一种吐司成型线导向装置制造方法及图纸

本申请涉及一种吐司成型线导向装置，涉及食品加工的领域，其包括连接组件和导向组件，导向组件包括导向长板和若干限位件，导向长板一端通过连接组件与塑型机构输送带的一侧连接，另一端与塑型机构的进料口连接，导向长板到输送带上连接组件所在一侧的距离沿靠近进料口方向增加；限位件沿导向长板长度方向依次排列，限位件一端与导向长板连接，另一端与输送带贴合；导向长板、限位件和输送带之间形成供面团传送的通道。本申请具有提高工作人员调整面团效率的效果。整面团效率的效果。整面团效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吐司成型线导向装置


[0001]本申请涉及食品加工的领域，尤其是涉及一种吐司成型线导向装置。

技术介绍

[0002]吐司是面包的一种，成为我们日常早餐的选择之一。在自动化制作吐司的吐司成型线中，需要将面团自面团成型机的传送带、塑型机构的输送带送至塑型机构处进行塑型，之后再经过装模和烘烤，最终制得吐司。
[0003]而在吐司成型线这条流水线中，面团需要在传送过程中经过传送带与输送带的相交处，而传送带与输送带的速度很难高度一致，面团自面团成型机的传送带被传送至塑型机构的输送带上后，其运动方向会发生偏离，从而自塑型机构的输送带两侧掉落产生浪费，或沿输送带两侧进入塑型机构产生次品；因此，在吐司成型线上通常会安排两位工作人员站在输送带相交处的两侧，以调整面团在输送带上的位置。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人发现在吐司成型线上安排两位工作人员调整面团位置十分浪费人力，效率较低；而只安排一位工作人员则只能兼顾传送带的一侧，效率低下。

技术实现思路

[0005]为了提高工作人员调整面团的效率，进而提高面团的塑型效率，本申请提供一种吐司成型线导向装置。
[0006]本申请提供的一种吐司成型线导向装置采用如下的技术方案：
[0007]一种吐司成型线导向装置，包括连接组件和导向组件，所述导向组件包括导向长板和若干限位件，导向长板一端通过连接组件与塑型机构输送带的一侧连接，另一端与塑型机构的进料口连接，导向长板到输送带上连接组件所在一侧的距离沿靠近进料口方向增加；所述限位件沿导向长板长度方向依次排列，限位件一端与导向长板连接，另一端与输送带贴合；导向长板、限位件和输送带之间形成供面团传送的通道。
[0008]通过采用上述技术方案，导向长板、限位件和输送带之间形成供面团传送的通道，面团自面团成型机的传送带传送至输送带上后，在导向组件的引导下，面团沿输送带单侧被传送至塑型机构处，只需一位工作人员站在输送带一侧即可及时调整面团位置，即可降低面团自输送带掉落的可能，提高工作人员调整面团的效率。
[0009]可选的，所述连接组件与输送带可拆卸连接，所述导向长板远离连接组件一端与塑型机构可拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案，实现了导向装置与输送带的可拆卸连接，当导向装置受到污染，单独拆下冲洗即可；而当导向装置发生损坏时，拆下更换即可。
[0011]可选的，所述导向长板远离连接组件一端于进料口处与塑型机构抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，实现了导向长板与塑型机构的可拆卸连接。
[0013]可选的，所述导向长板与连接组件转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，导向长板与连接组件转动连接即可通过转过导向长板调
整导向组件的位置，即可根据具体工作人员的情况，调整导向长板、限位件和输送带之间形成供面团传送的通道的宽度，提高了导向装置的适用性。
[0015]可选的，所述连接组件与导向长板可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当导向长板与限位件发生损坏或需清洁时，单独拆下导向长板即可。
[0017]可选的，所述连接组件包括垂直于输送带的连接柱、连接板、第一螺杆和第一紧固螺母，连接板与输送带固定连接；连接柱一端与第一螺杆固定连接，所述第一螺杆穿过连接板与第一紧固螺母螺纹连接，连接板位于连接柱与第一紧固螺母之间。
[0018]通过采用上述技术方案，连接柱通过第一螺杆与第一紧固螺母实现了与连接板的可拆卸连接，进而实现了连接柱与输送带的可拆卸连接。
[0019]可选的，所述连接组件还包括第二螺杆和第二紧固螺母，所述第二螺杆与连接柱远离第一螺杆一端固定连接；所述导向长板垂直于输送带设置，所述导向长板靠近连接组件一端设置有水平的延伸板；所述第二螺杆穿过延伸板与第二紧固螺母螺纹连接，延伸板位于连接柱与第二紧固螺母之间。
[0020]通过采用上述技术方案，连接柱通过第二螺杆、第二紧固螺母以及实现了与导向长板的可拆卸连接；第二螺杆、第二紧固螺母与导向长板的配合实现了导向长板与连接柱的转动连接，提高了导向装置的适用性。
[0021]可选的，所述限位件包括水平板、第三螺杆、第三紧固螺母和竖直设置的若干限位柱，水平板与导向长板垂直连接；所述限位柱一端与输送带贴合，另一端与第三螺杆固定连接，所述第三螺杆穿过水平板与第三紧固螺母螺纹连接。
[0022]通过采用上述技术方案，限位柱通过第三螺杆和第三紧固螺母实现了与水平板的可拆卸连接，进而实现了与导向板的可拆卸连接，当限位柱受污或受损时，单独拆卸限位柱清洁或更换即可。
[0023]可选的，所述限位柱外周面套设有表面光滑的硅胶筒。
[0024]通过采用上述技术方案，减小了限位柱之间的空隙，降低了面团自限位柱之间通过，或卡接在限位柱之间空隙的可能；且当面团粘黏在硅胶筒上时，单独拆下硅胶筒清洗或更换即可，进一步提高了清洁导向装置的便捷性。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过设置导向组件和连接组件，即可使面团沿输送带单侧运动，如此，安排一位工作人员即可完成面团的位置，以降低面团自输送带掉落的可能，进而提高了调整面团的效率；
[0027]2.通过设置连接柱、第二螺杆和第二紧固螺母，实现了连接组件与输送带、导向组件的可拆卸连接，提高了清洁、更换导向装置的便捷性；第二螺杆、第二紧固螺母与导向长板的配合即可调整导向长板与输送带的位置关系，提高了导向装置的适用性。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的一种吐司成型线导向装置的整体结构示意图；
[0029]图2是图1中A处的局部放大图；
[0030]图3是本申请实施例中的导向组件的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、导向组件；11、导向长板；12、限位件；121、水平板；122、第三螺杆；123、第三紧固螺母；124、限位柱；13、延伸板；2、连接组件；21、连接板；22、第一紧固螺母；23、第一螺杆；24、连接柱；25、第二紧固螺母；26、第二螺杆；3、塑型机构；31、输送带；32、进料口；4、面团成型机；41、传送带。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种吐司成型线导向装置，参照图1，导向装置包括连接组件2和导向组件1，导向组件1包括导向长板11和若干限位件12，若干限位件12沿导向长板11长度方向依次排列；导向长板11一端通过连接组件2与塑型机构3的输送带31的一侧连接，另一端与塑型机构3于进料口32处抵接；限位件12位于输送带31与导向长板11之间，限位件12一端与导向长板11连接，另一端与输送带31贴合。
[0034]如此，限位件12、导向长板11与输送带31形成了供面团传送的通道，面团自面团成型机4的传送带41传至输送带31上后，在导向组件1的引导下即可沿着输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吐司成型线导向装置，其特征在于：包括连接组件(2)和导向组件(1)，所述导向组件(1)包括导向长板(11)和若干限位件(12)，导向长板(11)一端通过连接组件(2)与塑型机构(3)输送带(31)的一侧连接，另一端与塑型机构(3)的进料口(32)连接，导向长板(11)到输送带(31)上连接组件(2)所在一侧的距离沿靠近进料口(32)方向增加；所述限位件(12)沿导向长板(11)长度方向依次排列，限位件(12)一端与导向长板(11)连接，另一端与输送带(31)贴合；导向长板(11)、限位件(12)和输送带(31)之间形成供面团传送的通道。2.根据权利要求1所述的一种吐司成型线导向装置，其特征在于：所述连接组件(2)与输送带(31)可拆卸连接，所述导向长板(11)远离连接组件(2)一端与塑型机构(3)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种吐司成型线导向装置，其特征在于：所述导向长板(11)远离连接组件(2)一端于进料口(32)处与塑型机构(3)抵接。4.根据权利要求1所述的一种吐司成型线导向装置，其特征在于：所述导向长板(11)与连接组件(2)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种吐司成型线导向装置，其特征在于：所述连接组件(2)与导向长板(11)可拆卸连接。6.根据权利要求1所述的一种吐司成型线导向装置，其特征在于：所述连接组件(2)包括垂直于输送带(31)的连接柱(24)、连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯岩，
申请(专利权)人：米旗食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：