一种PVC薄膜复合机用速干烘箱制造技术

技术编号:34156455 阅读:57 留言:0更新日期:2022-07-14 22:54
本实用新型专利技术提供一种PVC薄膜复合机用速干烘箱,包括箱体、电热管、支撑辊、进气管、排气管、冷却水箱、泵机、连通管、风机,所述箱体的上下内壁上均排布有电热管,所述箱体的中部通过辊轴配合安装有多个支撑辊,所述箱体的两侧箱壁上分别安装有进气管和排气管,将印刷放置在箱体内,在支撑辊的配合,实现印刷品的填装,通过电热管对空气的加热处理,能够加快油墨的干燥,在风机的鼓吹配合下,能够实现空气的内循环,能够通过空气流动,能够快速除去印刷品上携带的水汽,干燥后的空气通过排气管排出,经回流管导入冷却箱内,再经冷却箱排出,在风机的配合下,实现空气的内循环,减少外界杂质的混入,减少外界干扰,能够稳定、快速的实现干燥效果。效果。效果。

A quick drying oven for PVC film laminating machine

【技术实现步骤摘要】
一种PVC薄膜复合机用速干烘箱


[0001]本技术属于薄膜加工
,涉及薄膜干燥技术,具体为一种PVC薄膜复合机用速干烘箱。

技术介绍

[0002]薄膜是薄而软的透明薄片,用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成,薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料,例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等;复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体,使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张,无纺布等就经常会用到,亦可和胶片、海绵、布料等复合,常见的软包装材料基本上都是复合成品;
[0003]在对薄膜印刷后,需要对薄膜进行干燥,常规干燥方法通过静置自然风干,影响加工效率,在干燥过程中受外界影响较大,油墨挥发会携带有毒气体,容易造成空气污染,为此,我们提出一种PVC薄膜复合机用速干烘箱。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种PVC薄膜复合机用速干烘箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术实现空气的内循环,减少外界杂质的混入,减少外界干扰,能够稳定、快速的实现干燥效果。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种PVC薄膜复合机用速干烘箱,包括箱体、电热管、支撑辊、进气管、排气管、污水箱、溢流管、排液管、回流管、冷却水箱、泵机、连通管、输液管、锥形瓶、冷却箱、密封板、过滤芯、风机,所述箱体的上下内壁上均排布有电热管,所述箱体的中部通过辊轴配合安装有多个支撑辊,所述箱体的两侧箱壁上分别安装有进气管和排气管,所述箱体的顶部固定有中转箱,所述中转箱的内部安装有冷却箱,所述回流管的两端分别与排气管与冷却箱连通,所述中转箱的一侧箱壁上嵌装有风机,所述风机通过导管与进气管连通,所述冷却箱的顶部开设有导流孔。
[0006]进一步地,所述进气管和排气管平行对应设置,所述进气管和排气管的上下端口分别位置支撑辊的上下两侧。
[0007]进一步地,所述风机的一侧设置有固定网格,所述固定网格内设置有过滤芯,所述过滤芯的顶部粘贴有密封板,所述中转箱的顶侧箱壁内开设有安置槽,所述密封板配合卡设在安置槽内。
[0008]进一步地,所述冷却水箱安装在中转箱的顶部,所述冷却水箱上安装有泵机,所述泵机的进水端通过导管与冷却水箱连通。
[0009]进一步地,所述锥形瓶沿竖直方向贯穿中转箱的顶部箱壁设置,所述锥形瓶的底端穿插在冷却箱的内部,所述锥形瓶的顶端通过连通管与冷却水箱连通,所述泵机的输出端连接有输液管,所述输液管的另一端深入锥形瓶的底部设置。
[0010]进一步地,所述箱体的顶部侧边固定有污水箱,所述污水箱的顶部一侧连接有溢
流管,所述冷却箱的底部通过排液管与污水箱连通。
[0011]本技术的有益效果:本技术的一种PVC薄膜复合机用速干烘箱,将印刷放置在箱体内,在支撑辊的配合,实现印刷品的填装,在填装后,关闭箱门,通过对电热管与风机通电,通过电热管对空气的加热处理,能够加快油墨的干燥,在风机的鼓吹配合下,能够实现空气的内循环,能够通过空气流动,能够快速除去印刷品上携带的水汽,干燥后的空气通过排气管排出,经回流管导入冷却箱内,再经冷却箱排出,在风机的配合下,实现空气的内循环,减少外界杂质的混入,减少外界干扰,能够稳定、快速的实现干燥效果;
[0012]通过泵机作业,将冷却水箱的冷水通过输液管导入锥形瓶,保证锥形瓶底部为低温状态,能够在箱体内热空气循环过程中,蒸发的水汽遇冷凝结在锥形瓶的底部,通过排液管排出,实现对箱体内空气循环的净化,提高干燥效率,节能、环保,不产生二次污染。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1是本技术一种PVC薄膜复合机用速干烘箱整体立体结构示意图;
[0015]图2是本技术一种PVC薄膜复合机用速干烘箱整体剖视结构图;
[0016]图3是本技术一种PVC薄膜复合机用速干烘箱中的冷却组件结构图;
[0017]图中:1、箱体;2、电热管;3、支撑辊;4、进气管;5、排气管;6、污水箱;7、溢流管;8、排液管;9、回流管;10、冷却水箱;11、泵机;12、连通管;13、输液管;14、锥形瓶;15、冷却箱;16、密封板;17、过滤芯;18、风机。
具体实施方式
[0018]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1

图3所示,一种PVC薄膜复合机用速干烘箱,包括箱体1、电热管2、支撑辊3、进气管4、排气管5、污水箱6、溢流管7、排液管8、回流管9、冷却水箱10、泵机11、连通管12、输液管13、锥形瓶14、冷却箱15、密封板16、过滤芯17、风机18,箱体1的上下内壁上均排布有电热管2,箱体1的中部通过辊轴配合安装有多个支撑辊3,箱体1的两侧箱壁上分别安装有进气管4和排气管5,箱体1的顶部固定有中转箱,中转箱的内部安装有冷却箱15,回流管9的两端分别与排气管5与冷却箱15连通,中转箱的一侧箱壁上嵌装有风机18,风机18通过导管与进气管4连通,冷却箱15的顶部开设有导流孔,进气管4和排气管5平行对应设置,进气管4和排气管5的上下端口分别位置支撑辊3的上下两侧,能够平行导流,加快空气流动,能够上下同步进行加热干燥,达到更好的干燥效果。
[0020]风机18的一侧设置有固定网格,固定网格内设置有过滤芯17,过滤芯17的顶部粘贴有密封板16,中转箱的顶侧箱壁内开设有安置槽,密封板16配合卡设在安置槽内,能够配合实现循环气体的过滤净化,减少空气污染,冷却水箱10安装在中转箱的顶部,冷却水箱10上安装有泵机11,泵机11的进水端通过导管与冷却水箱10连通,在风机18的配合下,实现空气的内循环,减少外界杂质的混入,减少外界干扰,能够稳定、快速的实现干燥效果。
[0021]锥形瓶14沿竖直方向贯穿中转箱的顶部箱壁设置,锥形瓶14的底端穿插在冷却箱15的内部,锥形瓶14的顶端通过连通管12与冷却水箱10连通,泵机11的输出端连接有输液管13,输液管13的另一端深入锥形瓶14的底部设置,箱体1的顶部侧边固定有污水箱6,污水箱6的顶部一侧连接有溢流管7,冷却箱15的底部通过排液管8与污水箱6连通,能够在箱体1内热空气循环过程中,蒸发的水汽遇冷凝结在锥形瓶14的底部,通过排液管8排出,实现对箱体1内空气循环的净化,提高干燥效率,节能、环保,不产生二次污染。
[0022]本技术在具体进行实施时:在使用时,将印刷放置在箱体1内,在支撑辊3的配合,实现印刷品的填装,在填装后,关闭箱门,通过对电热管2与风机18通电,通过电热管2对空气的加热处理,能够加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC薄膜复合机用速干烘箱,其特征在于,包括箱体(1)、电热管(2)、支撑辊(3)、进气管(4)、排气管(5)、污水箱(6)、溢流管(7)、排液管(8)、回流管(9)、冷却水箱(10)、泵机(11)、连通管(12)、输液管(13)、锥形瓶(14)、冷却箱(15)、密封板(16)、过滤芯(17)、风机(18),所述箱体(1)的上下内壁上均排布有电热管(2),所述箱体(1)的中部通过辊轴配合安装有多个支撑辊(3),所述箱体(1)的两侧箱壁上分别安装有进气管(4)和排气管(5),所述箱体(1)的顶部固定有中转箱,所述中转箱的内部安装有冷却箱(15),所述回流管(9)的两端分别与排气管(5)与冷却箱(15)连通,所述中转箱的一侧箱壁上嵌装有风机(18),所述风机(18)通过导管与进气管(4)连通,所述冷却箱(15)的顶部开设有导流孔。2.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜复合机用速干烘箱,其特征在于,所述进气管(4)和排气管(5)平行对应设置,所述进气管(4)和排气管(5)的上下端口分别位置支撑辊(3)的上下两侧。3.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜复合机用速干烘箱,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘亚涛任嗣磊江庆辉李童王伟
申请(专利权)人:河北正洋新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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