一种规整填料式尿素热解制氨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的是提供一种规整填料式尿素热解制氨装置，其特征在于：包括尿素热解反应器、热风导流筒、热风输入管、导流板、规整填料、尿素溶液制备机构、输送管组、计量分配器、加压输送泵、多个喷枪组件、排放管和测温电偶，每个喷枪组件是由输送支路管、第一手阀、流量调节阀、第二手阀、雾化喷枪和电磁流量计组成；整体结构思路清晰、操作简单方便、便捷高效，反应容器采用直筒气流分散式设计，在反应器的顶部设置规整填料，并且配合导流板，使得进入反应器中的高温气流得到均匀分散，在反应器的中上部位置处设有多个喷枪组件，每个喷枪组件都是独立可控的结构，能够使得配置好的尿素溶液形成喷射网，提高了热解的反应效果和制氨质量。氨质量。氨质量。

A regular packing urea pyrolysis ammonia plant

【技术实现步骤摘要】
一种规整填料式尿素热解制氨装置


[0001]本技术涉及环保领域，尤其涉及一种规整填料式尿素热解制氨装置。

技术介绍

[0002]以往的尿素热解制氨装置是内部空的或者在直段设置一些均流装置的容器，但是由于入口锥段的形状导致尿素热解装置内部流场特别不均匀，尤其直段的边壁流速与中心流速偏差较大，导致传统的热解装置运行一段时间后造成尾部结晶堵塞，使脱硝系统停运，环保不能达标排放，最终导致设备停运等一系列问题，虽然现有的热解装置在内部加设一些匀流板和导流结构，但是这些匀流结构的效果一般，配合结构功能单一的雾化装置，使得尿素溶液喷射后的雾化的反应程度没有达到预期的要求，并不能彻底充分地反应，并且对于尿素溶液喷射后的雾化残余水气没有采取有效的措施，在热解装置的底部容易产生积液，整体对于尿素热解反应的把控存在疏漏，此外，雾化喷射结构也是现有较为单一的装置，一旦雾化喷枪发生故障，则需要进行检修，并没有可以同步进行工作的辅助喷射结构来继续工作，从而延误了生产效率；综上所述，需要对现有的尿素热解装置的构造进行改进和升级，以便解决和规避上述使用过程中的缺陷和问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供了一种在尿素热解反应器的顶部设置规整填料，并且配合导流板，使得进入尿素热解反应器中的高温气流得到均匀分散，此外，在尿素热解反应器中上部的边缘位置处设有多个喷枪组件，每个喷枪组件都是独立可控的结构，从而形成环状喷射，能够使得配置好的尿素溶液形成喷射网，使得配置好的尿素溶液与高温气流得到充分反应，提高了热解的反应效果和制氨质量，以减少尿素溶液喷射后的雾化残余，保证输出气体的洁净度，避免反应容器内侧底部位置处形成积液所导致运行时间过长造成的尾部结晶堵塞问题，使用更加便捷高效的规整填料式尿素热解制氨装置。
[0004]本技术的技术方案为：一种规整填料式尿素热解制氨装置，其特征在于：包括尿素热解反应器、热风导流筒、热风输入管、导流板、规整填料、尿素溶液制备机构、输送管组、计量分配器、加压输送泵、多个喷枪组件、排放管和测温电偶，所述热风导流筒位于尿素热解反应器的上部，所述热风导流筒与尿素热解反应器为可拆装连接，所述热风输入管位于热风导流筒的顶部，所述热风输入管与热风导流筒为固定连接，所述导流板位于热风输入管的内部，并且所述导流板位于靠近热风输入管与热风导流筒的连接位置处，所述导流板与热风输入管为可拆卸连接，所述规整填料位于尿素热解反应器内侧靠近顶部的位置处，所述规整填料与尿素热解反应器为可拆卸连接，所述尿素溶液制备机构位于尿素热解反应器的一侧，所述尿素溶液制备机构利用输送管组并与尿素热解反应器连接，所述输送管组位于尿素溶液制备机构与尿素热解反应器之间，所述输送管组的一端与尿素溶液制备机构连接，所述输送管组的另一端与尿素热解反应器连接，所述计量分配器位于靠近尿素溶液制备机构位置处的输送管组中部，所述计量分配器与输送管组为固定连接，并且所述
计量分配器利用线路与加压输送泵连接，所述加压输送泵位于输送管组的中部，所述加压输送泵与输送管组为固定连接，所述多个喷枪组件之间间隔相同的距离水平均匀分布在尿素热解反应器外部的边缘位置处，并且所述多个喷枪组件位于尿素热解反应器的中上部，所述多个喷枪组件均与尿素热解反应器、输送管组均为固定连接，所述排放管位于尿素热解反应器的底部，所述排放管与尿素热解反应器为固定连接，所述测温电偶位于靠近排放管与尿素热解反应器的连接位置处，所述测温电偶与排放管为固定连接。
[0005]进一步，所述导流板为弧形结构。
[0006]进一步，所述计量分配器为转子计量分配计。
[0007]进一步，所述加压输送泵为离心式液体加压泵。
[0008]进一步，任意所述喷枪组件是由输送支路管、第一手阀、流量调节阀、第二手阀、雾化喷枪和电磁流量计组成，所述输送支路管位于尿素热解反应器、输送管组之间的位置处，所述输送支路管的一端与输送管组为固定连接，所述输送支路管的另一端穿过尿素热解反应器为固定连接，所述第一手阀位于输送支路管中部靠近输送管组的位置处，所述第一手阀与输送支路管为固定连接，所述第二手阀位于输送支路管中部靠近尿素热解反应器的位置处，所述第二手阀与输送支路管为固定连接，所述流量调节阀位于第一手阀、第二手阀之间的位置处，所述流量调节阀与输送支路管为固定连接，所述雾化喷枪位于尿素热解反应器内部，并且所述雾化喷枪位于输送支路管与尿素热解反应器的连接位置处，所述雾化喷枪与输送支路管为固定连接，所述电磁流量计位于第一手阀与流量调节阀之间，所述电磁流量计与输送支路管为固定连接。
[0009]再进一步，所述第一手阀、第二手阀均为旋拧式球形阀。
[0010]本技术的有益效果在于：该尿素热解制氨装置的结构思路清晰、操作简单方便、便捷高效，反应容器采用直筒气流分散式设计，在尿素热解反应器的顶部设置规整填料，并且配合导流板，使得进入尿素热解反应器中的高温气流得到均匀分散，此外，在尿素热解反应器中上部的边缘位置处设有多个喷枪组件，每个喷枪组件都是独立可控的结构，从而形成环状喷射，能够使得配置好的尿素溶液形成喷射网，使得配置好的尿素溶液与高温气流得到充分反应，提高了热解的反应效果和制氨质量，以减少尿素溶液喷射后的雾化残余，保证输出气体的洁净度，避免反应容器内侧底部位置处形成积液所导致运行时间过长造成的尾部结晶堵塞问题，使用更加便捷高效。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图。
[0012]图2为本技术的喷枪组件结构示意图。
[0013]图3为本技术的喷枪组件分布在尿素热解反应器边缘位置的俯视结构示意图。
[0014]其中：1、尿素热解反应器2、热风导流筒3、热风输入管
[0015]4、导流板5、规整填料6、尿素溶液制备机构
[0016]7、输送管组8、计量分配器9、加压输送泵
[0017]10、喷枪组件11、输送支路管12、第一手阀
[0018]13、流量调节阀14、第二手阀15、雾化喷枪
[0019]16、排放管17、测温电偶18、电磁流量计
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。
[0021]如图1、图2、图3所示一种规整填料式尿素热解制氨装置，其特征在于：包括尿素热解反应器1、热风导流筒2、热风输入管3、导流板4、规整填料5、尿素溶液制备机构6、输送管组7、计量分配器8、加压输送泵9、多个喷枪组件10、排放管16和测温电偶17，所述热风导流筒2位于尿素热解反应器1的上部，所述热风导流筒2与尿素热解反应器1 为可拆装连接，所述热风输入管3位于热风导流筒2的顶部，所述热风输入管3与热风导流筒2为固定连接，所述导流板4位于热风输入管3的内部，并且所述导流板4位于靠近热风输入管3与热风导流筒2的连接位置处，所述导流板4与热风输入管3为可拆卸连接，所述规整填料5位于尿素热解反应器1内侧靠近顶部的位置处，所述规整填料5与尿素热解反应器1为可拆卸连接，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种规整填料式尿素热解制氨装置，其特征在于：包括尿素热解反应器、热风导流筒、热风输入管、导流板、规整填料、尿素溶液制备机构、输送管组、计量分配器、加压输送泵、多个喷枪组件、排放管和测温电偶，所述热风导流筒位于尿素热解反应器的上部，所述热风导流筒与尿素热解反应器为可拆装连接，所述热风输入管位于热风导流筒的顶部，所述热风输入管与热风导流筒为固定连接，所述导流板位于热风输入管的内部，并且所述导流板位于靠近热风输入管与热风导流筒的连接位置处，所述导流板与热风输入管为可拆卸连接，所述规整填料位于尿素热解反应器内侧靠近顶部的位置处，所述规整填料与尿素热解反应器为可拆卸连接，所述尿素溶液制备机构位于尿素热解反应器的一侧，所述尿素溶液制备机构利用输送管组并与尿素热解反应器连接，所述输送管组位于尿素溶液制备机构与尿素热解反应器之间，所述输送管组的一端与尿素溶液制备机构连接，所述输送管组的另一端与尿素热解反应器连接，所述计量分配器位于靠近尿素溶液制备机构位置处的输送管组中部，所述计量分配器与输送管组为固定连接，并且所述计量分配器利用线路与加压输送泵连接，所述加压输送泵位于输送管组的中部，所述加压输送泵与输送管组为固定连接，所述多个喷枪组件之间间隔相同的距离水平均匀分布在尿素热解反应器外部的边缘位置处，并且所述多个喷枪组件位于尿素热解反应器的中上部，所述多个喷枪组件均与尿素热解反应器、输送管组均为固定连接，所述排放管位于尿素热解反应器的底部，所述排放管与尿素热解反应器为固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永胜，刘玉鹏，荀浩亮，王长伟，
申请(专利权)人：天津奥利达环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：