一种降尘的往复式给煤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降尘的往复式给煤机，包括U形框，U形框的内部设置有输送组件，U形框的一侧通过支架固定连接有给煤箱，给煤箱的一侧固定连通有下料框，下料框的一侧贯穿U形框并延伸至U形框的内部。本实用新型专利技术通过输送组件的设置，可以对煤进行往复式输送，通过吸尘泵的启动，可以对收集箱的内部进行吸气，使得收集箱的内部形成负压，进而通过三个吸尘嘴的设置，可以将下料框下料过程中所产生的煤粉尘进行吸收，并且回收至收集箱的内部，不仅具有良好的降尘功能，而且具有良好的煤粉尘收集功能，便于后续的回收利用，提高给煤机的功能性，通过清除组件的设置，可以将收集箱内部的煤粉尘向两侧汇集，进一步提高回收处理时的便捷性。便捷性。便捷性。

A reciprocating coal feeder for dust reduction

【技术实现步骤摘要】
一种降尘的往复式给煤机


[0001]本技术涉及给煤机
，尤其涉及一种降尘的往复式给煤机。

技术介绍

[0002]给煤机广泛用于煤炭、冶金、电力等行业各种料仓的给料，为转动连续给料方式，而往复式给煤机主要由仓口漏斗、箱体、闸门、底板、托辊、驱动装置等组成。托辊用于支承底板，底板通过驱动装置驱动并在托辊上作有规律的往复直线运动，底板顺煤流方向的运动称为正行，底板逆煤流方向的运动称为逆行。
[0003]相关技术中，给煤机在进行正常的给料时，会产生一定的煤粉尘，而煤粉尘的存在，严重的影响了工作人员的身心健康以及工作环境，传统的给煤机在进行降尘处理时，无法对降尘后的煤粉尘进行收集，进而造成了煤炭物料的流失，造成资源的浪费，而且现有的给煤机仍然需要人工手动进行清理，降低了给煤机的功能性和实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不便于对降尘后的煤粉尘进行收集的缺点，而提出的一种降尘的往复式给煤机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种降尘的往复式给煤机，包括U形框，所述U形框的内部设置有输送组件，所述U形框的一侧通过支架固定连接有给煤箱，所述给煤箱的一侧固定连通有下料框，所述下料框的一侧贯穿所述U形框并延伸至所述U形框的内部，所述U形框的正面和背面之间固定连接有U形架，所述U形架内壁的两侧之间滑动连接有运动板，所述运动板上固定连接有三个吸尘嘴，所述U形架的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱通过三个伸缩短管分别与所述三个吸尘嘴连通，所述收集箱的顶部固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵的吸尘口通过吸尘管与所述收集箱的内部连通，所述收集箱上设置有清除组件；
[0007]通过输送组件的设置，可以对煤进行往复式输送，通过吸尘泵的启动，可以对收集箱的内部进行吸气，使得收集箱的内部形成负压，进而通过三个吸尘嘴的设置，可以将下料框下料过程中所产生的煤粉尘进行吸收。
[0008]上述技术方案进一步包括：所述清除组件包括固定于收集箱内部的过滤板，所述收集箱内壁的两侧之间滑动连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有刮除块，所述移动板的内部固定连接有驱动杆。
[0009]所述驱动杆的两端均贯穿所述收集箱并延伸至所述收集箱的外部，所述驱动杆延伸至所述收集箱外部的两端均固定连接有连接板，两个所述连接板相对的一侧之间固定连接有齿条。
[0010]所述收集箱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有与所述齿条啮合的齿轮。
[0011]所述收集箱的正面和背面均开设有下料口，且所述收集箱的正面和背面均铰接有
盖板，所述收集箱的正面和背面均转动连接有限位板。
[0012]所述U形架内壁的一侧通过支架转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面与所述运动板的内部螺纹连接，所述丝杆的顶端贯穿所述U形架并延伸至所述U形架的外部。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]本技术中，通过输送组件的设置，可以对煤进行往复式输送，通过吸尘泵的启动，可以对收集箱的内部进行吸气，使得收集箱的内部形成负压，进而通过三个吸尘嘴的设置，可以将下料框下料过程中所产生的煤粉尘进行吸收，并且回收至收集箱的内部，不仅具有良好的降尘功能，而且具有良好的煤粉尘收集功能，便于后续的回收利用，提高给煤机的功能性，通过清除组件的设置，可以将收集箱内部的煤粉尘向两侧汇集，进一步提高回收处理时的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种降尘的往复式给煤机的结构示意图；
[0016]图2为图1中U形架和收集箱的组合示意图；
[0017]图3为图2中收集箱的结构剖视图；
[0018]图4为图3中收集箱的结构后视图。
[0019]图中：1、U形框；2、输送组件；3、给煤箱；4、下料框；5、U形架；6、运动板；7、吸尘嘴；8、收集箱；9、吸尘泵；10、清除组件；101、过滤板； 102、移动板；103、刮除块；104、驱动杆；105、连接板；106、齿条；107、电机；108、齿轮；11、盖板；12、限位板；13、丝杆。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种降尘的往复式给煤机，包括U形框1，所述U形框1的内部设置有输送组件2，所述U形框1的一侧通过支架固定连接有给煤箱3，所述给煤箱3的一侧固定连通有下料框4，所述下料框4的一侧贯穿所述U形框1并延伸至所述U形框1的内部，所述U形框1的正面和背面之间固定连接有U形架5，所述U形架5内壁的两侧之间滑动连接有运动板6，所述运动板6上固定连接有三个吸尘嘴7，所述U形架5的顶部固定连接有收集箱 8，所述收集箱8通过三个伸缩短管分别与所述三个吸尘嘴7连通，所述收集箱 8的顶部固定连接有吸尘泵9，所述吸尘泵9的吸尘口通过吸尘管与所述收集箱8的内部连通，所述收集箱8上设置有清除组件10；
[0023]通过输送组件2的设置，可以对煤进行往复式输送，通过吸尘泵9的启动，可以对收集箱8的内部进行吸气，使得收集箱8的内部形成负压，进而通过三个吸尘嘴7的设置，可以将下料框4下料过程中所产生的煤粉尘进行吸收，并且回收至收集箱8的内部；
[0024]不仅具有良好的降尘功能，而且具有良好的煤粉尘收集功能，便于后续的回收利用，提高给煤机的功能性；
[0025]通过清除组件10的设置，可以将收集箱8内部的煤粉尘向两侧汇集，进一步提高回收处理时的便捷性。
[0026]上述技术方案进一步包括：所述清除组件10包括固定于收集箱8内部的过滤板
101，所述收集箱8内壁的两侧之间滑动连接有移动板102，所述移动板102 的底部固定连接有刮除块103，所述移动板102的内部固定连接有驱动杆104；
[0027]通过驱动杆104前后的运动，可以带动移动板102和刮除块103前后运动，通过刮除块103前后的运动，可以将过滤板101顶部过滤的煤粉尘向前后汇集，提高后续清理的便捷性；
[0028]伸缩软管位于收集箱8内部的一端处于过滤板101的上方，而且吸尘管位于收集箱8内部的一端处于过滤板101的下方。
[0029]所述驱动杆104的两端均贯穿所述收集箱8并延伸至所述收集箱8的外部，所述驱动杆104延伸至所述收集箱8外部的两端均固定连接有连接板105，两个所述连接板105相对的一侧之间固定连接有齿条106；
[0030]通过齿条106前后的运动，可以带动两个连接板105前后运动，进而带动驱动杆104前后运动，便于后续带动刮除块103前后运动，对过滤板101上的煤粉尘进行前后刮动，提高后续清理的效果。
[0031]所述收集箱8的一侧固定连接有电机107，所述电机107的输出轴固定连接有与所述齿条106啮合的齿轮108；
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降尘的往复式给煤机，包括U形框(1)，其特征在于，所述U形框(1)的内部设置有输送组件(2)，所述U形框(1)的一侧通过支架固定连接有给煤箱(3)，所述给煤箱(3)的一侧固定连通有下料框(4)，所述下料框(4)的一侧贯穿所述U形框(1)并延伸至所述U形框(1)的内部，所述U形框(1)的正面和背面之间固定连接有U形架(5)，所述U形架(5)内壁的两侧之间滑动连接有运动板(6)，所述运动板(6)上固定连接有三个吸尘嘴(7)，所述U形架(5)的顶部固定连接有收集箱(8)，所述收集箱(8)通过三个伸缩短管分别与所述三个吸尘嘴(7)连通，所述收集箱(8)的顶部固定连接有吸尘泵(9)，所述吸尘泵(9)的吸尘口通过吸尘管与所述收集箱(8)的内部连通，所述收集箱(8)上设置有清除组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种降尘的往复式给煤机，其特征在于，所述清除组件(10)包括固定于收集箱(8)内部的过滤板(101)，所述收集箱(8)内壁的两侧之间滑动连接有移动板(102)，所述移动板(102)的底部固定连接有刮除块(103)，所述移动板(102)的内部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱贵平，焦汉，钱润凯，
申请(专利权)人：徐州凯信工矿设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：