薄膜复合机用去静电装置制造方法及图纸

技术编号:33612365 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-01 23:55
本实用新型专利技术提供薄膜复合机用去静电装置,包括支撑板、滚动架、传动辊、收卷架、收卷辊、支架、除静电结构和清理结构,所述支撑板的顶侧并列安装有滚动架和收卷架,所述滚动架上安装有传动辊,所述收卷架上安装有收卷辊,所述支架安装在滚动架的顶侧,所述除静电结构安装在支架的顶部,所述清理结构设置在支架的底部,通过摆动杆在重力配合下,能够实现摆动杆的自由下摆,在重力配合下,铜球与薄膜表面接触,将铜线与外接地线连接,即可实现电荷转移,实现静电的消除,保证收卷过程顺利进行,通过将支架设置为球状,能够保证接触面光滑,避免对薄膜的损坏,保证使用和存放的安全性。保证使用和存放的安全性。保证使用和存放的安全性。

【技术实现步骤摘要】
薄膜复合机用去静电装置


[0001]本技术属于薄膜加工
,涉及薄膜收卷技术,具体为薄膜复合机用去静电装置。

技术介绍

[0002]薄膜是薄而软的透明薄片,用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成,薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料,例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。
[0003]在薄膜卷材时,由于加工场内较为干燥,在摩擦过程中,会导致薄膜附带静电,静电会影响薄膜收卷质量,容易引起可燃物的起火,影响使用和存放的安全性,为此,我们提出薄膜复合机用去静电装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供薄膜复合机用去静电装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术实现静电的消除,保证收卷过程顺利进行,保证使用和存放的安全性。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:薄膜复合机用去静电装置,包括支撑板、滚动架、传动辊、收卷架、收卷辊、支架、除静电结构和清理结构,所述支撑板的顶侧并列安装有滚动架和收卷架,所述滚动架上安装有传动辊,所述收卷架上安装有收卷辊,所述支架安装在滚动架的顶侧,所述除静电结构安装在支架的顶部,所述清理结构设置在支架的底部;
[0006]所述除静电结构包括释放电机、线辊、支座、摆动杆、铜线和铜球,所述释放电机安装在支架上,所述释放电机的转轴上安装有线辊,支座焊装在支架的一侧,所述摆动杆的顶端通过销轴配合安装在支座内,所述铜线吊装在摆动杆的底端,所述铜线的底端绑定有铜球。r/>[0007]进一步地,所述支架上并列设置有多个摆动杆,所述摆动杆的底端吊装有多个长度不同的铜线。
[0008]进一步地,所述清理结构包括限位孔、限位杆、挤压弹簧、水箱、托板、海绵垫、毛孔、水管和滑动杆,所述限位孔开设在支架的侧壁上,所述限位孔的上下两孔壁之间固定有限位杆,滑动杆的两端开设有杆孔,所述限位杆贯穿杆孔设置,所述挤压弹簧套装在限位杆的顶部,所述滑动杆的底侧固定有海绵垫。
[0009]进一步地,所述海绵垫的内部贯穿插接有水管,所述水管上开设有毛孔。
[0010]进一步地,所述滑动杆的两端分别固定有托板,所述托板上设置有水箱,所述水箱与水管通过导管连接。
[0011]进一步地,所述海绵垫设置在传动辊的正上方,所述海绵垫设置在支架的两侧壁之间。
[0012]本技术的有益效果:本技术的薄膜复合机用去静电装置,通过摆动杆在重力配合下,能够实现摆动杆的自由下摆,在重力配合下,铜球与薄膜表面接触,将铜线与外接地线连接,即可实现电荷转移,实现静电的消除,保证收卷过程顺利进行,通过将支架设置为球状,能够保证接触面光滑,避免对薄膜的损坏,保证使用和存放的安全性;
[0013]在收卷过程中,在支架的两侧壁之间设置有滑动杆,在挤压弹簧的配合下,滑动杆沿限位杆向下挤压推进,保证海绵垫与薄膜的表面相接触,在水箱内填充水,通过导管向水管输送,水通过毛孔向海绵垫渗透,保证海绵垫的湿润,薄膜经过海绵垫擦拭后,能够实现对薄膜表面的湿润,同时清理薄膜表面的灰尘,减少带点离子的存在,在保证整洁的同时,配合实现除静电效果。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1是本技术薄膜复合机用去静电装置整体立体结构示意图;
[0016]图2是本技术薄膜复合机用去静电装置整体侧视结构图;
[0017]图3是图2中A处的放大图;
[0018]图中:1、支撑板;2、滚动架;3、传动辊;4、收卷架;5、收卷辊;6、支架;7、除静电结构;8、清理结构;71、释放电机;72、线辊;73、支座;74、摆动杆;75、铜线;76、铜球;81、限位孔;82、限位杆;83、挤压弹簧;84、水箱;85、托板;86、海绵垫;87、毛孔;88、水管;89、滑动杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1

图3所示,薄膜复合机用去静电装置,包括支撑板1、滚动架2、传动辊3、收卷架4、收卷辊5、支架6、除静电结构7和清理结构8,支撑板1的顶侧并列安装有滚动架2和收卷架4,滚动架2上安装有传动辊3,收卷架4上安装有收卷辊5,支架6安装在滚动架2的顶侧,除静电结构7安装在支架6的顶部,清理结构8设置在支架6的底部;
[0021]除静电结构7包括释放电机71、线辊72、支座73、摆动杆74、铜线75和铜球76,释放电机71安装在支架6上,释放电机71的转轴上安装有线辊72,支座73焊装在支架6的一侧,摆动杆74的顶端通过销轴配合安装在支座73内,铜线75吊装在摆动杆74的底端,铜线75的底端绑定有铜球76,支架6上并列设置有多个摆动杆74,摆动杆74的底端吊装有多个长度不同的铜线75,摆动杆74在重力配合下,能够实现摆动杆74的自由下摆,在重力配合下,铜球76与薄膜表面接触,将铜线75与外接地线连接,即可实现电荷转移,实现静电的消除,保证收卷过程顺利进行,通过将支架6设置为球状,能够保证接触面光滑,避免对薄膜的损坏。
[0022]清理结构8包括限位孔81、限位杆82、挤压弹簧83、水箱84、托板85、海绵垫86、毛孔87、水管88和滑动杆89,限位孔81开设在支架6的侧壁上,限位孔81的上下两孔壁之间固定有限位杆82,滑动杆89的两端开设有杆孔,限位杆82贯穿杆孔设置,挤压弹簧83套装在限位杆82的顶部,滑动杆89的底侧固定有海绵垫86,海绵垫86的内部贯穿插接有水管88,水管88
上开设有毛孔87,滑动杆89的两端分别固定有托板85,托板85上设置有水箱84,水箱84与水管88通过导管连接,海绵垫86设置在传动辊3的正上方,海绵垫86设置在支架6的两侧壁之间,在挤压弹簧83的配合下,滑动杆89沿限位杆82向下挤压推进,保证海绵垫86与薄膜的表面相接触,水通过毛孔87向海绵垫86渗透,保证海绵垫86的湿润,薄膜经过海绵垫86擦拭后,能够实现对薄膜表面的湿润,同时清理薄膜表面的灰尘,减少带点离子的存在,在保证整洁的同时,配合实现除静电效果。
[0023]本技术在具体进行实施时:在使用时,通过传动辊3对薄膜传动输送,在收卷辊5的配合下,实现对薄膜的收卷,在收卷过程中,通过释放电机71带动线辊72旋转,实现对丝线的释放,摆动杆74在重力配合下,能够实现摆动杆74的自由下摆,在重力配合下,铜球76与薄膜表面接触,将铜线75与外接地线连接,即可实现电荷转移,实现静电的消除,保证收卷过程顺利进行,通过将支架6设置为球状,能够保证接触面光滑,避免对薄膜的损坏;
[0024]在收卷过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.薄膜复合机用去静电装置,其特征在于,包括支撑板(1)、滚动架(2)、传动辊(3)、收卷架(4)、收卷辊(5)、支架(6)、除静电结构(7)和清理结构(8),所述支撑板(1)的顶侧并列安装有滚动架(2)和收卷架(4),所述滚动架(2)上安装有传动辊(3),所述收卷架(4)上安装有收卷辊(5),所述支架(6)安装在滚动架(2)的顶侧,所述除静电结构(7)安装在支架(6)的顶部,所述清理结构(8)设置在支架(6)的底部;所述除静电结构(7)包括释放电机(71)、线辊(72)、支座(73)、摆动杆(74)、铜线(75)和铜球(76),所述释放电机(71)安装在支架(6)上,所述释放电机(71)的转轴上安装有线辊(72),支座(73)焊装在支架(6)的一侧,所述摆动杆(74)的顶端通过销轴配合安装在支座(73)内,所述铜线(75)吊装在摆动杆(74)的底端,所述铜线(75)的底端绑定有铜球(76)。2.根据权利要求1所述的薄膜复合机用去静电装置,其特征在于,所述支架(6)上并列设置有多个摆动杆(74),所述摆动杆(74)的底端吊装有多个长度不同的铜线(75)。3.根据权利要求1所述的薄膜复合机用去静电装置,其特征在于,所述清理结构(8)包括限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:李童刘亚涛王伟江庆辉任嗣磊
申请(专利权)人:河北正洋新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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