一种异戊烯酸结晶分离干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种异戊烯酸结晶分离干燥装置，包括罐体，所述罐体的内部装放有锥形斗，所述圆台架与罐体之间形成有环形槽，所述轴杆的延伸端贯穿密封块至锥形斗的内部，所述轴杆的外侧固设有呈环形分布的搅拌棍，所述圆台架上设置有以控制传动套体和轴杆转动的传动部。本实用新型专利技术中，首先，通过传动部控制轴杆转动，通过搅拌棍的搅拌加快溶剂的蒸发，同时也能够使液体受热均匀，防止锥形斗的局部温度过高造成液体飞溅，提高晶体的析出效率，其次，启动传动部控制传动套体转动，密封块竖直向上移动，此时锥形斗内的晶体将通过锥形斗的底部开口和环形槽流出罐体，便于使用人员对晶体的收集。体的收集。体的收集。

A crystallization, separation and drying device for isovalerenic acid

【技术实现步骤摘要】
一种异戊烯酸结晶分离干燥装置


[0001]本技术涉及结晶发生设备
，尤其涉及一种异戊烯酸结晶分离干燥装置。

技术介绍

[0002]结晶分离是利用混合物中各成分在同一种溶剂里溶解度的不同或在冷热情况下溶解度显著差异，而采用结晶方法加以分离的操作方法。现有的结晶干燥装置内大多不具备搅拌机构，或者依赖人工手动搅拌，不利于对晶体的快速获取，并且现有干燥装置在对容器加热后，容器表面的温度较高，使用人员无法及时的对晶体进行收集处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种异戊烯酸结晶分离干燥装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种异戊烯酸结晶分离干燥装置，包括罐体，所述罐体的内部装放有锥形斗，所述锥形斗的内部滑动设置有以对其底部开口封堵的密封块，所述罐体的底部设置有圆台架，所述圆台架与罐体之间固设有呈环形分布的衔接架，所述圆台架与罐体之间形成有环形槽，所述圆台架的内侧转动连接有轴杆，且轴杆与密封块转动连接，所述轴杆的延伸端贯穿密封块至锥形斗的内部，所述轴杆的外侧固设有呈环形分布的搅拌棍，所述轴杆的外侧套设有以驱使密封块竖向移动的传动套体，所述圆台架上设置有以控制传动套体和轴杆转动的传动部。
[0005]优选地，所述密封块呈倒圆台结构，且密封块的侧端面与锥形斗的内端面相匹配。
[0006]优选地，所述密封块的底部固设有配合传动套体使用的从动套体，且从动套体与传动套体相对的端面呈相互配合的环形波状结构。
[0007]优选地，所述传动部包括控制室、第一驱动电机、第二驱动电机和齿轮，所述圆台架的底部设置有控制室。
[0008]优选地，所述控制室的底部安装有驱使轴杆转动的第一驱动电机。
[0009]优选地，所述控制室的底部位于第一驱动电机的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿至控制室的内侧传动连接有齿轮，且齿轮与传动套体啮合连接。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本申请通过在罐体中设有锥形斗和圆台架，在锥形斗中设有轴杆，在轴杆上设有搅拌棍，通过传动部控制轴杆转动，轴杆通过搅拌棍对罐体内部的异戊烯酸溶液进行搅拌，通过搅拌棍的搅拌加快溶剂的蒸发，同时也能够使液体受热均匀，防止锥形斗的局部温度过高造成液体飞溅，提高晶体的析出效率。
[0012]2、本申请通过在锥形斗中设有密封块，在密封块上设有从动套体，在控制室中设有齿轮，在圆台架中设有传动套体，启动传动部控制传动套体转动，传动套体在转动的过程
中将通过压迫从动套体，带动密封块竖直向上移动，此时锥形斗内的晶体将通过锥形斗的底部开口和环形槽流出罐体，便于使用人员对晶体的收集。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的正视立体图；
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的仰视立体图；
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的剖视图。
[0016]图例说明：
[0017]1、罐体；101、环形槽；2、锥形斗；3、圆台架；4、衔接架；5、传动套体；6、密封块；7、从动套体；8、轴杆；9、搅拌棍；10、控制室；11、齿轮；12、第一驱动电机；13、第二驱动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种异戊烯酸结晶分离干燥装置，包括罐体1，罐体1的内部装放有锥形斗2，锥形斗2的内部滑动设置有以对其底部开口封堵的密封块6，罐体1的底部设置有圆台架3，圆台架3与罐体1之间固设有呈环形分布的衔接架4，圆台架3与罐体1之间形成有环形槽101，圆台架3的内侧转动连接有轴杆8，且轴杆8与密封块6转动连接，轴杆8的延伸端贯穿密封块6至锥形斗2的内部，轴杆8的外侧固设有呈环形分布的搅拌棍9，轴杆8的外侧套设有以驱使密封块6竖向移动的传动套体5，圆台架3上设置有以控制传动套体5和轴杆8转动的传动部，在罐体1设置有以对锥形斗2加热的现有电加热机构，通过传动部控制轴杆8转动，轴杆8通过固设在其外侧的搅拌棍9对罐体1内部的异戊烯酸溶液进行搅拌，通过搅拌棍9的搅拌加快溶剂的蒸发，同时也能够使液体受热均匀，防止锥形斗2的局部温度过高造成液体飞溅。
[0020]具体的，如图3所示，密封块6呈倒圆台结构，且密封块6的侧端面与锥形斗2的内端面相匹配,密封块6的底部固设有配合传动套体5使用的从动套体7，且从动套体7与传动套体5相对的端面呈相互配合的环形波状结构，当密封块6的侧端面与锥形斗2的内端面相贴合时，起到对锥形斗2底部开口封堵的目的，以防止溶液漏出锥形斗2，当异戊烯酸在析出晶体后，启动传动部控制传动套体5转动，传动套体5在转动的过程中将通过压迫从动套体7，带动密封块6竖直向上移动，此时锥形斗2内的晶体将通过锥形斗2的底部开口和环形槽101流出罐体1，便于使用人员对晶体的收集。
[0021]具体的，如图2和图3所示，传动部包括控制室10、第一驱动电机12、第二驱动电机13和齿轮11，圆台架3的底部设置有控制室10，控制室10的底部安装有驱使轴杆8转动的第一驱动电机12，控制室10的底部位于第一驱动电机12的一侧安装有第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出端贯穿至控制室10的内侧传动连接有齿轮11，且齿轮11与传动套体5啮合连接，启动安装在控制室10底部的第一驱动电机12带动轴杆8转动，实现对溶液的搅拌，启动第二驱动电机13带动齿轮11转动，进而带动与齿轮11啮合的传动套体5转动，使其顶起
密封块6。
[0022]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异戊烯酸结晶分离干燥装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的内部装放有锥形斗(2)，所述锥形斗(2)的内部滑动设置有以对其底部开口封堵的密封块(6)，所述罐体(1)的底部设置有圆台架(3)，所述圆台架(3)与罐体(1)之间固设有呈环形分布的衔接架(4)，所述圆台架(3)与罐体(1)之间形成有环形槽(101)，所述圆台架(3)的内侧转动连接有轴杆(8)，且轴杆(8)与密封块(6)转动连接，所述轴杆(8)的延伸端贯穿密封块(6)至锥形斗(2)的内部，所述轴杆(8)的外侧固设有呈环形分布的搅拌棍(9)，所述轴杆(8)的外侧套设有以驱使密封块(6)竖向移动的传动套体(5)，所述圆台架(3)上设置有以控制传动套体(5)和轴杆(8)转动的传动部。2.根据权利要求1所述的一种异戊烯酸结晶分离干燥装置，其特征在于，所述密封块(6)呈倒圆台结构，且密封块(6)的侧端面与锥形斗(2)的内端面相匹配。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭东，杜大鹏，刘福阳，庞红宇，于达，聂挺，
申请(专利权)人：辽宁鑫合新能源材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：