风力发电机组铝合金扭缆与竖直段铝合金电缆安装结构制造技术

一种风力发电机组铝合金扭缆与竖直段铝合金电缆安装结构，包括铝合金扭缆电缆、马鞍平台、马鞍、竖直段铝合金电缆、电缆桥架和塔门电缆安装定滑轮，所述铝合金扭缆电缆从塔架顶部中心竖直向下以U型弯形式固定马鞍上，最后进入塔架竖直敷设用的电缆桥架上，进行电缆对接；所述马鞍位于塔架顶平台或倒数第二平台，即马鞍平台；所述铝合金扭缆电缆与竖直段铝合金电缆通过焊接式铝铝对接端子连接，所述竖直段铝合金电缆与剩余塔架竖直段铝合金电缆通过坑压或螺栓式铝铝对接端子连接，剩余塔架竖直段铝合金电缆从塔架门沿着定滑轮，从下往上提升的方式进行敷设安装。本实用新型专利技术确保风电用耐扭铝合金电缆对接及安装安全、可靠、易敷设、易操作。易操作。易操作。

Installation structure of aluminum alloy twisted cable and vertical aluminum alloy cable of wind turbine

【技术实现步骤摘要】
风力发电机组铝合金扭缆与竖直段铝合金电缆安装结构


[0001]本技术属于风力发电机组
，涉及一种风力发电机组铝合金扭缆与竖直段铝合金电缆安装结构。

技术介绍

[0002]目前，在风力发电机组内动力电缆形式有三种：一是风电用耐扭铜电缆，二是风电用非耐扭铝合金电缆，即塔架竖直段铝合金电缆，三是风电用耐扭铝合金电缆。其中目前风力发电机组发电机到变流器间批量采用的方式主要有以下两种：
[0003]1)风电用耐扭铜电缆(机舱部分，整机厂安装敷设)+风电用耐扭铜电缆(塔架部分，项目现场安装敷设),在马鞍平台采用铜铜对接端子(坑压或螺栓式)方式连接；
[0004]2)风电用耐扭铜电缆(机舱部分，整机厂安装敷设)+塔架竖直段铝合金电缆(塔架部分，项目现场安装敷设)，在马鞍平台采用铜铝对接端子(坑压或螺栓式)方式连接；
[0005]随着风电行业的平价及竞价时代到来，目前风电行业内风电用耐扭铝合金电缆已完成开发，而风电行业尚无风电用耐扭铝合金电缆对接及安装工艺。

技术实现思路

[0006]为了克服已有的不足，本技术提供了一种风力发电机组铝合金扭缆与竖直段铝合金电缆安装结构，确保风电用耐扭铝合金电缆对接及安装安全、可靠、易敷设、易操作。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]一种风力发电机组铝合金扭缆与竖直段铝合金电缆安装结构，包括铝合金扭缆电缆、马鞍平台、马鞍、竖直段铝合金电缆、电缆桥架和塔门电缆安装定滑轮，所述铝合金扭缆电缆从塔架顶部中心竖直向下以U型弯形式固定马鞍上，最后进入塔架竖直敷设用的电缆桥架上，进行电缆对接；所述马鞍位于塔架顶平台或倒数第二平台，即马鞍平台；所述铝合金扭缆电缆与竖直段铝合金电缆通过焊接式铝铝对接端子连接，所述竖直段铝合金电缆与剩余塔架竖直段铝合金电缆通过坑压或螺栓式铝铝对接端子连接，剩余塔架竖直段铝合金电缆从塔架门沿着定滑轮，从下往上提升的方式进行敷设安装。
[0009]进一步，所述铝合金扭缆电缆为风电用耐扭曲软电缆，采用与 GB/T 3956
‑
2008标准第5类软铜导体规定的结构形式的铝合金导体结构，采用多芯多股结构。可以满足风电机组偏航扭转、长期运行。
[0010]所述竖直段铝合金电缆为风电用非耐扭电缆，采用GB/T 3956
‑
2008标准第2类导体规定的铝合金导体结构，采用型线多层结构。结构简单，电缆自下而上敷设简单。
[0011]所述铝合金扭缆电缆与1m长的竖直段铝合金电缆通过焊接式铝铝对接端子连接，所述1m长的竖直段铝合金电缆与剩余塔架竖直段铝合金电缆通过坑压或螺栓式铝铝对接端子连接。
[0012]本技术的风电用耐扭铝合金电缆对接及安装结构，即：风电用耐扭铝合金电缆+1m竖直段铝合金电缆(机舱部分，整机厂安装敷设、完成焊接式铝铝对接端子厂内焊接)
+塔架竖直段铝合金电缆(塔架部分，项目现场安装敷设)，在马鞍平台采用坑压或螺栓式铝铝对接端子方式连接。
[0013]铝合金扭缆电缆与近1m竖直段铝合金电缆的铝铝对接端子(焊接式)焊接工作，在风电整机厂内完成，避免现场动火，安全可靠，且保证不同结构的铝合金扭缆电缆与竖直段铝合金电缆可靠压接。近1m 长的竖直段铝合金电缆与剩余塔架竖直段铝合金电缆的铝铝对接端子 (坑压或螺栓式)压接，在项目现场进行，简单可靠。
[0014]本技术的有益效果主要表现在：
[0015](1)采用了与GB/T 3956
‑
2008标准第5类软铜导体类似结构形式的铝合金导体结构、多芯多股结构的铝合金扭缆电缆，可以满足风电机组偏航扭转、长期运行，提高风电机组在平价及竞价时代竞争力；
[0016](2在风电整机厂内完成铝合金扭缆电缆与近1m竖直段铝合金电缆的铝铝对接端子(焊接式)焊接工作，避免现场动火，安全可靠，且保证不同结构的铝合金扭缆电缆与竖直段铝合金电缆可靠压接；
[0017](3)在项目现场进行近1m长的竖直段铝合金电缆与剩余塔架竖直段铝合金电缆的铝铝对接端子(坑压或螺栓式)压接，简单可靠；
[0018](4)首次提出一种风力发电机组铝合金扭缆与竖直段铝合金电缆对接及安装，便于铝合金扭缆电缆的风电应用，解决了现场施工问题，提高了铝合金电缆应用的可靠性。
附图说明
[0019]图1是一种风力发电机组铝合金扭缆与竖直段铝合金电缆安装结构详细示意图(侧重对接)；
[0020]图2是一种风力发电机组铝合金扭缆与竖直段铝合金电缆安装结构整体示意图(侧重安装)；
[0021]图中的标号分别为：
[0022]1、铝合金扭缆电缆；2、马鞍平台；3、马鞍；4、焊接式铝铝对接端子；5、竖直段铝合金电缆；6、坑压或螺栓式铝铝对接端子；7、电缆桥架；8、塔门电缆安装定滑轮。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步描述。
[0024]参照图1和图2，一种风力发电机组铝合金扭缆与竖直段铝合金电缆安装结构，包括铝合金扭缆电缆1、马鞍平台2、马鞍3、焊接式铝铝对接端子4、竖直段铝合金电缆5、坑压或螺栓式铝铝对接端子6、电缆桥架7和塔门电缆安装定滑8，所述铝合金扭缆电缆1从塔架顶部中心竖直向下以U型弯形式固定马鞍3上，最后进入塔架竖直敷设用的电缆桥架7上，进行电缆对接；所述马鞍3位于塔架顶平台或倒数第二平台，即马鞍平台2，所述铝合金扭缆电缆1为风电用耐扭曲软电缆，采用与GB/T 3956
‑
2008标准第5类软铜导体规定的结构形式的铝合金导体结构，采用多芯多股结构，所述竖直段铝合金电缆5为风电用非耐扭电缆，采用GB/T 3956
‑
2008标准第2类导体规定的铝合金导体结构，采用型线多层结构，所述铝合金扭缆电缆1与近1m长的竖直段铝合金电缆5通过焊接式铝铝对接端子4，以焊接形式在风电整机厂内完成焊接，所述近1m长的竖直段铝合金电缆5与剩余塔架竖直段铝合金电缆51通过
坑压或螺栓式铝铝对接端子6，以坑压或螺栓式形式在风电项目现场进行连接，剩余塔架竖直段铝合金电缆51从塔架门沿着定滑轮8，从下往上提升的方式进行敷设安装。
[0025]所述的铝合金扭缆电缆1与近1m竖直段铝合金电缆5的焊接式铝铝对接端子4焊接工作，在风电整机厂内完成，避免现场动火，安全可靠，且保证不同结构的铝合金扭缆电缆1与竖直段铝合金电缆5可靠压接。
[0026]参照图1，所述的近1m长的竖直段铝合金电缆5与剩余塔架竖直段铝合金电缆51的坑压或螺栓式铝铝对接端子6压接，在项目现场进行，简单可靠。
[0027]参照图2，剩余塔架竖直段铝合金电缆51从塔架门沿着定滑轮8，从下往上提升的方式进行敷设安装。
[0028]本实施例的技术方案中，一种风力发电机组铝合金扭缆与竖直段铝合金电缆安装结构，采用了与GB/T 3956
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组铝合金扭缆与竖直段铝合金电缆安装结构，其特征在于，包括铝合金扭缆电缆、马鞍平台、马鞍、竖直段铝合金电缆、电缆桥架和塔门电缆安装定滑轮，所述铝合金扭缆电缆从塔架顶部中心竖直向下以U型弯形式固定马鞍上，最后进入塔架竖直敷设用的电缆桥架上，进行电缆对接；所述马鞍位于塔架顶平台或倒数第二平台，即马鞍平台；所述铝合金扭缆电缆与竖直段铝合金电缆通过焊接式铝铝对接端子连接，所述竖直段铝合金电缆与剩余塔架竖直段铝合金电缆通过坑压或螺栓式铝铝对接端子连接，剩余塔架竖直段铝合金电缆从塔架门沿着定滑轮，从下往上提升的方式进行敷设安装。2.如权利要求1所述的风力发电机组铝合金扭缆与竖直段铝合金电缆安装结构，其特征在于，所述铝合金扭缆电缆为风电用耐扭曲软...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯建龙，项峰，王杭烽，施展旺，张伟，
申请(专利权)人：浙江运达风电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：