一种复合式粉末高速钢丝锥毛坯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合式粉末高速钢丝锥毛坯，包括丝锥柄，所述丝锥柄顶端设有衔接箱，所述衔接箱内腔顶部靠近中心处活动连接有转轴，所述转轴底端固定连接有转盘，且所述转盘底部与衔接箱内腔底部靠近中心处活动连接，本实用新型专利技术通过夹持板、转柄、固定环、衔接箱、转盘、固定杆、蜗轮、蜗杆、转杆以及转轴各部件之间的相互配合使用，使得该复合粉末高速钢丝锥毛坯，达到了方便更换丝锥柄的效果，通过便捷的带动两个夹持板向着相邻的一侧靠拢或远离，能够便捷的将丝锥柄与衔接箱组装在一起，使得该高速钢丝锥毛坯达到方便更换丝锥柄的效果，便于使用不同的丝锥柄进行不同的加工工作。工作。工作。

A composite powder high speed steel wire cone blank

【技术实现步骤摘要】
一种复合式粉末高速钢丝锥毛坯


[0001]本技术涉及车床加工装置
，尤其涉及一种复合式粉末高速钢丝锥毛坯。

技术介绍

[0002]高速钢丝锥一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽，也叫螺丝攻，丝锥根据其形状分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥和螺尖丝锥，直槽丝锥加工容易、精度略低、产量较大一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢，螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快、精度、排屑较好、对中性好。
[0003]目前，市场上使用到的复合粉末高速钢丝锥毛坯，不能承受更高的加工速度，且不方便更换丝锥柄，因此，针对上述问题提出了一种复合式粉末高速钢丝锥毛坯。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种复合式粉末高速钢丝锥毛坯。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种复合式粉末高速钢丝锥毛坯，包括丝锥柄，所述丝锥柄顶端设有衔接箱，所述衔接箱内腔顶部靠近中心处活动连接有转轴，所述转轴底端固定连接有转盘，且所述转盘底部与衔接箱内腔底部靠近中心处活动连接，所述转盘底部靠近左右两侧中心处均开设有弧形滑槽，两个所述弧形滑槽远离转盘内腔中心一侧均活动连接有固定杆，所述衔接箱底部靠近中心处开设有线性滑槽，两个所述固定杆底端均贯穿线性滑槽内腔，并均固定连接有夹持板，所述衔接箱顶部靠近中心处固定连接有柄部，所述柄部顶端固定连接有方尾，所述丝锥柄侧壁靠近底端均固定连接有若干个攻丝齿块，且相邻的若干个所述攻丝齿块以丝锥柄内腔中心为对称轴呈矩形阵列状排列。
[0007]进一步的，所述丝锥柄的材质为粉末冶金高速钢，且所述柄部的材质为传统冶金高速钢。
[0008]进一步的，转轴上靠近中心处固定连接有蜗轮，所述蜗轮后侧有蜗杆，且所述蜗轮与蜗杆之间相啮合。
[0009]进一步的，所述蜗杆左端靠近中心处固定连接有转杆，所述衔接箱左侧靠近顶部后侧处开设有转孔，所述转杆左端贯穿转孔内腔，并固定连接有转柄。
[0010]进一步的，所述转杆上靠近中心处套设有固定环，所述固定环内腔靠近底部处开设有与转杆相匹配的滑孔，且所述固定环顶部与衔接箱内腔顶部靠近左侧后侧处固定连接。
[0011]进一步的，所述方尾上设有若干个凹槽，若干个所述凹槽以方尾内腔中心为对称轴呈环形状排列，且所述方尾的材质也为传统冶金高速钢。
[0012]进一步的，所述丝锥柄底端固定连接有梢部，所述梢部内腔靠近中心处固定连接
有顶尖，所述顶尖左侧展开角度为六十度。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过将丝锥柄使用性能优异的粉末冶金高速钢材质，使该丝锥具有超凡的耐磨性能和红硬性能之余，能承受更高的加工速度；
[0015]2、本技术通过夹持板、转柄、固定环、衔接箱、转盘、固定杆、蜗轮、蜗杆、转杆以及转轴各部件之间的相互配合使用，使得该复合粉末高速钢丝锥毛坯，达到了方便更换丝锥柄的效果，通过便捷的带动两个夹持板向着相邻的一侧靠拢或远离，能够便捷的将丝锥柄与衔接箱组装在一起，使得该高速钢丝锥毛坯达到方便更换丝锥柄的效果，便于使用不同的丝锥柄进行不同的加工工作。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的主视结构示意图；
[0018]图2为本实施例的A处放大结构示意图；
[0019]图3为本实施例的B处放大结构示意图；
[0020]图4为本实施例的衔接箱局部仰视结构示意图。
[0021]图中：1、丝锥柄；2、柄部；3、方尾；4、攻丝齿块；5、夹持板；6、转柄；7、固定环；8、衔接箱；9、转盘；10、固定杆；11、蜗轮；12、蜗杆；13、转杆；14、转轴；15、顶尖。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图4，一种复合式粉末高速钢丝锥毛坯，包括丝锥柄1，丝锥柄1底端固定连接有梢部，梢部内腔靠近中心处固定连接有顶尖15，顶尖15左侧展开角度为六十度，丝锥柄1顶端设有衔接箱8，衔接箱8内腔顶部靠近中心处活动连接有转轴14，转轴14底端固定连接有转盘9，且转盘9底部与衔接箱8内腔底部靠近中心处活动连接，转盘9底部靠近左右两侧中心处均开设有弧形滑槽，两个弧形滑槽远离转盘9内腔中心一侧均活动连接有固定
杆10，衔接箱8底部靠近中心处开设有线性滑槽，两个固定杆10底端均贯穿线性滑槽内腔，并均固定连接有夹持板5，衔接箱8顶部靠近中心处固定连接有柄部2，丝锥柄1的材质为粉末冶金高速钢，且柄部2的材质为传统冶金高速钢，柄部2顶端固定连接有方尾3，丝锥柄1侧壁靠近底端均固定连接有若干个攻丝齿块4，且相邻的若干个攻丝齿块4以丝锥柄1内腔中心为对称轴呈矩形阵列状排列；
[0026]转轴14上靠近中心处固定连接有蜗轮11，蜗轮11后侧有蜗杆12，蜗杆12左端靠近中心处固定连接有转杆13，转杆13上靠近中心处套设有固定环7，固定环7内腔靠近底部处开设有与转杆13相匹配的滑孔，且固定环7顶部与衔接箱8内腔顶部靠近左侧后侧处固定连接，衔接箱8左侧靠近顶部后侧处开设有转孔，转杆13左端贯穿转孔内腔，并固定连接有转柄6，且蜗轮11与蜗杆12之间相啮合，便于带动转轴14转动，使得转轴14能够带动转盘9转动；
[0027]方尾3上设有若干个凹槽，若干个凹槽以方尾3内腔中心为对称轴呈环形状排列，且方尾3的材质也为传统冶金高速钢，能够便捷的将该丝锥车床进行连接。
[0028]工作原理：工作时，首先将丝锥柄1顶端放置在两个夹持板5之间，接着工作人员正向转动转柄6带动固定环7正向转动，固定环7正向转动带动蜗杆12正向转动，蜗杆12转动时与蜗轮11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式粉末高速钢丝锥毛坯，包括丝锥柄(1)，其特征在于：所述丝锥柄(1)顶端设有衔接箱(8)，所述衔接箱(8)内腔顶部靠近中心处活动连接有转轴(14)，所述转轴(14)底端固定连接有转盘(9)，且所述转盘(9)底部与衔接箱(8)内腔底部靠近中心处活动连接，所述转盘(9)底部靠近左右两侧中心处均开设有弧形滑槽，两个所述弧形滑槽远离转盘(9)内腔中心一侧均活动连接有固定杆(10)，所述衔接箱(8)底部靠近中心处开设有线性滑槽，两个所述固定杆(10)底端均贯穿线性滑槽内腔，并均固定连接有夹持板(5)，所述衔接箱(8)顶部靠近中心处固定连接有柄部(2)，所述柄部(2)顶端固定连接有方尾(3)，所述丝锥柄(1)侧壁靠近底端均固定连接有若干个攻丝齿块(4)，且相邻的若干个所述攻丝齿块(4)以丝锥柄(1)内腔中心为对称轴呈矩形阵列状排列。2.如权利要求1所述的一种复合式粉末高速钢丝锥毛坯，其特征在于：所述丝锥柄(1)的材质为粉末冶金高速钢，且所述柄部(2)的材质为传统冶金高速钢。3.如权利要求1所述的一种复合式粉末高速钢丝锥毛坯，其特征在于：转轴(14)上靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁媛，
申请(专利权)人：佛山市顺德区锐力特工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：