钻石杯吸管粘贴机制造技术

本实用新型专利技术公开了钻石杯吸管粘贴机，属于吸管粘贴设备技术领域，包括传送带以及设置在传送带一侧的第一挡板，第一挡板上安装有红外传感器，传送带的另一侧设置有固定架。本实用新型专利技术通过设置刷胶辊和贴管件相互配合，通过柔性垫和胶槽将从出胶辊上粘到的胶液均匀的涂在吸管的一面上，并通过贴管件配合红外传感器将吸管一一对应的贴在包装盒上，从而能够有效的防止吸管的粘贴偏移和掉落，并通过出胶辊和刷胶辊相互配合能够有效的防止胶液的流出，进而能够有效的保障设备的正常工作，通过贴管件和刷胶辊之间的相互适配，使吸管能够通过吸盘吸住，使吸管从涂胶到粘贴过程中都能够通过吸盘吸住，从而能够防止吸管的掉落。从而能够防止吸管的掉落。从而能够防止吸管的掉落。

Diamond cup straw pasting machine

【技术实现步骤摘要】
钻石杯吸管粘贴机


[0001]本技术涉及一种吸管粘贴机，特别是涉及钻石杯吸管粘贴机，属于吸管粘贴设备


技术介绍

[0002]吸管粘贴机也叫贴管机，是一种导管贴在规定的包装容器上的设备，在盒装或杯装的饮料上通常需要将吸管粘贴在上面，供用户使用。
[0003]而现有的钻石杯吸管粘贴机，在对吸管喷胶时容易喷歪、喷的过多或过少，喷胶不均匀的情况，导致吸管粘贴在包装盒上的位置出现偏移、掉落等情况，且喷出的胶液易洒在机器上，造成环境污染的同时堆积过多也会影响机器正常工作，不能够针对包装盒的尺寸进行灵活调整，使包装盒在传输时易掉落在传送带外部，在吸管涂胶和将吸管粘贴在包装盒上时，会出现吸管掉落，导致漏粘的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了解决喷胶不均匀，导致吸管粘贴在包装盒上的位置出现偏移或掉落的情况，喷出的胶液易洒在机器上，影响机器工作，不能够针对包装盒的尺寸进行灵活调整，在吸管涂胶和将吸管粘贴在包装盒上时，会出现吸管掉落，导致漏粘的情况的问题，而提供钻石杯吸管粘贴机。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]钻石杯吸管粘贴机，包括传送带以及设置在所述传送带一侧的第一挡板，所述第一挡板上安装有红外传感器，所述传送带的另一侧设置有固定架，所述固定架上安装有第二挡板，所述第一挡板的另一侧设置有安装架，所述安装架的上端设置有贴管件，所述贴管件包括第一齿盘以及设置在所述第一齿盘内部的气泵，所述气泵的输出端通过气管连接有推板，所述推板的一侧安装有吸盘，所述推板的另一侧设置有电动伸缩杆，所述第一齿盘的下方设置有第一转轴，所述贴管件的一侧设置有刷胶辊，所述刷胶辊包括第二齿盘以及设置在所述第二齿盘下端的第二转轴，所述第二齿盘的齿尖上设置有柔性垫，所述柔性垫上设置有胶槽，所述刷胶辊的另一侧设置有出胶辊，所述出胶辊的底部安装有旋转接头，所述出胶辊通过胶管连接有胶泵，所述胶泵的输入端通过胶管连接有胶箱，所述胶泵的一侧设置有第一电机，所述安装架的上方设置有安装板，所述安装板的上方设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一输送辊，所述第一输送辊通过齿轮啮合连接有第二输送辊。
[0007]优选的，所述第一转轴和所述第二转轴上均安装有相互啮合的齿轮，所述第一电机的输出端通过齿轮和所述第一转轴啮合连接。
[0008]优选的，所述柔性垫和所述第一齿盘上的齿槽相互适配。
[0009]优选的，所述出胶辊的下部设置有接胶盘。
[0010]优选的，所述第一输送辊上安装有两块限位板。
[0011]优选的，所述第二输送辊的表面设置有防滑纹。
[0012]优选的，所述安装架的一端设置有操作面板。
[0013]优选的，所述第一输送辊的一侧设置有导正板。
[0014]优选的，所述导正板的另一侧设置有收集盒。
[0015]优选的，所述红外传感器的型号为BN10M
‑
T红外传感器。
[0016]本技术的有益技术效果：按照本技术的钻石杯吸管粘贴机，通过设置刷胶辊和贴管件相互配合，通过柔性垫和胶槽将从出胶辊上粘到的胶液均匀的涂在吸管的一面上，并通过贴管件配合红外传感器将吸管一一对应的贴在包装盒上，从而能够有效的防止吸管的粘贴偏移和掉落，并通过出胶辊和刷胶辊相互配合能够有效的防止胶液的流出，进而能够有效的保障设备的正常工作，同时利用第一挡板和第二挡板相互配合能够对包装盒的移动进行限位，且通过螺栓可以调节第二挡板和第一挡板之间的距离，从而能够灵活适应不同的包装盒，通过贴管件和刷胶辊之间的相互适配，使吸管能够通过吸盘吸住，通过刷胶辊挤压吸管涂胶的同时将吸管从易撕口进行分割，使吸管从涂胶到粘贴过程中都能够通过吸盘吸住，从而能够防止吸管的掉落。
附图说明
[0017]图1为按照本技术的钻石杯吸管粘贴机的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术的钻石杯吸管粘贴机的一优选实施例的整体结构侧视图；
[0019]图3为按照本技术的钻石杯吸管粘贴机的一优选实施例的整体结构俯视图；
[0020]图4为按照本技术的钻石杯吸管粘贴机的一优选实施例的贴管件结构示意图；
[0021]图5为按照本技术的钻石杯吸管粘贴机的一优选实施例的气泵、推板和电动伸缩杆装配示意图；
[0022]图6为按照本技术的钻石杯吸管粘贴机的一优选实施例的贴管件结构俯视图；
[0023]图7为按照本技术的钻石杯吸管粘贴机的一优选实施例的刷胶件结构示意图。
[0024]图中：1、传送带；2、第一挡板；3、第二挡板；4、固定架；5、安装架；6、操作面板；7、第一电机；8、收集盒；9、导正板；10、出胶辊；11、第二电机；12、刷胶辊；13、第一输送辊；14、安装板；15、第二输送辊；16、贴管件；17、胶箱；18、胶泵；19、吸盘；20、第一齿盘；21、第一转轴；22、气泵；23、推板；24、电动伸缩杆；25、胶槽；26、第二齿盘；27、第二转轴；28、红外传感器；29、柔性垫。
具体实施方式
[0025]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0026]如图1
‑
图7所示，本实施例提供的钻石杯吸管粘贴机，包括传送带1以及设置在传送带1一侧的第一挡板2，第一挡板2上安装有红外传感器28，通过红外传感器28对传送带1上经过的包装盒进行检测，从而适配贴管件16对包装盒进行贴管，传送带1的另一侧设置有固定架4，固定架4上安装有第二挡板3，通过第二挡板3利用螺栓调节第一挡板2和第二挡板
3之间的距离，从而适配不同尺寸的包装盒，第一挡板2的另一侧设置有安装架5，安装架5的上端设置有贴管件16，通过贴管件16将吸管贴在包装盒，贴管件16包括第一齿盘20以及设置在第一齿盘20内部的气泵22，气泵22的输出端通过气管连接有推板23，推板23的一侧安装有吸盘19，推板23的另一侧设置有电动伸缩杆24，第一齿盘20的下方设置有第一转轴21，通过在第一齿盘20转动带动从第一输送辊13和第二输送辊15输送过来的吸管，通过吸盘19和气泵22配合吸住吸管，当第一齿盘20上吸附吸管的齿槽和刷胶辊12上的柔性垫29相贴时，利用柔性垫29将胶槽25内的胶液压在吸管上，从而能够对吸管均匀的涂胶，贴管件16的一侧设置有刷胶辊12，通过刷胶辊12转动，利用齿尖上的柔性垫29和胶槽25粘取出胶辊10上的胶液，然后通过第一电机7带动沾满胶液的柔性垫29和胶槽25转动到和贴管件16相互交接的位置，对贴管件16上吸附的吸管进行涂胶，同时通过柔性垫29的挤压将吸管从易撕扣上撕下，从而使每个吸管利用吸盘19和电动伸缩杆24贴附在包装盒上，刷胶辊12包括第二齿盘26以及设置在第二齿盘26下端的第二转轴27，第二齿盘26的齿尖上设置有柔性垫29，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钻石杯吸管粘贴机，其特征在于，包括传送带(1)以及设置在所述传送带(1)一侧的第一挡板(2)，所述第一挡板(2)上安装有红外传感器(28)，所述传送带(1)的另一侧设置有固定架(4)，所述固定架(4)上安装有第二挡板(3)，所述第一挡板(2)的另一侧设置有安装架(5)，所述安装架(5)的上端设置有贴管件(16)，所述贴管件(16)包括第一齿盘(20)以及设置在所述第一齿盘(20)内部的气泵(22)，所述气泵(22)的输出端通过气管连接有推板(23)，所述推板(23)的一侧安装有吸盘(19)，所述推板(23)的另一侧设置有电动伸缩杆(24)，所述第一齿盘(20)的下方设置有第一转轴(21)，所述贴管件(16)的一侧设置有刷胶辊(12)，所述刷胶辊(12)包括第二齿盘(26)以及设置在所述第二齿盘(26)下端的第二转轴(27)，所述第二齿盘(26)的齿尖上设置有柔性垫(29)，所述柔性垫(29)上设置有胶槽(25)，所述刷胶辊(12)的另一侧设置有出胶辊(10)，所述出胶辊(10)的底部安装有旋转接头，所述出胶辊(10)通过胶管连接有胶泵(18)，所述胶泵(18)的输入端通过胶管连接有胶箱(17)，所述胶泵(18)的一侧设置有第一电机(7)，所述安装架(5)的上方设置有安装板(14)，所述安装板(14)的上方设置有第二电机(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，葛义，许冬冬，李伟，王练伟，
申请(专利权)人：宿州市同科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：