一种电池包放电检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池包放电检测设备，包括底座，所述底座底部的四角位置处皆安装有万向轮，且底座的顶部固定有放电检测仪主体，所述放电检测仪主体的两侧皆均匀开设有散热孔，所述底座的两侧皆预留有凹陷处，所述凹陷处内部的两端设置有第一转轴，且第一转轴延伸至底座的内部。本实用新型专利技术通过第二锥齿与第一锥齿的啮合连接，蜗杆与对应蜗轮的啮合连接，使得在不使用时操作人员可以解除第三转轴的转动限制正向转动第三转轴带动两组第一转轴及其上的封闭支撑板转动至与放电检测仪主体贴合的位置处，从而对散热孔进行封闭，避免灰尘容易进入放电检测仪主体的内部造成污染，且可以进一步保证使用时的稳定性。且可以进一步保证使用时的稳定性。且可以进一步保证使用时的稳定性。

A battery pack discharge detection device

【技术实现步骤摘要】
一种电池包放电检测设备


[0001]本技术涉及电池检测
，尤其涉及一种电池包放电检测设备。

技术介绍

[0002]电池是现代常用的移动式能源载体之一，锂电池电池包是将多个电池进行组合，从而适用于部分特定的使用场景，例如部分需要移动的设备上，电池包在组合生产完成后或者维护检修过程中，一般需要用到放电检测设备对其进行检测，比较常用的有放电仪等。
[0003]现有的电池包放电检测设备，其在检测过程中，自身一般会存在发热情况，因此设备的侧壁一般开设有用于散热的散热孔洞，但是在实际应用过程中，设备在没有使用的情况下，这些散热孔洞依旧处于完全敞开状态，这就导致在长时间放置存储的时候，外界灰尘很容易通过这些孔洞进入设备内部，对其中的各种电子器件造成污染，进而影响设备的实际使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池包放电检测设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电池包放电检测设备，包括底座，所述底座底部的四角位置处皆安装有万向轮，且底座的顶部固定有放电检测仪主体，所述放电检测仪主体的两侧皆均匀开设有散热孔，所述底座的两侧皆预留有凹陷处，所述凹陷处内部的两端设置有第一转轴，且第一转轴延伸至底座的内部，所述第一转轴靠近凹陷处一端的外侧安装有封闭支撑板，且第一转轴远离凹陷处一端的外侧安装有蜗轮，所述底座内部的两侧设置有第二转轴，且第二转轴靠近两端的外侧皆安装有蜗杆，并且第二转轴外侧的中间位置处安装有第一锥齿，所述底座内部远离放电检测仪主体的一端贯穿有第三转轴，且第三转轴靠近第二转轴的一端安装有第二锥齿，并且第三转轴远离第二锥齿的一端固定有转动仓，所述底座靠近转动仓的一端均匀开设有限位槽，所述转动仓内部靠近底座的一端贯穿有限位块，且限位块延伸至限位槽的内部，所述限位块与转动仓之间连接有弹簧，且限位块靠近第一锥齿的一侧开设有挤压槽，所述转动仓上设置有用于对限位块进行挤压的操作机构。
[0007]优选地，所述封闭支撑板的顶部为圆弧设置，且封闭支撑板与放电检测仪主体紧密贴合。
[0008]优选地，所述蜗杆的中心轴线与蜗轮的中心轴线相互垂直，且蜗杆与蜗轮为啮合连接。
[0009]优选地，所述第二锥齿与第一锥齿相互垂直，且第二锥齿与第一锥齿为啮合连接。
[0010]优选地，所述限位块的横向中心轴线与转动仓的横向中心轴线相互平行，且限位块与转动仓为滑动连接。
[0011]优选地，所述操作机构包括贯穿在转动仓内部靠近限位块一侧的操作杆，所述操
作杆外壁的两端皆固定有限制块。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过第二锥齿与第一锥齿的啮合连接，蜗杆与对应蜗轮的啮合连接，使得在不使用时操作人员可以解除第三转轴的转动限制正向转动第三转轴带动两组第一转轴及其上的封闭支撑板转动至与放电检测仪主体贴合的位置处，从而对散热孔进行封闭，避免灰尘容易进入放电检测仪主体的内部造成污染。
[0014]2、通过放电检测仪主体的底部设置有万向轮，使得操作人员可以对该装置进行移动，同时在使用时，操作人员反向转动第三转轴带动两组第一转轴及其上的封闭支撑板转动解除与放电检测仪主体的贴合后可以进一步使得封闭支撑板的顶部与地面接触，从而配合万向轮充分保证该装置在使用时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电池包放电检测设备的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种电池包放电检测设备的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种电池包放电检测设备的俯视剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3的A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术图3的B处放大结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的一种电池包放电检测设备操作机构的立体结构示意图。
[0021]图中：1底座、2万向轮、3放电检测仪主体、4散热孔、5凹陷处、6第一转轴、7封闭支撑板、8蜗轮、9第二转轴、10蜗杆、11第一锥齿、12第三转轴、13第二锥齿、14转动仓、15限位槽、16限位块、17弹簧、18挤压槽、19操作杆、20限制块。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]参照图1
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6，一种电池包放电检测设备，包括底座1，底座1底部的四角位置处皆安装有万向轮2，且底座1的顶部固定有放电检测仪主体3，放电检测仪主体3的两侧皆均匀开设有散热孔4，底座1的两侧皆预留有凹陷处5，凹陷处5内部的两端设置有第一转轴6，且第一转轴6延伸至底座1的内部，第一转轴6靠近凹陷处5一端的外侧安装有封闭支撑板7，且第一转轴6远离凹陷处5一端的外侧安装有蜗轮8，封闭支撑板7的顶部为圆弧设置，且封闭支撑板7与放电检测仪主体3紧密贴合，使得在存储放置过程中，封闭支撑板7可以对放电检测仪主体3上的散热孔4进行封闭，避免灰尘容易通过散热孔4进入放电检测仪主体3的内部造
成污染；
[0025]底座1内部的两侧设置有第二转轴9，且第二转轴9靠近两端的外侧皆安装有蜗杆10，并且第二转轴9外侧的中间位置处安装有第一锥齿11，蜗杆10的中心轴线与蜗轮8的中心轴线相互垂直，且蜗杆10与蜗轮8为啮合连接，使得第二转轴9转动时，两组第一转轴6可以分别带动其上的封闭支撑板7对向转动，进而解除对散热孔4的封闭并实施支撑任务，或者重新对散热孔4进行封闭；
[0026]底座1内部远离放电检测仪主体3的一端贯穿有第三转轴12，且第三转轴12靠近第二转轴9的一端安装有第二锥齿13，并且第三转轴12远离第二锥齿13的一端固定有转动仓14，第二锥齿13与第一锥齿11相互垂直，且第二锥齿13与第一锥齿11为啮合连接，使得操作人员转动第三转轴12即可带动第二转轴9发生对应转动；
[0027]底座1靠近转动仓14的一端均匀开设有限位槽15，转动仓14内部靠近底座1的一端贯穿有限位块16，且限位块16延伸至限位槽15的内部，限位块16与转动仓14之间连接有弹簧17，且限位块16靠近第一锥齿11的一侧开设有挤压槽18，限位块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包放电检测设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底部的四角位置处皆安装有万向轮(2)，且底座(1)的顶部固定有放电检测仪主体(3)，所述放电检测仪主体(3)的两侧皆均匀开设有散热孔(4)，所述底座(1)的两侧皆预留有凹陷处(5)，所述凹陷处(5)内部的两端设置有第一转轴(6)，且第一转轴(6)延伸至底座(1)的内部，所述第一转轴(6)靠近凹陷处(5)一端的外侧安装有封闭支撑板(7)，且第一转轴(6)远离凹陷处(5)一端的外侧安装有蜗轮(8)，所述底座(1)内部的两侧设置有第二转轴(9)，且第二转轴(9)靠近两端的外侧皆安装有蜗杆(10)，并且第二转轴(9)外侧的中间位置处安装有第一锥齿(11)，所述底座(1)内部远离放电检测仪主体(3)的一端贯穿有第三转轴(12)，且第三转轴(12)靠近第二转轴(9)的一端安装有第二锥齿(13)，并且第三转轴(12)远离第二锥齿(13)的一端固定有转动仓(14)，所述底座(1)靠近转动仓(14)的一端均匀开设有限位槽(15)，所述转动仓(14)内部靠近底座(1)的一端贯穿有限位块(16)，且限位块(16)延伸至限位槽(15)的内部，所述限位块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：尼讯上海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：