一种大风量除湿沸石CO处理一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，具体的说是一种大风量除湿沸石CO处理一体机，包括底座，所述底座的上表面一端固定安装有过滤装置外壳，所述过滤装置外壳内部开设有若干滤网安装槽，每个所述滤网安装槽的内部均安装有滤网，每个所述滤网安装槽的内部上端均设置有挡板安装槽，每个所述挡板安装槽的内部均安装有挡板，每个所述挡板的两端均设置有固定机构，所述固定机构包括滑槽，所述滑槽有两个分别设置在挡板的两端，所述底座上位于过滤装置外壳的一侧安装有沸石转轮外壳，通过过滤装置外壳内部安装的若干滤网，若干滤网的过滤孔直径逐级减小，从而能够对废气中的杂质分级进行过滤，大大提升了提升过滤的效果，增加滤网使用的时间。的时间。的时间。

A large air volume dehumidification zeolite CO treatment machine

【技术实现步骤摘要】
一种大风量除湿沸石CO处理一体机


[0001]本技术涉及废气处理
，具体而言，涉及一种大风量除湿沸石CO处理一体机。

技术介绍

[0002]随着社会工业的快速发展，空气污染也日益严重，有机废气的治理引发社会的普遍重视，在废气处理时，需要通过废气处理设备进行处理，如申请号为CN202023329105.1的专利所提出的一种沸石转轮CO催化燃烧系统，包括预处理装置、沸石转轮、催化燃烧炉及电加热器，沸石转轮设有吸附区、冷却区及脱附区，预处理装置通过进气管道与吸附区相连，吸附区通过第一排气管与烟囱相连，进气管道上分设出一路管道将冷却区、电加热器、脱附区及换热室依次相连，催化燃烧炉换热室通过位于炉体外部的第一换热管与炉中催化燃烧室相连，同时通过第二排气管与烟囱相接，第一换热管上分设出输出端与换热室相接的第二换热管，冷却区与电加热器之间的管道通过换热器与第二换热管进行换热，第二排气管上分设有连至预处理装置前端的再处理管道，第二排气管及进气管道上均设有浓度检测装置。该方案可循环利用热能，适用性较好。
[0003]但是上述的技术方案，在吸入废气时，无法全面过滤废气中的杂质，容易使杂质进入设备内部，长此以往会严重的影响设备的工作，为此我们对此做出了改进，提出了一种大风量除湿沸石CO处理一体机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种大风量除湿沸石CO处理一体机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种大风量除湿沸石CO处理一体机，包括底座，所述底座的上表面一端固定安装有过滤装置外壳，所述过滤装置外壳内部开设有若干滤网安装槽，若干所述滤网安装槽的内部均连通，每个所述滤网安装槽的内部均安装有滤网，每个所述滤网安装槽的内部上端均设置有挡板安装槽，每个所述挡板安装槽的内部均安装有挡板，每个所述挡板的两端均设置有固定机构，所述固定机构包括滑槽，所述滑槽有两个分别设置在挡板的两端，所述底座上位于过滤装置外壳的一侧安装有沸石转轮外壳，所述沸石转轮外壳的内部转动安装有沸石转轮，所述底座上位于沸石转轮外壳的一侧安装有燃烧室外壳，所述燃烧室外壳的内部固定安装有催化燃烧室。
[0007]作为优选，所述催化燃烧室与沸石转轮连接，所述燃烧室外壳内部位于催化燃烧室的一侧安装有风机。
[0008]作为优选，每个所述滤网的两端均固定安装有定位块，每个所述定位块均滑动安装在定位槽的内部，所述定位槽设置在滤网安装槽的内壁上。
[0009]作为优选，每个所述滑槽的内部均滑动安装有固定块，所述固定块的一端与复位
弹簧的一端固定连接。
[0010]作为优选，所述复位弹簧设置在滑槽的内部，所述复位弹簧的另一端固定安装在滑槽的内壁上。
[0011]作为优选，所述固定块的另一端连接在固定槽的内部，所述固定槽设置在挡板安装槽的内壁上。
[0012]作为优选，所述固定块的上表面上固定有手柄，所述手柄的一端滑动穿过手柄槽设置在挡板的外侧，所述手柄槽设置在挡板上。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014](1)本技术通过过滤装置外壳内部安装的若干滤网，若干滤网的过滤孔直径逐级减小，从而能够对废气中的杂质分级进行过滤，大大提升了提升过滤的效果，增加滤网使用的时间。
[0015](2)本技术在拆除时，通过移动手柄，从而使固定块向滑槽的内部滑动，使固定块的一端从固定槽内部移出，将挡板从挡板安装槽内部取出，接着将滤网从滤网安装槽内部取出，便于人们拆除滤网，从而方便人们拆除清洗或者更换滤网，大大降低了更换滤网所需要的时间。
附图说明
[0016]图1为本技术一种大风量除湿沸石CO处理一体机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种大风量除湿沸石CO处理一体机的燃烧室外壳内部结构示意图；
[0018]图3为本技术一种大风量除湿沸石CO处理一体机的沸石转轮外壳内部结构示意图；
[0019]图4为本技术一种大风量除湿沸石CO处理一体机的过滤装置外壳内部结构示意图；
[0020]图5为本技术一种大风量除湿沸石CO处理一体机的滤网结构示意图；
[0021]图6为本技术一种大风量除湿沸石CO处理一体机的挡板结构示意图；
[0022]图7为本技术一种大风量除湿沸石CO处理一体机图6中的A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、燃烧室外壳；3、风机；4、沸石转轮外壳；5、过滤装置外壳；6、催化燃烧室；7、沸石转轮；8、滤网安装槽；9、挡板安装槽；10、滤网；11、定位槽；12、固定槽；13、挡板；14、定位块；15、固定机构；1501、滑槽；1502、固定块；1503、复位弹簧；1504、手柄槽；1505、手柄。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1
‑
7所示，一种大风量除湿沸石CO处理一体机，包括底座1，底座1的上表面一端固定安装有过滤装置外壳5，过滤装置外壳5内部开设有若干滤网安装槽8，若干滤网安装槽8的内部均连通，每个滤网安装槽8的内部均安装有滤网10，每个滤网安装槽8的内部上端均设置有挡板安装槽9，每个挡板安装槽9的内部均安装有挡板13，每个挡板13的两端均设置有固定机构15，固定机构15包括滑槽1501，滑槽1501有两个分别设置在挡板13的两端，底座1上位于过滤装置外壳5的一侧安装有沸石转轮外壳4，沸石转轮外壳4的内部转动安装有沸石转轮7，底座1上位于沸石转轮外壳4的一侧安装有燃烧室外壳2，燃烧室外壳2的内部固定安装有催化燃烧室6。
[0027]在本实施例中，催化燃烧室6与沸石转轮7连接，燃烧室外壳2内部位于催化燃烧室6的一侧安装有风机3，通过风机3能够吸入废气。
[0028]可以理解，在本申请中，每个滤网10的两端均固定安装有定位块14，每个定位块14均滑动安装在定位槽11的内部，定位槽11设置在滤网安装槽8的内壁上，通过滤网10两端安装的定位块14滑动连接在定位槽11内部，从而能够对过滤网10进行定位，便于人们安装滤网10。
[0029]可以理解，在本申请中，每个滑槽1501的内部均滑动安装有固定块1502，固定块1502的一端与复位弹簧1503的一端固定连接，通过固定块1502的一端固定与复位弹簧1503的一端固定连接，从而使固定块1503能够在滑槽1501内部伸缩滑动。
[0030]可以理解，在本申请中，复位弹簧1503设置在滑槽1501的内部，复位弹簧1503的另一端固定安装在滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大风量除湿沸石CO处理一体机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面一端固定安装有过滤装置外壳(5)，所述过滤装置外壳(5)内部开设有若干滤网安装槽(8)，若干所述滤网安装槽(8)的内部均连通，每个所述滤网安装槽(8)的内部均安装有滤网(10)，每个所述滤网安装槽(8)的内部上端均设置有挡板安装槽(9)，每个所述挡板安装槽(9)的内部均安装有挡板(13)，每个所述挡板(13)的两端均设置有固定机构(15)，所述固定机构(15)包括滑槽(1501)，所述滑槽(1501)有两个分别设置在挡板(13)的两端，所述底座(1)上位于过滤装置外壳(5)的一侧安装有沸石转轮外壳(4)，所述沸石转轮外壳(4)的内部转动安装有沸石转轮(7)，所述底座(1)上位于沸石转轮外壳(4)的一侧安装有燃烧室外壳(2)，所述燃烧室外壳(2)的内部固定安装有催化燃烧室(6)。2.根据权利要求1所述的一种大风量除湿沸石CO处理一体机，其特征在于：所述催化燃烧室(6)与沸石转轮(7)连接，所述燃烧室外壳(2)内部位于催化燃烧室(6)的一侧安装有风机(3)。3.根据权利要求1所述的一种大风量除湿沸石CO处理一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘友菊，万开明，
申请(专利权)人：重庆斯普达环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：