一种龙骨涂色装置制造方法及图纸

技术编号:34154414 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-14 21:56
本实用新型专利技术涉及龙骨加工技术领域,公开了一种龙骨涂色装置,包括相对设置的第一涂色架和第二涂色架;所述第一涂色架包括第一架体,所述第一架体的上部设有长条形第一卡条板,所述第一卡条板上沿其长度方向均布有若干第一卡槽;所述第二涂色架包括第二架体,所述第二架体的上端设有长条形第二卡条板,所述第二卡条板上沿其长度方向均布有若干第二卡槽;所述第一卡槽的高度高于所述第二卡槽。本实用新型专利技术提供的龙骨涂色装置,不再依赖操作人员的熟练程度,从而不仅方便对龙骨涂漆,也可以加快涂漆速率,提高工作效率,而且可以保证涂漆的整体美观性。本实用新型专利技术操作简单,使用效果好,易于推广使用。于推广使用。于推广使用。

A keel coloring device

【技术实现步骤摘要】
一种龙骨涂色装置


[0001]本技术涉及龙骨加工
,特别是涉及一种龙骨涂色装置。

技术介绍

[0002]龙骨作为天花板的支撑,连接在相邻的两块天花板之间用于固定天花板。目前,龙骨均为材料本身的颜色,不过有些人为了美观,需要在龙骨外表面的凹槽内涂上有颜色的油漆。然而目前在涂漆过程中均为人工操作,涂漆时先将龙骨平放在地上,然后人工涂漆。但由于龙骨水平,而油漆具有一定的粘性,所以油漆在龙骨的凹槽内不会流动,这就使得涂漆效果完全由施工人员的熟练程度决定,影响龙骨涂色的整体美观性及施工效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种龙骨涂色装置,方便对龙骨涂漆,提高涂漆的效率,保证涂漆的整体美观性。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种龙骨涂色装置,包括相对设置的第一涂色架和第二涂色架;
[0006]所述第一涂色架包括第一架体,所述第一架体的上部设有长条形第一卡条板,所述第一卡条板上沿其长度方向均布有若干第一卡槽;
[0007]所述第二涂色架包括第二架体,所述第二架体的上端设有长条形第二卡条板,所述第二卡条板上沿其长度方向均布有若干第二卡槽;
[0008]所述第一卡槽的高度高于所述第二卡槽。
[0009]优选地,所述第一架体包括若干等距设置的第一支撑杆,所述第一支撑杆的上端通过连接板连接,所述第一卡条板设置在所述连接板上。
[0010]优选地,所述连接板上位于所述第一卡条板的上方设有出漆槽,所述出漆槽的底部设有若干滴漆孔,所述滴漆孔与所述第一卡槽一一对应设置。
[0011]优选地,所述滴漆孔为倒锥形,且其底面的孔径为0.8~3毫米。
[0012]优选地,所述第一卡条板的横截面为L形,包括相连接的连接部和卡接部,所述连接部的另一端连接所述第一架体,所述第一卡槽设置在所述卡接部上。
[0013]优选地,所述第一卡槽延伸至所述卡接部的中部,所述连接部的底面朝水平面倾斜设置。
[0014]优选地,所述连接部与水平面之间的夹角为a,a的取值范围为 1.5~2.5度。
[0015]优选地,所述第二架体包括若干等距设置的第二支撑杆,所述第二支撑杆的上端连接所述第二卡条板,所述第二卡条板的下方设有集料槽,且所述集料槽连接在所述第二支撑杆远离所述第一涂色架的一侧。
[0016]优选地,所述集料槽底面朝水平面倾斜设置,且其底面与水平面之间的夹角为b,b的取值范围为1.5~2.5度。
[0017]优选地,所述集料槽较低的一端的下方设有收集桶。
[0018]本技术实施例的一种龙骨涂色装置,与现有技术相比,其有益效果在于:通过设置第一涂色架及第二涂色架,并分别设置第一卡条板及第二卡条板,涂漆时先将龙骨的两端分别嵌设在第一卡槽及第二卡槽内,由于第一卡槽的高度高于第二卡槽,使得龙骨成倾斜设置,人工再从上往下涂漆,由于龙骨是倾斜设置的,所以在龙骨凹槽内的油漆会相应向下移动,不再依赖操作人员的熟练程度,从而不仅方便对龙骨涂漆,也可以加快涂漆速率,提高工作效率,而且可以保证涂漆的整体美观性。本技术操作简单,使用效果好,易于推广使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的龙骨涂色装置的结构示意图。
[0020]图2为本技术的第一涂色架的结构示意图。
[0021]图3为图2中A的放大图。
[0022]图4为本技术的连接板与第一卡条板的连接示意图。
[0023]图5为本技术的出漆槽的结构示意图。
[0024]图6为本技术的第二涂色架的结构示意图。
[0025]图7为图6的侧视图。
[0026]其中:1

第一架体,11

第一支撑杆,12

连接板,2

第一卡条板, 21

第一卡槽,22

连接部,23

卡接部,3

出漆槽,31

滴漆孔,4

第二架体,41

第二支撑杆,5

第二卡条板,51

第二卡槽,6

集料槽,7
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收集桶,100

第一涂色架,200

第二涂色架,300

龙骨。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0028]如图1

4所示,本技术实施例优选实施例的一种龙骨涂色装置,包括相对设置的第一涂色架100和第二涂色架200;
[0029]所述第一涂色架100包括第一架体1,所述第一架体1的上部设有长条形第一卡条板2,所述第一卡条板2上沿其长度方向均布有若干第一卡槽21;
[0030]所述第二涂色架200包括第二架体4,所述第二架体4的上端设有长条形第二卡条板5,所述第二卡条板5上沿其长度方向均布有若干第二卡槽51;
[0031]所述第一卡槽21的高度高于所述第二卡槽51。所述第一卡槽21 与所述第二卡槽51的形状相同,均根据相应的龙骨的横截面形状制作,龙骨300可拆卸地嵌设于所述第一卡槽21及所述第二卡槽51内。而所述第一卡槽21的高度高于所述第二卡槽51多少主要根据龙骨300的长度决定,确保龙骨300安装在第一卡槽21及所述第二卡槽 51上后其倾斜角度为15

25度,如18度、20度等,所以所述第一涂色架100及所述第二涂色架200均可以制成高度可伸缩的。
[0032]基于上述技术特征的龙骨涂色装置,通过设置第一涂色架100及第二涂色架200,并分别设置第一卡条板2及第二卡条板5,涂漆时先将龙骨300的两端分别嵌设在第一卡槽21及第二卡槽内51,由于第一卡槽21的高度高于第二卡槽51,使得龙骨300成倾斜设置,人工再从上往下涂漆,由于龙骨300是倾斜设置的,所以在龙骨凹槽内的油漆会相应向下移
动,不再依赖操作人员的熟练程度,从而不仅方便对龙骨300涂漆,也可以加快涂漆速率,提高工作效率,而且可以保证涂漆的整体美观性。本技术操作简单,使用效果好,易于推广使用。
[0033]请参阅附图5,本实施例中,所述第一架体1包括若干等距设置的第一支撑杆11,所述第一支撑杆11的上端通过连接板12连接,所述第一卡条板2设置在所述连接板12上。同时,所述连接板12上位于所述第一卡条板2的上方设有出漆槽3,所述出漆槽3与所述连接板12螺栓连接。所述出漆槽3的底部设有若干滴漆孔31,所述滴漆孔31与所述卡槽21一一对应设置。通过设置所述出漆槽3,涂漆时只需将油漆放置于所述出漆槽3内,出漆槽3内的油漆即可通过滴漆孔31流入相对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙骨涂色装置,其特征在于:包括相对设置的第一涂色架和第二涂色架;所述第一涂色架包括第一架体,所述第一架体的上部设有长条形第一卡条板,所述第一卡条板上沿其长度方向均布有若干第一卡槽;所述第二涂色架包括第二架体,所述第二架体的上端设有长条形第二卡条板,所述第二卡条板上沿其长度方向均布有若干第二卡槽;所述第一卡槽的高度高于所述第二卡槽。2.如权利要求1所述的龙骨涂色装置,其特征在于:所述第一架体包括若干等距设置的第一支撑杆,所述第一支撑杆的上端通过连接板连接,所述第一卡条板设置在所述连接板上。3.如权利要求2所述的龙骨涂色装置,其特征在于:所述连接板上位于所述第一卡条板的上方设有出漆槽,所述出漆槽的底部设有若干滴漆孔,所述滴漆孔与所述第一卡槽一一对应设置。4.如权利要求3所述的龙骨涂色装置,其特征在于:所述滴漆孔为倒锥形,且其底面的孔径为0.8~3毫米。5.如权利要求1所述的龙骨涂色装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文兵孔锦霞
申请(专利权)人:广东五羊美特新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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