一种高效渣浆泵制造技术

一种高效渣浆泵，包括底板，底板顶面固定安装有安装座；安装座上安装有电机；安装座的侧面安装有泵体组件，泵体组件包括固定安装在安装座侧壁上的泵壳，泵壳远离安装座的一侧固接有泵盖，电机的输出轴贯穿泵壳并固定安装有叶轮，泵盖中部开设有进料口，叶轮靠近进料口的一侧开设有通孔，叶轮位于通孔的位置固接有导料筒，导料筒远离叶轮的一端延伸至进料口内，叶轮内腔远离通孔的侧壁中部固定安装有导料锥；本实用新型专利技术能够使叶轮高效的将渣浆输送出去，提高了叶轮输送效率，降低了渣浆对叶轮的磨损，延长了叶轮使用寿命，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

A high efficiency slurry pump

【技术实现步骤摘要】
一种高效渣浆泵


[0001]本技术涉及渣浆泵
，特别是涉及一种高效渣浆泵。

技术介绍

[0002]渣浆泵是用液体做载体来输送固体物的一种输送机械，适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，被广泛用于冶金、矿山、电力、煤炭、化工、建材、河流疏浚等行业，为发展国民经济发挥建设起着重要的作用。
[0003]现有的渣浆泵由于叶轮使设置在前护板和后护板中间的，这样一来，从进料口进入的渣浆除了流入叶轮内之外，还有一部分从叶轮与前护板之间的缝隙进入到叶轮外侧，进入叶轮外部的渣浆很难再次进入到叶轮内进行离心，于是不仅会导致渣浆的堆积，加剧磨损，渣浆泵本身的工作效率也不会得到提高，另外，从进料口进入的渣浆往往直接正面冲击到叶轮内壁，对叶轮的磨损严重，导致更换频繁，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高效渣浆泵，以解决上述现有技术中存在的问题。
[0005]一种高效渣浆泵，包括底板，所述底板顶面固定安装有安装座；所述安装座顶面固定安装有电机；所述安装座的侧面固定安装有泵体组件；
[0006]所述泵体组件包括固定安装在所述安装座侧壁上的泵壳，所述泵壳远离所述安装座的一侧固接有泵盖，所述电机的输出轴贯穿所述泵壳并固定安装有叶轮，所述泵盖中部开设有进料口，所述叶轮靠近所述进料口的一侧开设有通孔，所述叶轮位于所述通孔的位置固接有导料筒，所述导料筒远离所述叶轮的一端延伸至所述进料口内，所述叶轮内腔远离所述通孔的侧壁中部固定安装有导料锥。
[0007]优选的，所述导料锥的侧壁上固接有若干条导料板。
[0008]优选的，所述叶轮的外侧壁固接有若干个刮料板。
[0009]优选的，所述导料锥的侧壁为凹弧面。
[0010]优选的，所述刮料板倾斜设置。
[0011]优选的，所述泵体组件还包括设置在所述泵盖靠近所述叶轮一侧的前护板以及设置在所述泵壳靠近所述叶轮一侧的后护板，所述前护板的中部延伸至所述进料口内，所述泵盖与所述前护板抵接；所述后护板通过密封组件与所述泵壳固定连接；所述前护板与所述后护板之间夹持有护套；所述泵壳与所述泵盖的顶部开设有出料口，所述出料口贯穿所述护套。
[0012]优选的，所述密封组件包括固接在所述泵壳外侧中部的填料箱，所述填料箱贯穿所述泵壳的侧壁并与所述后护板固定连接，所述电机的输出轴贯穿所述填料箱并与所述填料箱转动连接，所述电机的输出轴位于所述填料箱的位置固接有副叶轮。
[0013]优选的，所述护套以中心面为基准分为两部分。
[0014]本技术公开了以下技术效果：
[0015]1.本技术能够将进料口进入的渣浆全部输送到叶轮内，不会从叶轮与前护板之间的缝隙泄漏到叶轮外侧，进而可以使叶轮高效的将渣浆输送出去，提高了叶轮输送效率。
[0016]2.本技术可以对进入叶轮内部的渣浆进行导流，并向四周扩散，避免了渣浆直接正面冲刷到叶轮内腔侧壁，降低了渣浆对叶轮的磨损，延长了叶轮使用寿命，提高工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术内部结构示意图；
[0019]图2为本技术叶轮正视图
[0020]图3为本技术导料锥正视图；
[0021]其中：
[0022]1、底板；2、安装座；3、泵壳；4、电机；5、叶轮；6、泵盖；7、进料口；8、前护板；9、后护板；10、护套；11、出料口；12、通孔；13、导料筒；14、填料箱；15、副叶轮；16、导料锥；17、导料板；18、刮料板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]参照附图1
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3，一种高效渣浆泵，包括底板1，底板1顶面固定安装有安装座2；安装座2顶面固定安装有电机4；安装座2的侧面固定安装有泵体组件；
[0026]泵体组件包括固定安装在安装座2侧壁上的泵壳3，泵壳3远离安装座2的一侧固接有泵盖6，电机4的输出轴贯穿泵壳3并固定安装有叶轮5，泵盖6中部开设有进料口7，叶轮5靠近进料口7的一侧开设有通孔12，叶轮5位于通孔12的位置固接有导料筒13，导料筒13远离叶轮5的一端延伸至进料口7内，叶轮5内腔远离通孔12的侧壁中部固定安装有导料锥16。
[0027]泵壳3和泵盖6通过螺栓可拆卸安装。
[0028]工作原理：固接在叶轮5上的导料筒13伸入到进料口7内后，从进料口7进入的渣浆会全部进入到叶轮5内，并在离心力的作用下甩出，而不用担心渣浆从叶轮5与前护板8之间的缝隙流入到叶轮5的外侧，影响叶轮5的工作效率；通孔12开设在叶轮5侧面中部与进料口7的位置对应，导料锥16的位置与通孔12的位置对应，导料锥16的尖部朝向通孔12，渣浆从进料口7进入后会直接通过导料筒13进入到叶轮5内部，并在导料锥16的作用下将渣浆向四
周分散，进而减少渣浆对叶轮5内腔侧壁的冲击，提高了叶轮5的使用寿命。
[0029]在本申请的另一个实施例中，叶轮5内腔远离通孔12的侧壁中部固接有螺杆，导料锥16的底部开设有与螺杆匹配的螺纹孔，导料锥16螺纹连接在螺杆上，并且导料锥16拧紧的转向与叶轮5的转向相反，这样叶轮5在转动的过程中导料锥16会自己拧紧，不会脱落，还方便拆卸更换。
[0030]进一步优化方案，所述导料锥16的侧壁上固接有若干条导料板17；导料板17具有一定的旋向，且与叶轮5的旋向相同，当渣浆接触到导料锥16的时候，渣浆不仅会向四周扩散，还会在导料板17的推动作用下使渣浆更快的向四周流去，在此基础上叠加叶轮5转动，就会使渣浆的旋向速度更快，进而实现更强的离心力，更快的被甩出去，提高了工作效率。
[0031]进一步优化方案，所述叶轮5的外侧壁固接有若干个刮料板18；刮料板18远离叶轮5的一侧贴近前护板8设置但并不抵接，保证刮料板18正常转动；刮料板18可以在叶轮5转动的过程中将位于叶轮5外壁与前护板8之间以及叶轮5外壁与后护板9之间的渣浆刮出来，防止长时间杂质颗粒堆积固化，导致磨损加剧。
[0032]进一步优化方案，所述导料锥16的侧壁为凹弧面，凹弧面可以更好接收从进料口7水平方向进入的渣浆，并在凹弧面上进行转向，更好的减少导料锥16受到的水平冲击力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效渣浆泵，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)顶面固定安装有安装座(2)；所述安装座(2)顶面固定安装有电机(4)；所述安装座(2)的侧面固定安装有泵体组件；所述泵体组件包括固定安装在所述安装座(2)侧壁上的泵壳(3)，所述泵壳(3)远离所述安装座(2)的一侧固接有泵盖(6)，所述电机(4)的输出轴贯穿所述泵壳(3)并固定安装有叶轮(5)，所述泵盖(6)中部开设有进料口(7)，所述叶轮(5)靠近所述进料口(7)的一侧开设有通孔(12)，所述叶轮(5)位于所述通孔(12)的位置固接有导料筒(13)，所述导料筒(13)远离所述叶轮(5)的一端延伸至所述进料口(7)内，所述叶轮(5)内腔远离所述通孔(12)的侧壁中部固定安装有导料锥(16)。2.根据权利要求1所述的一种高效渣浆泵，其特征在于：所述导料锥(16)的侧壁上固接有若干条导料板(17)。3.根据权利要求1所述的一种高效渣浆泵，其特征在于：所述叶轮(5)的外侧壁固接有若干个刮料板(18)。4.根据权利要求2所述的一种高效渣浆泵，其特征在于：所述导料锥(16)的侧壁为凹弧面。5.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光辉，李新，
申请(专利权)人：河北寰亚泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：