一种用于新型油管震荡除垢装置制造方法及图纸

一种用于新型油管震荡除垢装置，包括配重座、封堵单元和震荡除垢单元；配重座：底部安装有移动单元，所述配重座的顶部焊接有支撑架，支撑架的端部固定有废液箱，所述废液箱的侧面安装有升降机构，升降机构的端部连接有连接座，所述连接座的顶部固定有吸头，吸头通过螺纹伸缩管与废液箱内部连通；封堵单元：安装在连接座的侧面，该用于新型油管震荡除垢装置，能够进行在线除垢作业，避免了拆卸油管的麻烦，省时省力，且提高了除垢的效率，其相对于刀片刮式除垢方式，效率高，效果好，且不会对油管造成损伤。造成损伤。造成损伤。

A new type of tubing vibration descaling device

【技术实现步骤摘要】
一种用于新型油管震荡除垢装置


[0001]本技术涉及油管除垢装置
，尤其是涉及一种用于新型油管震荡除垢装置。

技术介绍

[0002]油管在使用一段时间后，内壁上会出现结垢现象，而通过除垢则可以有效降低油管的输送阻力，从而达到降低采油成本的要求，现有的除垢装置需要将油管拆卸以后再进行清理，费时费力，而目前也没有一种可以进行在线除垢的装置，为此，我们提出了一种用于新型油管震荡除垢装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于新型油管震荡除垢装置，能够进行在线除垢作业，避免了拆卸油管的麻烦，省时省力，且提高了除垢的效率，其相对于刀片刮式除垢方式，效率高，效果好，且不会对油管造成损伤，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种用于新型油管震荡除垢装置，包括配重座、封堵单元和震荡除垢单元；
[0006]配重座：底部安装有移动单元，所述配重座的顶部焊接有支撑架，支撑架的端部固定有废液箱，所述废液箱的侧面安装有升降机构，升降机构的端部连接有连接座，所述连接座的顶部固定有吸头，吸头通过螺纹伸缩管与废液箱内部连通；
[0007]封堵单元：安装在连接座的侧面；
[0008]震荡除垢单元：安装在连接座的内侧；
[0009]其中，还包括水泵，所述水泵安装在废液箱的内侧，且水泵与螺纹伸缩管的端部连通，所述水泵电性连接外部控制开关组。
[0010]进一步的，所述移动单元包括移动轮和脚刹，移动轮安装在配重座的底部，所述脚刹装配在移动轮上。
[0011]进一步的，还包括排液管，所述排液管连通固定在废液箱的侧面。
[0012]进一步的，所述升降机构包括卷扬机和拉环，卷扬机安装在废液箱的侧面，所述拉环固定在连接座的顶部，卷扬机的拉绳端部与拉环连接，所述卷扬机电性连接外部控制开关组。
[0013]进一步的，所述封堵单元包括气泵、排气阀、气管和气囊，气囊分布在连接座的侧面，所述气泵安装在连接座的底部，气泵通过气管与气囊连通，且排气阀装配在气管上，所述气泵和排气阀均电性连接外部控制开关组。
[0014]进一步的，所述震荡除垢单元包括超声波发生器和换能器，超声波发生器安装在连接座的内侧，所述换能器装配在超声波发生器上，换能器的震动端与连接座接触连接，所述超声波发生器和换能器均电性连接外部控制开关组。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于新型油管震荡除垢装置，具有以下好处：通过升降机构带动连接座沉降到油管的内部，通过封堵单元对油管进行封堵，向油管内加入清洗液，然后通过震荡除垢单元对油管进行除垢，其能够进行在线除垢作业，避免了拆卸油管的麻烦，省时省力，且提高了除垢的效率，其相对于刀片刮式除垢方式，效率高，效果好，且不会对油管造成损伤。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的立体结构剖面图；
[0018]图3为本技术的A处结构放大图。
[0019]图中：1配重座、2支撑架、3排液管、4升降机构、41卷扬机、42拉环、5移动单元、51移动轮、52脚刹、6封堵单元、61气泵、62排气阀、63气管、64气囊、7震荡除垢单元、71超声波发生器、72换能器、8废液箱、9螺纹伸缩管、10吸头、11连接座、12水泵。
具体实施方式
[0020]通过下面的实施例可以详细地解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种用于新型油管震荡除垢装置，包括配重座1、封堵单元6和震荡除垢单元7；
[0022]配重座1：底部安装有移动单元5，配重座1的顶部焊接有支撑架2，支撑架2的端部固定有废液箱8，废液箱8的侧面安装有升降机构4，升降机构4的端部连接有连接座11，连接座11的顶部固定有吸头10，吸头10通过螺纹伸缩管9与废液箱8内部连通；
[0023]封堵单元6：安装在连接座11的侧面；
[0024]震荡除垢单元7：安装在连接座11的内侧；
[0025]其中，还包括水泵12，水泵12安装在废液箱8的内侧，且水泵12与螺纹伸缩管9的端部连通，水泵12电性连接外部控制开关组。
[0026]水泵12通过螺纹伸缩管9将吸头10内部的污水输送至废液箱8内，从而可以将油管内部的废液排出了，保证了油管内部的洁净性，其除垢过程可以从油管的低处到油管的高出前进，每次添加清洗液的量和震荡除垢单元7的功率相适应即可，不易过多，然后，对油管进行阶段性除垢即可，这样设置可以降低震荡除垢单元7的功率，便于进行维护工作。
[0027]移动单元5包括移动轮51和脚刹52，移动轮51安装在配重座1的底部，脚刹52装配在移动轮51上，通过移动轮51将配重座1移动到工作区域，然后通过脚刹52对移动轮51进行制动，其移动方便，便于使用。
[0028]还包括排液管3，排液管3连通固定在废液箱8的侧面，废液箱8内的污水通过排液管3排放到外界，保证了设计的合理性。
[0029]升降机构4包括卷扬机41和拉环42，卷扬机41安装在废液箱8的侧面，拉环42固定在连接座11的顶部，卷扬机41的拉绳端部与拉环42连接，卷扬机41电性连接外部控制开关组，卷扬机41进行放线操作，卷扬机41的绳端通过拉环42带动连接座11沉降到油管的内部，从而便于进行在线除垢作业，避免了拆卸油管的麻烦，省时省力，且提高了除垢的效率。
[0030]封堵单元6包括气泵61、排气阀62、气管63和气囊64，气囊64分布在连接座11的侧面，气泵61安装在连接座11的底部，气泵61通过气管63与气囊64连通，且排气阀62装配在气管63上，气泵61和排气阀62均电性连接外部控制开关组，气泵61通过气管63向气囊64内充气，气囊64膨胀，从而对油管进行封堵，清洗完成后，排气阀62打开，气囊64内的气体通过气管63排出，从而解除对油管的封堵作用，然后将连接座11沉降到油管的另一个高度进行除垢，其便于满足在不拆除油管的前提下对油管进行除垢的需求，同时便于进行阶段性除垢作业，避免了拆卸油管的麻烦。
[0031]震荡除垢单元7包括超声波发生器71和换能器72，超声波发生器71安装在连接座11的内侧，换能器72装配在超声波发生器71上，换能器72的震动端与连接座11接触连接，超声波发生器71和换能器72均电性连接外部控制开关组，向油管内加入清洗液，超声波发生器71发出超声信号，超声信号通过换能器72转换为震荡能量，通过“空化效应”对油管内壁的污垢进行剥离，其相对于刀片刮式除垢方式，效率高，效果好，且不会对油管造成损伤。
[0032]本技术提供的一种用于新型油管震荡除垢装置的工作原理如下：通过移动轮51将配重座1移动到工作区域，然后通过脚刹52对移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于新型油管震荡除垢装置，其特征在于：包括配重座（1）、封堵单元（6）和震荡除垢单元（7）；配重座（1）：底部安装有移动单元（5），所述配重座（1）的顶部焊接有支撑架（2），支撑架（2）的端部固定有废液箱（8），所述废液箱（8）的侧面安装有升降机构（4），升降机构（4）的端部连接有连接座（11），所述连接座（11）的顶部固定有吸头（10），吸头（10）通过螺纹伸缩管（9）与废液箱（8）内部连通；封堵单元（6）：安装在连接座（11）的侧面；震荡除垢单元（7）：安装在连接座（11）的内侧；其中，还包括水泵（12），所述水泵（12）安装在废液箱（8）的内侧，且水泵（12）与螺纹伸缩管（9）的端部连通，所述水泵（12）电性连接外部控制开关组。2.根据权利要求1所述的一种用于新型油管震荡除垢装置，其特征在于：所述移动单元（5）包括移动轮（51）和脚刹（52），移动轮（51）安装在配重座（1）的底部，所述脚刹（52）装配在移动轮（51）上。3.根据权利要求1所述的一种用于新型油管震荡除垢装置，其特征在于：还包括排液管（3），所述排液管（3）连通固定在废液箱（8）的侧面。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永康，何科，周婷，王骁睿，张武都，
申请(专利权)人：陕西锐威诺石油能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：