一种自动中药煎煮机制造技术

本申请公开了一种自动中药煎煮机，包括储放平台、煎煮系统、输送系统、固液分离系统和灌装系统；煎煮系统包括控制箱、若干个煎煮罐和若干个依次排列的煎煮柜，煎煮柜用于加热煎煮罐；储放平台与煎煮柜连接，用于放置待加工的煎煮罐和加工完成的煎煮罐；输送系统包括连接架、轨道组件和搬运装置，连接架与煎煮柜的一侧连接，轨道组件沿煎煮柜的一侧设置，搬运装置与轨道组件滑动连接，搬运装置用于将煎煮罐在储放平台、煎煮柜和固液分离系统之间搬运；固液分离系统与连接架连接，用于将煎煮罐内的药材包和药液分离；灌装系统与固液分离系统连接，用于灌装分离后的药液。该自动中药煎煮机集成煎煮、过滤和灌装于一体，占地空间小，生产成本低。成本低。成本低。

An automatic Chinese medicine decocting machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动中药煎煮机


[0001]本申请涉及一种自动中药煎煮机，属于中药加工设备


技术介绍

[0002]在医生开好处方后，药房工作人员需要根据处方抓药后，往往需要煎煮加工成袋装或瓶装药液做成成品出售，现在一般采用人工煎煮或单独的煮药机，加工完成后还得在分别进行过滤药材和灌装打包，步骤繁琐，工作效率低，难以同时处理大量处方药的煎煮，并且各类机器占地空间大，需要人工操作，成本高。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本申请提出了一种自动中药煎煮机，集成中药煎煮、过滤分液和灌装于一体，结构紧凑，占地空间小，并且通过设置多个煎煮柜和搬运装置，实现多个处方同时煎药，并且快速出药和分装，显著提高了生产效率，保证了药液的质量的同时，降低了人工成本。
[0004]根据本申请的一个方面，提供了一种自动中药煎煮机，包括储放平台、煎煮系统、输送系统、固液分离系统和灌装系统；
[0005]所述煎煮系统包括控制箱、若干个煎煮罐和若干个依次排列的煎煮柜，所述煎煮柜用于加热煎煮罐；所述储放平台与所述煎煮柜连接，用于放置待加工的煎煮罐和加工完成的煎煮罐；所述输送系统包括连接架、轨道组件和搬运装置，所述连接架与所述煎煮柜的一侧连接，所述轨道组件沿所述煎煮柜的一侧设置，所述搬运装置与所述轨道组件滑动连接，所述搬运装置用于将煎煮罐在所述储放平台、所述煎煮柜和所述固液分离系统之间搬运；
[0006]所述固液分离系统与所述连接架连接，用于将煎煮罐内的药材包和药液分离；所述灌装系统与所述固液分离系统连接，用于灌装分离后的药液。
[0007]可选地，所述储放平台包括进料台和出料台，所述进料台靠近控制箱设置，所述出料台的顶部设置辊道。
[0008]可选地，所述煎煮系统还包括操作台、显示器模块和供水管件，所述显示器模块设置在控制箱靠近进料台的一侧，所述操作台设置在所述显示器模块的底部，与控制箱连接；所述供水管件设置在支架上，位于进料台的上方。
[0009]优选地，供水管件通过电磁阀和控制箱电连接。
[0010]可选地，所述煎煮柜包括柜体、固定架和若干个加热组件；所述柜体的一侧开设出气口；
[0011]所述加热组件包括若干个固定台和加热盘，所述加热盘设置在所述固定台上。
[0012]可选地，所述轨道组件包括第一轨道和第二轨道，所述第一轨道设置在所述连接架的底部，所述第二轨道设置在所述连接架的顶部。
[0013]可选地，所述搬运装置包括升降机构、移动架、机械手和机箱；
[0014]所述升降机构设置在所述移动架的一侧，所述机械手设置在所述移动架的底部，所述升降机构用于驱动所述机械手沿竖直方向移动；所述机箱设置在所述移动架的一侧。
[0015]可选地，还包括操作间，所述操作间设置在所述连接架的一侧，所述固液分离系统和所述灌装系统设置在操作间内；
[0016]所述固液分离系统包括输送管、固定组件、分离组件和分离柜；所述固定组件包括开盖器、固定夹、转轴、轴承件和电机；所述开盖器设置在所述分离柜的顶部，用于打开煎煮罐的盖子；所述固定夹的两侧分别与转轴连接，所述转轴与轴承件连接，轴承件设置在分离柜的一侧，所述固定夹用于夹紧固定煎煮罐；所述电机与转轴通过链条连接，用于驱动转轴旋转以带动煎煮罐倾斜。
[0017]可选地，所述分离组件包括分离台、漏斗、筛网件、挤压件和废料箱；所述分离台设置在固定架的底部，所述漏斗设置在所述分离台的中部。
[0018]可选地，所述筛网件包括筛网和第一液压件，所述筛网设置在所述漏斗的底部，所述第一液压件与筛网的一端连接，用于打开或关闭筛网；所述挤压件包括压板和第二液压件，所述压板设置在所述漏斗的内侧壁上，所述第二液压件与压板的一端连接，用于驱动压板远离或靠近筛网。
[0019]可选地，所述灌装系统包括灌装机构和封装机构；所述灌装机构包括依次连接的计量泵、定量阀和灌装嘴，所述计量泵通过输送管与漏斗的底部连接；所述封装机构包括置袋组件和切割件，所述置袋组件包括放置轴和灌装管，所述灌装管设置在所述灌装嘴的底部；所述切割件设置在灌装管的底部，用于切割分离灌装好的药液袋。
[0020]本申请能产生的有益效果包括但不限于：
[0021]1.本申请所提供的自动中药煎煮机，集成中药煎煮、过滤分液和灌装于一体，结构紧凑，占地空间小，并且通过设置多个煎煮柜和搬运装置，实现多个处方同时煎药，并且快速出药和分装，显著提高了生产效率，保证了药液的质量的同时，降低了人工成本。
[0022]2.本申请所提供的自动中药煎煮机，通过将进料台靠近控制箱设置，便于工作人员进料后在显示器模块上进行操作，出料台顶部设置辊道便于临时放置加工完成的煎煮罐；通过设置供水管件能够根据处方规定的需水量进行定量加注，准确快捷，工作效率高。
[0023]3.本申请所提供的自动中药煎煮机，通过设置多个煎煮柜和多个加热盘，能够同时处理多种不同加热需求的处方，满足高峰期制药和取药需求，提高了生产效率；通过设置操作间，保证药液生产过程中卫生安全，不受外部环境所影响。
[0024]4.本申请所提供的自动中药煎煮机，通过设置固定组件，能够实现自动开盖和倾斜倒出药液，自动化程度高，避免人工操作出现烫伤等情况；通过设置挤压件能够充分挤压药材包中吸附的药液，避免药液浪费也能提高出药量。
[0025]5.本申请所提供的自动中药煎煮机，通过灌装系统，能够实现自动化灌装及封装打包，工作效率高，出药速度快。
附图说明
[0026]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0027]图1为本申请实施例涉及的自动中药煎煮机立体结构正面示意图；
[0028]图2为本申请实施例涉及的自动中药煎煮机立体结构背面示意图；
[0029]图3为本申请实施例涉及的煎煮系统内部结构示意图；
[0030]图4为本申请实施例涉及的搬运装置立体结构示意图；
[0031]图5为本申请实施例涉及的固液分离系统立体结构示意图；
[0032]图6为本申请实施例涉及的固液分离系统内部结构示意图；
[0033]图7为本申请实施例涉及的分离组件立体结构示意图；
[0034]图8为本申请实施例涉及的灌装系统立体结构示意图；
[0035]部件和附图标记列表：
[0036]1.控制箱；2.煎煮罐；3.煎煮柜；4.连接架；5.进料台；6.出料台；7.操作台；8.显示器模块；9.供水管件；10.柜体；11.固定架；12.出气口；13.固定台；14.加热盘；15.第一轨道；16.第二轨道；17.移动架；18.机箱；19.升降机构；20.机械手；21.操作间；22.输送管；23.分离柜；24.开盖器；25.固定夹；26.转轴；27.轴承件；28.电机；29.分离台；30.漏斗；31.筛网；32.废料箱；33.第一液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动中药煎煮机，其特征在于，包括储放平台、煎煮系统、输送系统、固液分离系统和灌装系统；所述煎煮系统包括控制箱、若干个煎煮罐和若干个依次排列的煎煮柜，所述煎煮柜用于加热煎煮罐；所述储放平台与所述煎煮柜连接，用于放置待加工的煎煮罐和加工完成的煎煮罐；所述输送系统包括连接架、轨道组件和搬运装置，所述连接架与所述煎煮柜的一侧连接，所述轨道组件沿所述煎煮柜的一侧设置，所述搬运装置与所述轨道组件滑动连接，所述搬运装置用于将煎煮罐在所述储放平台、所述煎煮柜和所述固液分离系统之间搬运；所述固液分离系统与所述连接架连接，用于将煎煮罐内的药材包和药液分离；所述灌装系统与所述固液分离系统连接，用于灌装分离后的药液。2.根据权利要求1所述的自动中药煎煮机，其特征在于，所述储放平台包括进料台和出料台，所述进料台靠近控制箱设置，所述出料台的顶部设置辊道。3.根据权利要求2所述的自动中药煎煮机，其特征在于，所述煎煮系统还包括操作台、显示器模块和供水管件，所述显示器模块设置在控制箱靠近进料台的一侧，所述操作台设置在所述显示器模块的底部，与控制箱连接；所述供水管件设置在支架上，位于进料台的上方。4.根据权利要求3所述的自动中药煎煮机，其特征在于，所述煎煮柜包括柜体、固定架和若干个加热组件；所述柜体的一侧开设出气口；所述加热组件包括若干个固定台和加热盘，所述加热盘设置在所述固定台上。5.根据权利要求1所述的自动中药煎煮机，其特征在于，所述轨道组件包括第一轨道和第二轨道，所述第一轨道设置在所述连接架的底部，所述第二轨道设置在所述连接架的顶部。6.根据权利要求5所述的自动中药煎煮机，其特征在于，所述搬运装置包括升降机构、移动架、机械手和机箱；所述升降机...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亮，王垚珏，谢凯，王宁，吴明梁，
申请(专利权)人：山东福致新能健康科技有限公司，
类型：发明
国别省市：