一种焊接加工用固定支撑底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接加工用固定支撑底座，包括定位底座，所述定位底座上表面位于中间位置安装有散热机构，所述散热机构包括隔热罩体、安装豁口、进风筒、风机和出风豁口，所述定位底座上表面位于散热机构两侧固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括夹持卡扣、卡扣座、上夹持座、导向辊轮、下夹持座和连接转轴，所述下夹持座前后两侧均固定安装有定位支脚，所述定位支脚上安装有定位螺栓，所述定位底座表面位于定位支脚下方开设有定位螺孔，所述隔热罩体安装于定位底座中间位置，所述隔热罩体两侧表面均开设有出风豁口。本实用新型专利技术所述的一种焊接加工用固定支撑底座，属于焊接设备领域，能够提高焊接精度。能够提高焊接精度。能够提高焊接精度。

A fixed support base for welding processing

【技术实现步骤摘要】
一种焊接加工用固定支撑底座


[0001]本技术涉及焊接设备领域，特别涉及一种焊接加工用固定支撑底座。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。现有的金属管在焊接时不能很好的对齐，会影响对接精度。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种焊接加工用固定支撑底座，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种焊接加工用固定支撑底座，包括定位底座，所述定位底座上表面位于中间位置安装有散热机构，所述散热机构包括隔热罩体、安装豁口、进风筒、风机和出风豁口，所述定位底座上表面位于散热机构两侧固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括夹持卡扣、卡扣座、上夹持座、导向辊轮、下夹持座和连接转轴，所述下夹持座前后两侧均固定安装有定位支脚，所述定位支脚上安装有定位螺栓，所述定位底座表面位于定位支脚下方开设有定位螺孔。
[0006]进一步而言，所述隔热罩体安装于定位底座中间位置，所述隔热罩体两侧表面均开设有出风豁口，所述隔热罩体上表面开设有安装豁口，所述安装豁口内固定安装有进风筒，所述进风筒内固定安装有风机。
[0007]进一步而言，所述隔热罩体上设有合页，所述隔热罩体通过合页活动安装在定位底座上，所述进风筒通过安装豁口安装在隔热罩体上，所述进风筒内设有安装支架，所述风机通过安装支架固定在进风筒内。
[0008]进一步而言，所述下夹持座固定安装于定位底座上，所述下夹持座上设有连接转轴，所述连接转轴上活动安装有上夹持座，所述下夹持座前表面安装有夹持卡扣，所述上夹持座前表面固定安装有卡扣座，所述上夹持座和下夹持座内侧均活动安装有导向辊轮。
[0009]进一步而言，所述上夹持座通过连接转轴活动安装在下夹持座上，所述上夹持座和下夹持座内设有凹槽，所述导向辊轮通过凹槽安装在上夹持座和下夹持座内，所述上夹持座通过夹持卡扣限制在下夹持座上。
[0010]进一步而言，所述定位螺栓通过定位螺孔连接在定位底座上，所述定位支脚通过定位螺栓固定在定位底座上。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]通过散热机构两侧的夹持机构可以将两根金属管夹持住并保持对齐，焊接过程中可以通过辊轮的作用转动金属管，从而改变焊接位置，同时在焊接完成时可以盖上隔热罩体，盖上隔热罩体之后可以启动风机，启动风机之后可以加速焊接位置的气流流动，从而快速给焊接的位置降温。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部结构示意图；
[0015]图3为本技术的夹持机构示意图；
[0016]图4为本技术的散热机构示意图。
[0017]图中：1、定位底座；2、定位支脚；3、定位螺栓；4、定位螺孔；5、散热机构；501、隔热罩体；502、安装豁口；503、进风筒；504、风机；505、出风豁口；6、夹持机构；601、夹持卡扣；602、卡扣座；603、上夹持座；604、导向辊轮；605、下夹持座；606、连接转轴。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种焊接加工用固定支撑底座，包括定位底座1，定位底座1上表面位于中间位置安装有散热机构5，散热机构5包括隔热罩体501、安装豁口502、进风筒503、风机504和出风豁口505，定位底座1上表面位于散热机构5两侧固定安装有夹持机构6，夹持机构6包括夹持卡扣601、卡扣座602、上夹持座603、导向辊轮604、下夹持座605和连接转轴606，下夹持座605前后两侧均固定安装有定位支脚2，定位支脚2上安装有定位螺栓3，定位底座1表面位于定位支脚2下方开设有定位螺孔4，定位螺栓3通过定位螺孔4连接在定位底座1上，定位支脚2通过定位螺栓3固定在定位底座1上。
[0020]为了便于焊接金属管，定位底座1上表面位于中间位置安装有散热机构5，散热机构5包括隔热罩体501、安装豁口502、进风筒503、风机504和出风豁口505，定位底座1上表面位于散热机构5两侧固定安装有夹持机构6，夹持机构6包括夹持卡扣601、卡扣座602、上夹持座603、导向辊轮604、下夹持座605和连接转轴606，下夹持座605前后两侧均固定安装有定位支脚2，定位支脚2上安装有定位螺栓3，定位底座1表面位于定位支脚2下方开设有定位螺孔4，隔热罩体501安装于定位底座1中间位置，隔热罩体501两侧表面均开设有出风豁口505，隔热罩体501上表面开设有安装豁口502，安装豁口502内固定安装有进风筒503，进风筒503内固定安装有风机504，隔热罩体501上设有合页，隔热罩体501通过合页活动安装在定位底座1上，进风筒503通过安装豁口502安装在隔热罩体501上，进风筒503内设有安装支架，风机504通过安装支架固定在进风筒503内，下夹持座605固定安装于定位底座1上，下夹持座605上设有连接转轴606，连接转轴606上活动安装有上夹持座603，下夹持座605前表面安装有夹持卡扣601，上夹持座603前表面固定安装有卡扣座602，上夹持座603和下夹持座605内侧均活动安装有导向辊轮604，上夹持座603通过连接转轴606活动安装在下夹持座605上，上夹持座603和下夹持座605内设有凹槽，导向辊轮604通过凹槽安装在上夹持座603和下夹持座605内，上夹持座603通过夹持卡扣601限制在下夹持座605上，通过散热机构5两
侧的夹持机构6可以将两根金属管夹持住并保持对齐，焊接过程中可以通过导向辊轮604的作用转动金属管，从而改变焊接位置，同时在焊接完成时可以盖上隔热罩体501，盖上隔热罩体501之后可以启动风机504，启动风机504之后可以加速焊接位置的气流流动，从而快速给焊接的位置降温。
[0021]需要说明的是，本技术为一种焊接加工用固定支撑底座，在实际使用时，首先打开上夹持座603，打开上夹持座603之后可以将金属管放入上夹持座603与下夹持座605之间，之后扣紧夹持卡扣601就可以将金属管夹持住，金属管夹持住之后就可以进行焊接，焊接时可以转动金属管，从而改变焊接位置，焊接位置修改好之后可以盖上隔热罩体501，盖上隔热罩体501之后可以启动风机504，从而给焊接位置降温，便于用户直接使用焊接好的金属管。
[0022]最后应说明的是：以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接加工用固定支撑底座，其特征在于：包括定位底座(1)，所述定位底座(1)上表面位于中间位置安装有散热机构(5)，所述散热机构(5)包括隔热罩体(501)、安装豁口(502)、进风筒(503)、风机(504)和出风豁口(505)，所述定位底座(1)上表面位于散热机构(5)两侧固定安装有夹持机构(6)，所述夹持机构(6)包括夹持卡扣(601)、卡扣座(602)、上夹持座(603)、导向辊轮(604)、下夹持座(605)和连接转轴(606)，所述下夹持座(605)前后两侧均固定安装有定位支脚(2)，所述定位支脚(2)上安装有定位螺栓(3)，所述定位底座(1)表面位于定位支脚(2)下方开设有定位螺孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种焊接加工用固定支撑底座，其特征在于：所述隔热罩体(501)安装于定位底座(1)中间位置，所述隔热罩体(501)两侧表面均开设有出风豁口(505)，所述隔热罩体(501)上表面开设有安装豁口(502)，所述安装豁口(502)内固定安装有进风筒(503)，所述进风筒(503)内固定安装有风机(504)。3.根据权利要求2所述的一种焊接加工用固定支撑底座，其特征在于：所述隔热罩体(501)上设有合页，所述隔热罩体(501)通过合页活动安装在定位底座(1)上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：严海平，
申请(专利权)人：岳阳伟特力电气有限公司，
类型：新型
国别省市：