【技术实现步骤摘要】
一种铅锌冶炼工业污酸污水处理工艺
[0001]本专利技术属于铅锌冶炼废液处理
,特别涉及一种铅锌冶炼工业污酸污水处理工艺。
技术介绍
[0002]近年涉铊环境污染事件多发,且大部分是由含铊废水排放造成的。排放含铊废水的行业包括铅锌、钢铁、锡锑、硫酸、磷肥等多种工业企业,主要是由于各企业使用含铊原辅料生产带来的。含铊铅锌矿石、含铅锌二次资源等原料是铅锌冶炼企业产生含铊废水的源头。铊在地壳中高度分散,通常以伴生元素方式存在于其他金属矿或非金属矿矿床内。铊具有低温成矿亲硫特性,方铅矿、闪锌矿、黄铜矿和硫酸盐类等硫化矿物中含有微量铊,由于含量不高,工业利用较困难,所以矿山资源开发过程中铊等毒害元素就被排放进入尾砂,尾砂就成了一种严重的环境污染源,其中铊含量比矿石中的平均值高。由于尾砂遇水淋滤流失,干燥后遇风又易飞扬,这样使铊进入水体、土壤,经生物富集进入人体,危害健康,人类对铊矿的开采利用及工业排放加剧了铊的环境迁移,造成局部生活环境包括土壤、水中铊含量剧增,又被生长其上的蔬菜粮食作物或某些可食用动物所富集,从而进入人们生活链 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铅锌冶炼工业污酸污水处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)污酸处理铅锌冶炼过程中产生的污酸废液收集于污酸储罐内,再泵送至中和反应槽,投加石灰乳混合搅拌调节pH后泵送至第一压滤机进行污泥脱水,清液自流进入沉淀池,沉淀池内澄清液泵至第一硫化反应槽,依次投加硫化剂、PAM进行反应,反应液自流进入第一浓密机进行沉淀分离,底泥泵至第二压滤机脱水,第一浓密机内上清液自流进入二段硫化池,泵至氧化槽后依次投加氧化剂和PAM,反应液自流进入第二浓密机再次进行沉淀分离,底泥泵至第三压滤机,第二浓密机内上清液进入一段硫化池,由多台并联的提升泵送至多台并联的过滤器过滤处理,接着依次通过多台并联的Ⅰ型活性炭柱、多台并联的Ⅰ型铊树脂吸附柱进行吸附处理,吸附处理后的污酸废液送入废水调节池;第一压滤机、第二压滤机、第三压滤机产生的压滤污泥均送入污泥处置装置进行再生产利用,第一压滤机、第二压滤机、第三压滤机产生的压滤清液均送入沉淀池;(2)污水处理废水调节池内收集的污水由泵提升至除氟反应槽后投加氯化钙和PAC,出水自流进入第二硫化反应槽后投加硫化钠,出水自流至除钙反应槽后投加碳酸钠,出水自流进入第三浓密机,之后泵至多台并联的第四压滤机压滤,压滤清液自流进入污泥池,污泥池底部增加鼓风管曝气,使料液混合充分,投加硫酸回调pH并投加氧化剂,污泥池内废水的各项水质指标中铊含量在20
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50ug/L、SS为40
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70mg/L,再经多台并联的吸附提升泵提升至多台并联的Ⅱ型活性炭柱处理,再经多台并联的Ⅱ型除铊树脂吸附柱进行吸附处理,吸附出水达标排放或回用。2.根据权利要求1所述的铅锌冶炼工业污酸污水处理工艺,其特征在于:步骤(1)中,采用三台并联的提升泵,两用一备,每台提升泵的规格为Q=15m3/h,H=50m,N=4kw。3.根据权利要求1所述的铅锌冶炼工业污酸污水处理工艺,其特征在于:步骤(1)中,采用二台并联的过滤器,滤速11m/h,总过流面积为1.9m2,过滤器为石英砂过滤器,规格为尺寸Φ1.2m
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3.5m,碳钢防腐,单柱石英砂装填量2.0m3。4.根据权利要求1所述的铅锌冶炼工业污酸污水处理工艺,其特征在于:步骤(1)中,采用二台并联的Ⅰ型活性炭柱,滤速11m/h,总过流面积为1.9m2,...
【专利技术属性】
技术研发人员:金忠,张昱琛,万卷敏,朱钦德,谈浩,高建红,高品芳,张建国,李龙,巩燕飞,孙腾笠,卓劼君,李旭辉,孙承峰,
申请(专利权)人:白银有色集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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