一种具备高强度高耐热特性的锦纶6浸胶帘子布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备高强度高耐热特性的锦纶6浸胶帘子布，涉及帘子布技术领域，包括浸胶帘子布本体，所述浸胶帘子布本体的一侧固定连接有强度加强层，所述强度加强层包括经线加强机构和纬线加强机构，所述强度加强层的一侧固定连接有耐热层，所述耐热层包括导热机构，所述导热机构的内部固定连接有冷却机构。本实用新型专利技术通过将经线加强机构和纬线加强机构相互交错相连，构成立体的网状结构，形成稳定的立体三角结构，基础强度的钢线，最外侧的碳纤维层防止形变过量引发断裂，环氧树脂层和玻璃纤维层分别在强度的方面增加抗拉伸性能，解决帘子布强度不够的问题，达到增加帘子布的强度，提高使用范围的效果。提高使用范围的效果。提高使用范围的效果。

A nylon 6 impregnated cord fabric with high strength and heat resistance

【技术实现步骤摘要】
一种具备高强度高耐热特性的锦纶6浸胶帘子布


[0001]本技术涉及帘子布
，具体涉及一种具备高强度高耐热特性的锦纶6浸胶帘子布。

技术介绍

[0002]涤纶帘子布是轮胎外胎的骨架材料，其重量约占外胎总重量的10％～15％，其成本约占轮胎生产成本的37％，是轮胎生产的主要原材料之一，称轮胎用聚酯浸胶帘子布，它是用强力股线作经，用中、细支单纱作纬，织制的轮胎用骨架织物，经线排列紧密，纬纱排列稀疏，状似帘子，帘子布用作轮胎等橡胶制品的骨架，使其承受巨大压力、冲击负荷和强烈震动。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有技术的浸胶帘子布在日常的使用过程中发现，耐热性还需要进一步的提高，在面对高热的情况下，导致结构发生变化，帘子布部分区域出现了裂纹，造成了安全隐患；
[0004]2、现有技术的浸胶帘子布的强度适应范围变小，不能满足在强度变化较大的环境中使用，使得适应率下降，提高产品的报废率，造成资源的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种具备高强度高耐热特性的锦纶6浸胶帘子布，其中一种目的是为了具备高的耐热性，解决高温影响帘子布结构的问题；其中另一种目的是为了解决连帘子布强度不够的问题，以达到加强帘子布的强度，提高适用范围的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种具备高强度高耐热特性的锦纶6浸胶帘子布，包括浸胶帘子布本体，所述浸胶帘子布本体的一侧固定连接有强度加强层，所述强度加强层包括经线加强机构和纬线加强机构，所述经线加强机构包括碳纤维层，所述碳纤维层的内部固定连接有环氧树脂层。
[0008]所述强度加强层的一侧固定连接有耐热层，所述耐热层包括导热机构，所述导热机构的内部固定连接有冷却机构，所述冷却机构包括横向冷却管，所述横向冷却管的外表面固定连接有纵向冷却管。
[0009]所述导热机构的侧面固定连接有耐热球机构，所述耐热球机构包括矿物吸热层。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述矿物吸热层的外侧固定连接有吸热层，所述吸热层的内部固定连接有吸热块，所述吸热层的外侧固定连接有石棉层，所述石棉层的内部固定连接有粒状棒，所述石棉层的外侧固定连接有真空板。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述吸热块的两端与矿物吸热层的表面和石棉层的内侧搭接，所述粒状棒的两端与吸热层的外表面和真空板的内侧搭接，所述真空板的内部固定连接有针状棒，所述针状棒的外表面与石棉层的内部固定连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述横向冷却管的中部固定连接有冷却球，所述冷却球的外表面与纵向冷却管的中部固定连接，所述横向冷却管的内部与纵向冷
却管的内部固定连接，所述横向冷却管的中部固定连接有冷却仓。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述导热机构的侧面设置有导热环，所述导热环的表面固定连接有导热棒，所述导热环的中部设置有导热槽，所述导热棒的外表面与导热机构的侧面固定连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述经线加强机构的内部与纬线加强机构的内部固定连接，所述导热机构的侧面与经线加强机构的侧面和纬线加强机构的侧面固定连接，所述耐热球机构的外表面与经线加强机构的外表面和纬线加强机构的外表面固定连接。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述环氧树脂层的内部固定连接有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的内侧固定连接有钢线。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种具备高强度高耐热特性的锦纶6浸胶帘子布，采用导热机构、导热棒、导热环、导热槽、冷却机构、横向冷却管、纵向冷却管、冷却球、冷却仓、真空板、粒状棒和吸热块的配合，通过在接受到高温时，高温在导热环中停留，从导热棒向四周扩散，从导热槽往中部扩散，将热量分散，内部真空板延缓热量的蔓延，石棉层吸收一部分热量，粒状棒将过多的热量传递到吸热层，有一部分热量经针状棒直接到吸热层，吸热块进一步吸收热量，矿物吸热层再将余下的热量吸收，其中分散的一部分热量在靠近横向冷却管和纵向冷却管组成的冷却网后，会减少一部分，中部的冷却球和冷却仓冷却绝大部分的热量，解决在面对高热的情况下，导致结构发生变化，帘子布部分区域出现了裂纹，造成了安全隐患的问题，达到提高帘子布的耐热性，减少安全隐患的效果。
[0018]2、本技术提供一种具备高强度高耐热特性的锦纶6浸胶帘子布，采用经线加强机构、纬线加强机构、碳纤维层、环氧树脂层、玻璃纤维层和钢线的配合，通过将经线加强机构和纬线加强机构相互交错相连，构成立体的网状结构，形成稳定的立体三角结构，经线加强机构和纬线加强机构的内部结构一致，基础强度的钢线，最外侧的碳纤维层防止形变过量引发断裂的情况，环氧树脂层和玻璃纤维层分别在强度的方面增加抗拉伸性能，解决帘子布强度不够的问题，达到增加帘子布的强度，提高使用范围的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术强度加强层的结构示意图；
[0021]图3为本技术经线加强结构剖面的结构示意图；
[0022]图4为本技术耐热球机构剖面的结构示意图；
[0023]图5为本技术导热机构的结构示意图；
[0024]图6为本技术冷却机构的结构示意图。
[0025]图中：1、浸胶帘子布本体；
[0026]2、强度加强层；21、经线加强机构；211、碳纤维层；212、环氧树脂层；213、玻璃纤维层；214、钢线；22、纬线加强机构；
[0027]3、耐热层；31、导热机构；311、导热棒；312、导热环；313、导热槽；32、冷却机构；321、横向冷却管；322、纵向冷却管；323、冷却球；324、冷却仓；33、耐热球机构；331、真空板；
332、粒状棒；333、石棉层；334、针状棒；335、吸热层；336、吸热块；337、矿物吸热层。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种具备高强度高耐热特性的锦纶6浸胶帘子布，包括浸胶帘子布本体1，浸胶帘子布本体1的一侧固定连接有强度加强层2，强度加强层2包括经线加强机构21和纬线加强机构22，经线加强机构21包括碳纤维层211，碳纤维层211的内部固定连接有环氧树脂层212，强度加强层2的一侧固定连接有耐热层3，耐热层3包括导热机构31，导热机构31的内部固定连接有冷却机构32，冷却机构32包括横向冷却管321，横向冷却管321的外表面固定连接有纵向冷却管322，导热机构31的侧面固定连接有耐热球机构33，耐热球机构33包括矿物吸热层337。
[0031]在本实施例中，通过设置强度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备高强度高耐热特性的锦纶6浸胶帘子布，包括浸胶帘子布本体(1)，其特征在于：所述浸胶帘子布本体(1)的一侧固定连接有强度加强层(2)，所述强度加强层(2)包括经线加强机构(21)和纬线加强机构(22)，所述经线加强机构(21)包括碳纤维层(211)，所述碳纤维层(211)的内部固定连接有环氧树脂层(212)；所述强度加强层(2)的一侧固定连接有耐热层(3)，所述耐热层(3)包括导热机构(31)，所述导热机构(31)的内部固定连接有冷却机构(32)，所述冷却机构(32)包括横向冷却管(321)，所述横向冷却管(321)的外表面固定连接有纵向冷却管(322)；所述导热机构(31)的侧面固定连接有耐热球机构(33)，所述耐热球机构(33)包括矿物吸热层(337)。2.根据权利要求1所述的一种具备高强度高耐热特性的锦纶6浸胶帘子布，其特征在于：所述矿物吸热层(337)的外侧固定连接有吸热层(335)，所述吸热层(335)的内部固定连接有吸热块(336)，所述吸热层(335)的外侧固定连接有石棉层(333)，所述石棉层(333)的内部固定连接有粒状棒(332)，所述石棉层(333)的外侧固定连接有真空板(331)。3.根据权利要求2所述的一种具备高强度高耐热特性的锦纶6浸胶帘子布，其特征在于：所述吸热块(336)的两端与矿物吸热层(337)的表面和石棉层(333)的内侧搭接，所述粒状棒(332)的两端与吸热层(335)的外表面和真空板(331)的内侧搭接，所述真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：代建立，张超，季耀东，曹黎枫，马莉，张小白，张灵芝，王二建，蔡猛，伍光海，王翠芹，胡娟，
申请(专利权)人：宿迁市骏马化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：