燃气灶及炉头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃气灶及炉头，炉头包括分火盖与挡风罩。由于防护罩位于外围部位的上方，且挡风罩的挡风面与外围部位之间的间距从分火盖的顶面边沿至中心轴线的方向上呈逐渐增大趋势，起到较好的防风作用，即当持续风吹时，防护罩仍然能保证第一通气槽不会中断气流，从而能保证炉头保持持续燃烧状态，不会被风吹灭，从而避免了因为再次点燃而引起爆燃等安全事故；此外，至少两个第一通气槽呈螺旋分布，火焰从各第一通气槽引射呈旋转状，形成漩涡热流，外部流动空气随漩涡热流而上升，能相应补充燃气燃烧所需的二次空气，从而达到更强的抗风能力，有效使火焰容易聚拢使热效率提高，抗风能力更强，吹风而不会熄灭。吹风而不会熄灭。吹风而不会熄灭。

Gas stove and stove head

【技术实现步骤摘要】
燃气灶及炉头


[0001]本技术涉及灶具
，特别是涉及一种燃气灶及炉头。

技术介绍

[0002]燃气灶是指以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。燃气灶又叫炉盘，其大众化程度无人不知，但又很难见到一个通行的概念。按气源讲，燃气灶主要分为液化气灶、煤气灶、天然气灶。按灶眼讲，分为单灶、双灶和多眼灶。炉头作为燃气灶的核心部件之一，主要用于燃气的燃烧形成火焰，给位于炉头上方的锅具、食材进行加热。传统的炉头火排孔直接出火从而加热锅具或食物，并可通过旋塞阀调节火力大小来调整烹饪方式。然而，现有的加热方式存在不抗风因素，当使用户外产品时比较容易受风力因素影响燃烧效果，特别是当小火、微火状态煎烤过程中，受风力影响导致火焰熄灭的情况在户外是较容易出现的，再次点燃时可能存在爆燃等安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的第一个技术问题是要提供一种炉头，其能有效地保证防风性能，安全性能较高。
[0004]本技术所解决的第二个技术问题是要提供一种燃气灶，其能有效地保证防风性能，安全性能较高。
[0005]上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：
[0006]一种炉头，所述炉头包括：分火盖，所述分火盖的顶面设有中部部位以及绕所述中部部位周向设置的外围部位，所述中部部位上间隔地设有贯穿所述分火盖两个相对表面的至少两个第一通气槽，至少两个所述第一通气槽呈逆时针或顺时针螺旋地分布于所述分火盖的顶面上；所述外围部位上设有贯穿所述分火盖两个相对表面的至少一个传火孔，所述传火孔位于所述第一通气槽的一侧；
[0007]挡风罩，所述挡风罩绕所述分火盖的中心轴线设置，所述挡风罩位于所述外围部位的上方，所述挡风罩的挡风面与所述外围部位之间的间距从所述分火盖的顶面边沿至所述中心轴线的方向上呈逐渐增大趋势，且所述传火孔的中心轴线所在的平面与所述挡风罩不平行。
[0008]本技术所述的炉头，与
技术介绍
相比所产生的有益效果：
[0009]上述的炉头，当第一通气槽点然后，由于防护罩位于外围部位的上方，且挡风罩的挡风面与外围部位之间的间距从分火盖的顶面边沿至中心轴线的方向上呈逐渐增大趋势，起到较好的防风作用，即当持续风吹时，挡风罩能将传火孔的燃气往中心点靠拢，有效使火焰容易聚拢使热效率提高，而且即使第一通气槽的位置的火焰被吹熄灭也能被传火孔的聚拢作用重新点燃，保证第一通气槽不会中断气流，从而能保证炉头保持持续燃烧状态，从而避免了因为再次点燃而引起爆燃等安全事故；此外，至少两个第一通气槽呈螺旋分布，火焰从各第一通气槽引射呈旋转状，形成漩涡热流，外部流动空气随漩涡热流而上升，能相应补
充燃气燃烧所需的二次空气，从而达到更强的抗风能力，有效使火焰容易聚拢使热效率提高，抗风能力更强，吹风而不会熄灭。
[0010]在其中一个实施例中，所述炉头还包括底盖；所述分火盖设置于所述底盖上，所述分火盖与所述底盖围合形成腔室，所述第一通气槽与所述腔室相连通。
[0011]在其中一个实施例中，所述传火孔的中心轴线垂直于所述外围部位；所述挡风罩沿着所述传火孔的中心轴线在所述外围部位上的投影覆盖所述传火孔。如此，挡风罩能完全遮住传火孔，确保传火孔不受风影响，防风效果较好。
[0012]在其中一个实施例中，所述传火孔与所述挡风罩的垂直距离定义为d，d为 5mm
‑
8mm。如此，距离d设置较为合理，一方面避免距离d过小，而导致挡风罩压住火焰，不利于充分燃烧，另一方面，能避免距离d过大，而不利于气流的集聚，导致漩涡热流效果不好，要延伸盖住传火孔，为了保护传火孔残渣掉落造成堵塞。
[0013]在其中一个实施例中，所述挡风罩的外缘与所述分火盖或所述底盖的第一侧板相连。
[0014]在其中一个实施例中，所述中部部位朝向所述底盖的方向凹设形成凹部，所述第一通气槽设于所述凹部的侧壁上；所述凹部的侧壁与所述凹部的底壁呈夹角设置，所述凹部的侧壁与所述凹部的底壁配合形成的夹角定义为a，夹角a 被设定为大于90
°
。如此，由于在分火盖的顶面上设置有凹部，火焰燃烧时位于凹部内，能有效阻挡外部气流对凹部内部的燃烧火焰造成影响，加强防风效果；结合第一通气槽呈螺旋式地布置于凹部的侧壁上，一方面，可使凹部内形成旋涡式气流，从而能实现倾斜的旋转火焰，在形成旋转火焰的同时，能通过凹部的侧壁将燃气与火焰往分火盖的中心轴线靠拢，有效使火焰容易聚拢使热效率提高；另一方面，即使第一通气槽的火焰被风吹熄灭，仍然能够被重新点燃燃烧。相对于传统的分火盖而言，能大大提高燃烧的稳定性，提高热效率和防风性能。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一通气槽的一端延伸到所述凹部的底壁和/或所述外围部位。
[0016]在其中一个实施例中，所述传火孔的数量与所述第一通气槽的数量相等，所述传火孔间隔均匀布置，各个所述第一通气槽均对应一个传火孔。如此，能保证传火的效率。
[0017]在其中一个实施例中，所述第一通气槽、所述第二通气槽、所述第三通气槽均绕分火盖的中心轴线均匀地布置于分火盖的顶面上。如此，能使得凹部内的火焰较为均匀，能大大提高燃烧的稳定性，提高热效率和防风性能。
[0018]在其中一个实施例中，所述夹角a为110
°
至130
°
；所述凹部的底壁上设有朝向远离于所述底盖的方向凸出的凸包，所述凸包的外表面为半球形面、半椭球形面；所述分火盖的顶面上设有点火孔，所述点火孔用于装设点火针；所述挡风罩的外缘与所述分火盖或所述底盖的第一侧板相连。
[0019]上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：
[0020]一种燃气灶，其特征在于，所述燃气灶包括所述的炉头。
[0021]本技术所述的燃气灶，与
技术介绍
相比所产生的有益效果：
[0022]上述的燃气灶，当第一通气槽点然后，由于防护罩位于外围部位的上方，且挡风罩的挡风面与外围部位之间的间距从分火盖的顶面边沿至中心轴线的方向上呈逐渐增大趋势，起到较好的防风作用，即当持续风吹时，挡风罩能将传火孔的燃气往中心点靠拢，有效
使火焰容易聚拢使热效率提高，而且即使第一通气槽的位置的火焰被吹熄灭也能被传火孔的聚拢作用重新点燃，保证第一通气槽不会中断气流，从而能保证炉头保持持续燃烧状态，从而避免了因为再次点燃而引起爆燃等安全事故；此外，至少两个第一通气槽呈螺旋分布，火焰从各第一通气槽引射呈旋转状，形成漩涡热流，外部流动空气随漩涡热流而上升，能相应补充燃气燃烧所需的二次空气，从而达到更强的抗风能力，有效使火焰容易聚拢使热效率提高，抗风能力更强，吹风而不会熄灭。
附图说明
[0023]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉头，其特征在于，所述炉头包括：分火盖(10)，所述分火盖(10)的顶面设有中部部位(11)以及绕所述中部部位(11)周向设置的外围部位(12)，所述中部部位(11)上间隔地设有贯穿所述分火盖(10)两个相对表面的至少两个第一通气槽(1111)，至少两个所述第一通气槽(1111)呈逆时针或顺时针螺旋地分布于所述分火盖(10)的顶面上；所述外围部位(12)上设有贯穿所述分火盖(10)两个相对表面的至少一个传火孔(122)，所述传火孔(122)位于所述第一通气槽(1111)的一侧；挡风罩(20)，所述挡风罩(20)绕所述分火盖(10)的中心轴线设置，所述挡风罩(20)位于所述外围部位(12)的上方，所述挡风罩(20)的挡风面与所述外围部位(12)之间的间距从所述分火盖(10)的顶面边沿至所述中心轴线的方向上呈逐渐增大趋势，且所述传火孔(122)的中心轴线所在的平面与所述挡风罩(20)不平行。2.根据权利要求1所述的炉头，其特征在于，所述炉头还包括底盖(30)；所述分火盖(10)设置于所述底盖(30)上，所述分火盖(10)与所述底盖(30)围合形成腔室(40)，所述第一通气槽(1111)与所述腔室(40)相连通。3.根据权利要求1或2所述的炉头，其特征在于，所述传火孔(122)的中心轴线垂直于所述外围部位(12)；所述挡风罩(20)沿着所述传火孔(122)的中心轴线在所述外围部位(12)上的投影覆盖所述传火孔(122)。4.根据权利要求3所述的炉头，其特征在于，所述传火孔(122)与所述挡风罩(20)的垂直距离定义为d，d为5mm

【专利技术属性】
技术研发人员：卢楚鹏，欧阳骁，
申请(专利权)人：广东万和电气有限公司，
类型：新型
国别省市：