一种电机用铁氧体磁钢制造技术

本实用新型专利技术的技术方案是这样实现的：一种电机用铁氧体磁钢，其特征在于：包括转子铁芯，其外壁周向均匀开设有磁钢槽；磁钢体，设于各磁钢槽内；电机外壳；所述磁钢槽包括设于磁钢槽底部的粘接面和设于磁钢槽两侧的卡接面，所述卡接面向内倾斜构成限位部；所述磁钢槽的卡接面上还开设有限位槽，所述磁钢体上对应设置有限位块；所述限位槽内壁上设置有第一防滑层，所述粘接面上设置有第二防滑层；本实用新型专利技术的有益效果是：安装精准稳定。安装精准稳定。安装精准稳定。

Ferrite magnetic steel for motor

【技术实现步骤摘要】
一种电机用铁氧体磁钢


[0001]本技术涉及磁钢
，尤其是一种电机用铁氧体磁钢。

技术介绍

[0002]铁氧体磁钢又叫永磁铁氧体，其组成原材料主要有氧化铁、碳酸钡或碳酸锶；充磁后，残留磁场的强度很高，并可以长时间保持残留磁场，通常用作永久磁铁材料；现有的铁氧体磁钢安装不稳定，安装精度不佳，且容易产生磨损影响使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种电机用铁氧体磁钢，用以解决上述
技术介绍
中的技术问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种电机用铁氧体磁钢，其特征在于：包括转子铁芯，其外壁周向均匀开设有磁钢槽；磁钢体，设于各磁钢槽内；电机外壳；所述磁钢槽包括设于磁钢槽底部的粘接面和设于磁钢槽两侧的卡接面，所述卡接面向内倾斜构成限位部；所述磁钢槽的卡接面上还开设有限位槽，所述磁钢体上对应设置有限位块；所述限位槽内壁上设置有第一防滑层，所述粘接面上设置有第二防滑层。
[0005]优选为：所述第一防滑层和第二防滑层错位设置。
[0006]优选为：所述磁钢体的外壁上均匀分布有透风槽。
[0007]优选为：所述磁钢体朝向粘接面的一侧设置有第三防滑层。
[0008]优选为：所述磁钢体朝向电机外壳的一侧设置有凸筋，所述电机外壳上开设有供凸筋嵌入的凹槽。
[0009]优选为：所述磁钢体突出所述磁钢槽，且磁钢体的两侧开设有卡口，所述电机外壳朝向磁钢体的一侧对应卡口设置有卡板，所述卡板通过卡口与磁钢体卡接设置。
[0010]本技术的有益效果是：本技术通过第一防滑层和第二防滑层的设置，增大磁钢体与磁钢槽的摩擦力，避免工作时磁钢脱落，提高安装及工作的稳定性；限位槽与限位块的设置，在安装时，对磁钢体进行定位，提高安装的精准性，卡接面的内倾设置配合限位槽能够有效的房子磁钢体脱离。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术具体实施方式的结构示意图；
[0013]图2为本技术具体实施方式中磁钢槽的结构示意图；
[0014]图3为本技术具体实施方式中磁钢体的结构示意图；
[0015]图4为本技术具体实施方式中卡口的位置示意图；
[0016]图中示例为：1、转子铁芯；2、磁钢体；3、磁钢槽；31、粘接面；32、卡接面；33、限位槽；4、电机外壳；5、限位块；6、第一防滑层；7、第二防滑层；8、第三防滑层；9、透风槽；10、凸筋；11、卡口；
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1～图3所示，本技术公开了一种电机用铁氧体磁钢，在本技术的具体实施方式中，包括转子铁芯1，其外壁周向均匀开设有磁钢槽3；磁钢体2，设于各磁钢槽3内；电机外壳4；所述磁钢槽3包括设于磁钢槽3底部的粘接面31和设于磁钢槽3两侧的卡接面32，所述卡接面32向内倾斜构成限位部；所述磁钢槽3的卡接面32上还开设有限位槽33，所述磁钢体2上对应设置有限位块5；所述限位槽33内壁上设置有第一防滑层6，所述粘接面31上设置有第二防滑层7。
[0020]通过上述技术方案，通过第一防滑层和第二防滑层的设置，增大磁钢体与磁钢槽的摩擦力，避免工作时磁钢脱落，提高安装及工作的稳定性；限位槽与限位块的设置，在安装时，对磁钢体进行定位，提高安装的精准性，卡接面的内倾设置配合限位槽能够有效的房子磁钢体脱离。
[0021]在本实施例中，所述第一防滑层6和第二防滑层7错位设置。
[0022]在本实施例中，所述磁钢体2的外壁上均匀分布有透风槽9；当转子转动时透风槽带动电机内的空气循环流动，起到散热效果。
[0023]在本实施例中，所述磁钢体2朝向粘接面31的一侧设置有第三防滑层8；第三防滑层的设置进一步增大磁钢体与磁钢槽之间的摩擦力，进一步提高安装的稳定性，防止磁钢脱落。
[0024]实施例2
[0025]如图3和图4所示，在本实施例中，所述磁钢体2朝向电机外壳4的一侧设置有凸筋10，所述电机外壳4上开设有供凸筋10嵌入的凹槽；凸筋和凸槽的配合进行限位，保证安装的精准。
[0026]在本实施例中，所述磁钢体2突出所述磁钢槽3，且磁钢体2的两侧开设有卡口11，所述电机外壳4朝向磁钢体2的一侧对应卡口11设置有卡板，所述卡板通过卡口11与磁钢体2卡接设置。
[0027]通过卡口和卡板的设置，在安装时，通过电机外壳对磁钢从外部进行固定，进一步提高安装的稳定性。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机用铁氧体磁钢，其特征在于：包括转子铁芯，其外壁周向均匀开设有磁钢槽；磁钢体，设于各磁钢槽内；电机外壳；所述磁钢槽包括设于磁钢槽底部的粘接面和设于磁钢槽两侧的卡接面，所述卡接面向内倾斜构成限位部；所述磁钢槽的卡接面上还开设有限位槽，所述磁钢体上对应设置有限位块；所述限位槽内壁上设置有第一防滑层，所述粘接面上设置有第二防滑层。2.根据权利要求1所述的一种电机用铁氧体磁钢，其特征在于：所述第一防滑层和第二防滑层错位设置。3.根据权利要求1所述的一种电机用铁氧体磁钢，其特征在于：所述磁钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：何时田，
申请(专利权)人：浙江东阳东金磁材有限公司，
类型：新型
国别省市：