的圆盘拨动件、刮板卡柱和转动刮槽，以及推刮组件中的扇形转板条、拨动圆杆、拨动弧槽、推刮板和转孔的设计，实现并防止了过滤板上锌灰的堆积，提高了回转窑锌灰煅烧去杂的效率。
[0020]2、本技术通过利用扇形转板条在转动刮槽内部转动时，会与复位挡板相互接触，当其复位挡板相互接触过后，通过复位弹簧的作用，以及滑动轨与滑动轨之间的滑动配合，使得扇形转板条在转动刮槽内部复位，以此使得扇形转板条顶部固定的推刮板，对堆积在过滤板上的锌灰进行推刮操作，实现了对堆积在过滤板上锌灰的往复推刮，进一步的提高了回转窑锌灰煅烧去杂的效率。
[0021]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为一种用于锌灰煅烧去杂用的回转窑的结构示意图。
[0024]图2为输料组件的结构示意图。
[0025]图3为输料组件的内部结构示意图。
[0026]图4为图3中A处的放大示意图。
[0027]图5为传输组件的结构示意图。
[0028]图6为推刮组件的结构示意图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1‑
输料组件，101
‑
输料框架，102
‑
转动刮槽，103
‑
刮板卡柱，104
‑
转动电机，105
‑
圆盘拨动件，106
‑
进料漏斗，107
‑
输料筒，108
‑
输料卡孔，109
‑
固定柱，110
‑
连接法兰，111
‑
过滤板，112
‑
复位弹簧，113
‑
复位挡板，114
‑
滑动轨，115
‑
滑动槽，2
‑
传输组件，201
‑
固定盘，202
‑
传输电机，203
‑
传输螺桨，204
‑
固定孔，3
‑
推刮组件，301
‑
扇形转板条，302
‑
拨动圆杆，303
‑
拨动弧槽，304
‑
推刮板，305
‑
转孔。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
‑
6，本技术为一种用于锌灰煅烧去杂用的回转窑，包括输料组件1、传输组件2和推刮组件3；输料组件1内部卡接设置有传输组件2；输料组件1内部转动设置有对称的两推刮组件3；
[0033]输料组件1包括有输料框架101；输料框架101相对俩侧面均开设有转动刮槽102；转动刮槽102内壁固定有刮板卡柱103；输料框架101顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锌灰煅烧去杂用的回转窑，包括输料组件(1)、传输组件(2)和推刮组件(3)；其特征在于：所述输料组件(1)内部卡接设置有传输组件(2)；所述输料组件(1)内部转动设置有对称的两推刮组件(3)；所述输料组件(1)包括有输料框架(101)；所述输料框架(101)相对俩侧面均开设有转动刮槽(102)；所述转动刮槽(102)内壁固定有刮板卡柱(103)；所述输料框架(101)顶部固定有对称的两转动电机(104)；所述转动电机(104)输出轴固定有圆盘拨动件(105)；所述推刮组件(3)包括有扇形转板条(301)；所述扇形转板条(301)一侧固定有拨动圆杆(302)；所述拨动圆杆(302)周侧面开设有两拨动弧槽(303)；所述拨动弧槽(303)与圆盘拨动件(105)间歇接触；所述扇形转板条(301)顶部固定有推刮板(304)；所述扇形转板条(301)顶部开设有转孔(305)；所述转孔(305)与刮板卡柱(103)转动配合。2.根据权利要求1所述的一种用于锌灰煅烧去杂用的回转窑，其特征在于，所述输料框架(101)顶部连通有进料漏斗(106)；所述输料框架(101)内部连通有输料筒(107)；所述输料框架(101)一端开设有输料卡孔(108)；所述输料卡孔(108)一端固定有若干固定柱(109)；所述输料框架(101)另一端固定有连接法兰(110)；所述连接法兰(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠其彪，李卫春，鞠宏海，王霞，
申请(专利权)人：扬州新达再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：