一种铝制外壳精加工打孔装置制造方法及图纸

技术编号:34156606 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-14 22:58
本实用新型专利技术公开了一种铝制外壳精加工打孔装置,包括底板,所述底板上设置有挡板、V形块、固定块,所述V形块的V形面朝向挡板,所述固定块的中部设有螺纹孔,所述螺纹孔内连接有螺杆,所述螺杆的一端与V形块接触,所述螺杆的另一端固设有旋钮,所述V形块的两侧对称设有支撑块,两个支撑块的顶部共同连接有一限位块,所述限位块与支撑块之间形成滑槽,所述V形块与所述滑槽滑动连接,结构简单有效,可靠性高,调节便利,可快速定位工件便于后续打孔加工的进行。进行。进行。

A fine machining and punching device for aluminum shell

【技术实现步骤摘要】
一种铝制外壳精加工打孔装置


[0001]本技术涉及打孔装置
,具体为一种铝制外壳精加工打孔装置。

技术介绍

[0002]打孔是指用带钻头的器具在固体或坚固材料中凿孔或钻孔洞,在使用钻头对工件进行打孔加工时需要对工件进行有效的限位固定,以保证打孔精度,现有技术中一种铝制壳体其结构特殊,并非简单的长方体形状,常用的定位装置难以对其进行有效的限位固定,导致难以对其实施进行打孔加工,影响加工效率以及成品精度,因此有必要设计一种铝制外壳精加工打孔装置以解决以上技术问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术涉及了一种铝制外壳精加工打孔装置,该结构简单、可靠,有效解决了上述技术问题,适合推广使用,为了实现上述目的,本技术通过以下技术方案来实现:
[0004]一种铝制外壳精加工打孔装置,包括底板,所述底板上设置有挡板、V形块、固定块,所述V形块的V形面朝向挡板,所述固定块的中部设有螺纹孔,所述螺纹孔内连接有螺杆,所述螺杆的一端与V形块接触,所述螺杆的另一端固设有旋钮,所述V形块的两侧对称设有支撑块,两个支撑块的顶部共同连接有一限位块,所述限位块与支撑块之间形成滑槽,所述V形块与所述滑槽滑动连接。
[0005]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述挡板远离固定块的一侧对称设有两个定位块,每个所述定位块设有条形孔,所述条形孔内插设有定位螺栓,所述定位螺栓用于在旋紧时使定位块位置固定。
[0006]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述底板在挡板的两侧对称设有限位凸起。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述底板的四角处各设有一个立杆,所述立杆的顶部固连有顶板,所述顶板的中部设有通孔,所述顶板的下方固定安装有导套,所述导套的内孔用于通过打孔机的钻头。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述底板的中部设有让位孔,所述底板的底部对称设有两个垫块,所述垫块的截面呈L形。
[0009]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:打孔前工作人员只需要令工件一侧的底部平面与挡板接触,同时令工件另一侧的圆柱周面与V形块的V形面接触,通过握持旋钮转动螺杆即可使V形块沿滑槽活动并靠向挡板从而抵紧工件,使工件位置固定,结构简单有效,可靠性高,调节便利,可快速定位工件便于后续打孔加工的进行。
附图说明
[0010]图1是本技术整体结构示意图。
具体实施方式
[0011]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,然而,以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的,而不是对本技术的限制。
[0012]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0013]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0014]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0015]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0016]打孔是指用带钻头的器具在固体或坚固材料中凿孔或钻孔洞,在使用钻头对工件进行打孔加工时需要对工件进行有效的限位固定,以保证打孔精度,现有技术中一种铝制壳体其结构特殊,并非简单的长方体形状,常用的定位装置难以对其进行有效的限位固定,导致难以对其实施进行打孔加工,影响加工效率以及成品精度,如图1所示,为了解决上述技术问题,本技术涉及了一种铝制外壳精加工打孔装置,具体地,包括底板1,所述底板1上设置有挡板2、V形块3、固定块4,所述V形块3的V形面朝向挡板2,所述固定块4的中部设有螺纹孔,所述螺纹孔内连接有螺杆5,所述螺杆5的一端与V形块3接触,所述螺杆5的另一端固设有旋钮6,旋钮6的外周面上设置有防滑纹,以提高接触时的摩擦力防止转动时滑脱,所述V形块3的两侧对称设有支撑块7,两个支撑块7的顶部共同连接有一限位块8,优选的,限位块8与支撑块7之间通过螺栓件进行连接,拆装便利,连接稳定,所述限位块8与支撑块7之间形成滑槽,所述V形块3与所述滑槽滑动连接,打孔前工作人员只需要令工件9一侧的底部平面与挡板2接触,同时令工件9另一侧的圆柱周面与V形块3的V形面接触,通过握持旋钮
6转动螺杆5即可使V形块3沿滑槽活动并靠向挡板2从而抵紧工件9,使工件9位置固定,结构简单有效,可快速定位工件9便于后续打孔加工的进行。
[0017]本实施例中进一步优选的是,所述挡板2远离固定块4的一侧对称设有两个定位块10,每个所述定位块10设有条形孔,所述条形孔内插设有定位螺栓11,定位螺栓11与设置在底板1相对应位置的螺纹小孔相连接,当所述定位螺栓11旋紧时使定位块10位置固定从而令挡板位置固定,当定位螺栓11旋松时即可沿条形孔的长度方向移动定位块10的位置,从而使得挡板的位置可以进行调节,以适应工件9规格的变化。
[0018]本实施例中进一步优选的是,所述底板1在挡板2的两侧对称设有限位凸起12,限位凸起12的设置进一步限制了挡板移动的方向,避免其角度发生变化影响定位。
[0019]本实施例中进一步优选的是,所述底板1的四角处各设有一个立本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制外壳精加工打孔装置,其特征在于:包括底板,所述底板上设置有挡板、V形块、固定块,所述V形块的V形面朝向挡板,所述固定块的中部设有螺纹孔,所述螺纹孔内连接有螺杆,所述螺杆的一端与V形块接触,所述螺杆的另一端固设有旋钮,所述V形块的两侧对称设有支撑块,两个支撑块的顶部共同连接有一限位块,所述限位块与支撑块之间形成滑槽,所述V形块与所述滑槽滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种铝制外壳精加工打孔装置,其特征在于:所述挡板远离固定块的一侧对称设有两个定位块,每个所述定位块设有条形孔,所述条形孔内插设有定位螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋利峰董杰李莉
申请(专利权)人:浙江福友科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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