一种PCBA高速全自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCBA高速全自动清洗装置，涉及PCBA自动清洗技术领域，针对目前PCBA在清洗时，对于其不具有固定装置，清洗过程中容易移动，导致清洗效果较差，以及清洗效率较低的问题，现提出如下方案，其包括设备箱，所述设备箱的下方设置有安装箱，所述设备箱的内部设置有输料组件，所述输料组件的上方设置有清洗组件，所述清洗组件为电动控制的弹簧夹紧结构，所述设备箱的一侧开设有可视窗。该装置不仅可以对PCBA进行位置限定，防止其在清洗的过程中移动，且结构简单，便于操作，提高了清洗的效果，以及提高了烘干的速度，减少了工作人员的任务量。人员的任务量。人员的任务量。

A high-speed automatic cleaning device for PCBA

【技术实现步骤摘要】
一种PCBA高速全自动清洗装置


[0001]本技术涉及PCBA自动清洗
，尤其涉及一种PCBA高速全自动清洗装置。

技术介绍

[0002]印刷电路板，又称印制电路板，英文缩写为PCB，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，也是电子元器件线路连接的提供者。PCBA就是PCB空板经过 SMT上件，或经过DIP插件的整个制程，简称PCBA。PCBA在制作的过程中，需要使用锡膏、焊锡丝等进行焊接，其中的助焊剂会残留在PCBA板面上，对板面造成污染，且影响产品的质量，因此需要对其进行清洗。
[0003]目前的PCBA在清洗时，无法对PCBA进行位置限定，在自动清洗的过程中容易移动，导致清洗效率较差，且目前的清洗装置结构复杂，成本较高，部分工厂采用手动清洗，清洗液会对工作人员的手部皮肤造成伤害，且清洗效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种PCBA高速全自动清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种PCBA高速全自动清洗装置，包括设备箱，所述设备箱的下方设置有安装箱，所述设备箱的内部设置有输料组件，所述输料组件的上方设置有清洗组件，所述清洗组件为电动控制的弹簧夹紧结构，所述设备箱的一侧开设有可视窗。
[0007]优选的，所述清洗组件包括清洗仓，无数清洗仓设置在设备箱内部的一侧，所述清洗仓内部的一侧设置有安装块，所述安装块的一侧安装有多组连接块，所述连接块的下方设置有清洗管，所述清洗管的下方开设有若干清洗孔，所述清洗管靠近安装块的一端均与分流管相连接，所述分流管的下端连接有抽水泵，所述抽水泵连接有水箱，所述抽水泵以及水箱均放置在安装箱的内部。
[0008]优选的，所述清洗组件还包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆分别安装在设备箱内部的两侧，所述电动伸缩杆的另一端连接有固定块，所述固定块呈U形，所述固定块上方的内侧安装有电磁块，所述电磁块的外部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的下端连接有橡胶垫，所述橡胶垫的上方安装有金属块，所述金属块与电磁块配合使用。
[0009]优选的，所述输料组件包括电机，所述电机的输出端连接有主动辊，所述主动辊的外部连接有传送带，所述传送带的另一端与从动辊活动连接，所述传送带与清洗仓一侧连接处的外部设置有进料口，所述进料口开设在设备箱的一侧，所述传送带与清洗仓另一侧连接处的外部设置第一出料口。
[0010]优选的，所述传送带的下方设置有接水槽，所述接水槽设置在清洗仓的下方，所述接水槽的下方通过连接管连接有废水箱，所述废水箱放置在安装箱的内部。
[0011]优选的，所述设备箱内部的另一侧设置有烘干仓，所述烘干仓的内部设置有加热板，所述加热板设置有两个，且两个所述加热板分别设置在上传送带的上方以及下方，所述烘干仓与传送带的连接处设置有第二出料口，所述第二出料口开设在设备箱远离进料口的一侧。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、该装置通过设置的电动伸缩杆，带动固定块进行移动，且同时控制电磁块通电，使得电磁块与金属块相贴，连接弹簧收缩，带动橡胶垫上移，便于传动带以及其上方放置的PCBA卡入固定块中，然后控制电磁块断电，连接弹簧复位，带动橡胶垫对PCBA进行位置限定，便于后续对其进行清洗，防止在清洗的过程中移动，导致清洗效果较差。
[0014]2、该装置通过设置的上下两个加热板，以及传送带上开设的若干个圆孔，便于对PCBA进行快速的烘干，通过自动清洗以及烘干的设置，减少了工作人员的任务量，提高了清洗的效率。
[0015]综上所述，该装置不仅可以对PCBA进行位置限定，防止其在清洗的过程中移动，且结构简单，便于操作，提高了清洗的效果，以及提高了烘干的速度，减少了工作人员的任务量。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术正视剖面的结构示意图。
[0018]图3为本技术内部的结构示意图。
[0019]图4为本技术清洗组件部分的结构示意图。
[0020]图中标号：1、设备箱；2、安装箱；3、输料组件；301、电机；302、主动辊；303、传送带；304、从动辊；305、进料口；306、第一出料口；4、清洗组件；401、清洗仓；402、安装块；403、连接块；404、清洗管；405、分流管； 406、抽水泵；407、水箱；408、电动伸缩杆；409、固定块；410、连接弹簧； 411、电磁块；412、金属块；413、橡胶垫；5、接水槽；6、废水箱；7、烘干仓；8、加热板；9、第二出料口；10、可视窗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1所示，本实施例提供一种PCBA高速全自动清洗装置，包括设备箱 1，所述设备箱1的下方设置有安装箱2，所述设备箱1的内部设置有输料组件 3，用于输送PCBA，所述输料组件3的上方设置有清洗组件4，用于对PCBA进行清洗，所述清洗组件4为电动控制的弹簧夹紧结构，所述设备箱1的一侧开设有可视窗10，用于观察清洗以及烘干的效果。
[0023]如图2、图3和图4所示，所述清洗组件4包括清洗仓401，无数清洗仓401 设置在设备箱1内部的一侧，所述清洗仓401内部的一侧设置有安装块402，所述安装块402的一侧安装有多组连接块403，所述连接块403的下方设置有清洗管404，所述清洗管404的下方开设有若干清洗孔，所述清洗管404靠近安装块 402的一端均与分流管405相连接，所述分流管
405的下端连接有抽水泵406，所述抽水泵406连接有水箱407，所述抽水泵406以及水箱407均放置在安装箱 2的内部，所述清洗组件4还包括电动伸缩杆408，所述电动伸缩杆408分别安装在设备箱1内部的两侧，所述电动伸缩杆408的另一端连接有固定块409，所述固定块409呈U形，所述固定块409上方的内侧安装有电磁块411，所述电磁块411的外部设置有连接弹簧410，所述连接弹簧410的下端连接有橡胶垫413，所述橡胶垫413的上方安装有金属块412，所述金属块412与电磁块411配合使用，通过控制两侧的电动伸缩杆408进行延伸，带动固定块409进行移动，且同时控制电磁块411进行接电，连接弹簧410收缩，然后使得传送带303以及 PCBA的两侧分别卡入两个固定块409中，控制电磁块411断电，连接弹簧410 复位，带动橡胶垫413下移，对传送带303以及其上方的PCBA进行位置限定，再控制抽水泵406进行运作，将水箱407中的清洗液抽送至分流管405，再进入清洗管404，对PCBA进行清洗。
[0024]如图1和图2所示，所述输料组件3包括电机301，所述电机301的输出端连接有主动辊302，所述主动辊302的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCBA高速全自动清洗装置，包括设备箱(1)，其特征在于，所述设备箱(1)的下方设置有安装箱(2)，所述设备箱(1)的内部设置有输料组件(3)，所述输料组件(3)的上方设置有清洗组件(4)，所述清洗组件(4)为电动控制的弹簧夹紧结构，所述设备箱(1)的一侧开设有可视窗(10)。2.根据权利要求1所述的一种PCBA高速全自动清洗装置，其特征在于，所述清洗组件(4)包括清洗仓(401)，无数清洗仓(401)设置在设备箱(1)内部的一侧，所述清洗仓(401)内部的一侧设置有安装块(402)，所述安装块(402)的一侧安装有多组连接块(403)，所述连接块(403)的下方设置有清洗管(404)，所述清洗管(404)的下方开设有若干清洗孔，所述清洗管(404)靠近安装块(402)的一端均与分流管(405)相连接，所述分流管(405)的下端连接有抽水泵(406)，所述抽水泵(406)连接有水箱(407)，所述抽水泵(406)以及水箱(407)均放置在安装箱(2)的内部。3.根据权利要求2所述的一种PCBA高速全自动清洗装置，其特征在于，所述清洗组件(4)还包括电动伸缩杆(408)，所述电动伸缩杆(408)分别安装在设备箱(1)内部的两侧，所述电动伸缩杆(408)的另一端连接有固定块(409)，所述固定块(409)呈U形，所述固定块(409)上方的内侧安装有电磁块(411)，所述电磁块(411)的外部设置有连接弹簧(410)，所述连接弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程品仁，
申请(专利权)人：宁波高新区瑞科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：