一种纺织面料平整熨烫工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织面料平整熨烫工艺，依次包括如下步骤：首先通过人工将待熨烫的纺织面料由放卷辊输送到机箱内；通过清洁辊对纺织面料表面粘附的灰尘进行吸附清理；利用熨烫装置对清理后的纺织面料进行定型处理，将熨烫完成后的纺织面料输送至收卷辊进行收卷，得到纺织面料成品；通过设置的活动板、压辊和熨烫筒等的配合使用，压辊对输送的面料进行压平，便于使面料在熨烫前处于平整，保证了后续熨烫的光滑，防止输送过程中的面料发生褶皱现象，竖向移动的承重板与弹簧的弹性配合，能够避免熨烫时夹紧力过大使面料表面烫坏，有效保证了纺织面料的熨烫效果，同时也便于对不同厚度的面料进行熨烫。面料进行熨烫。面料进行熨烫。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料平整熨烫工艺


[0001]本专利技术涉及纺织面料熨烫
，具体为一种纺织面料平整熨烫工艺。

技术介绍

[0002]针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。一件衣服成品后的美观效果，整烫过程非常重要，即有“三分做工，七分整烫”之说法。
[0003]现有技术中，当对纺织面料进行平整处理时，需要对纺织面料进行熨烫加工，但现有的熨烫装置在加工过程中需要手动的将面料进行安装按压，以保持其平整度，操作较为繁琐熨烫的效率不高，面料进行熨烫处理过程中不便进行高度的调节，以及对纺织面料进行平整定型，使得收卷的纺织面料表面出现大量褶皱，影响了纺织面料的平整性，从而降低了产品的质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供纺织面料平整熨烫工艺，以解决上述
技术介绍
中提出熨烫装置不便对纺织面料进行稳定按压以及进行平整定型的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种纺织面料平整熨烫工艺，依次包括如下步骤：
[0006]S1：面料放置，首先通过人工将待熨烫的纺织面料由放卷辊输送到机箱内；
[0007]S2：面料除尘，通过清洁辊对纺织面料表面粘附的灰尘进行清理；
[0008]S3：熨烫处理，利用熨烫装置对清理后的纺织面料进行定型处理，熨烫温度为125
‑
195℃；
[0009]S4：输送过渡，将熨烫完成后的纺织面料输送至收卷辊进行收卷，得到纺织面料成品。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述熨烫装置包括机箱、气缸以及安装在所述机箱内的加热箱，所述机箱的表面设有两个相对的支撑杆，两个所述支撑杆之间设置有收卷辊，所述机箱远离所述收卷辊的一侧设置有导入辊，所述机箱的两端均开设有与所述导入辊相平行的料槽，所述机箱内设有至少一个导辊，所述气缸安置在所述机箱的顶端，所述气缸输出端的活塞杆固定连接有承重板，所述承重板的两端均设有支架，两个所述支架之间活动设有压辊，所述承重板上活动插设有至少一个丝杆，每个所述丝杆的顶端与所述机箱的相应内壁连接；且每个所述丝杆的底端表面套接有弹簧；每个所述弹簧远离所述承重板的一端连接有活动板，所述活动板的底端设置有与所述导辊相平行的熨烫筒，所述机箱的内壁底端设置有两个相对的支撑柱，两个所述支撑柱的顶端均固定连接有与所述熨烫筒位置相对应的支撑板，所述加热箱的一端设置有衔接管，所述衔接管远离所述加热箱的一端设有加热棒，所述熨烫筒内开设有通孔，所述加热棒的一端伸入所述通孔内、并与所述通孔的内
壁之间留有间隙。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述机箱内还设置有风机，所述风机的输出端连接有送风管，所述送风管的表面连接有两个相对的排风管，两个所述排风管均位于所述熨烫筒的左侧，两个所述排风管管轴的相对一端均开设有风孔，所述送风管的表面还连接有通风管。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述纺织面料平整熨烫工艺还包括清理组件，所述清理组件包括挡板，所述挡板上转动设置有与所述压辊相平行的清洁辊，所述挡板的底端设有与所述清洁辊相对的通管，所述通管的一端与所述通风管的相应一端连接，且所述通管的另一端连接有收集箱，所述收集箱安装在所述机箱的外表面上。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述支承重板的两端还设有连杆，两个所述连杆远离所述承重板的一端均通过轴块与所述支架的相应一端铰接。
[0014]作为上述方案的进一步改进，所述活动板的两侧均设有斜板，所述机箱的顶端设置有与所述斜板位置相对应的散热口。
[0015]作为上述方案的进一步改进，所述支撑杆上转动插接有螺栓，所述机箱表面开设有与所述螺栓相配合的螺孔。
[0016]作为上述方案的进一步改进，所述机箱的两端固定设置有遮板，两个所述遮板均位于料槽的上方，所述机箱的外表面安装有电机，所述电机的输出端与其中一个所述导辊的相应一端固定连接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术纺织面料平整熨烫工艺，在其步骤S3中采用了熨烫装置，可对输送的纺织面料进行压平，便于使面料在熨烫前处于平整，保证了后续熨烫的光滑，防止输送过程中的面料发生褶皱现象，除此之外，还能够避免熨烫时夹紧力过大使面料表面烫坏，有效保证了纺织面料的熨烫效果，同时也便于对不同厚度的面料进行熨烫。
[0019]2、通过设置的清理组件，便于对熨烫前的面料表面进行清理，实现对面料表面的洁净，设置的风机，由排风管对面料进行吹风，使熨烫后的面料得到及时的冷却，便于对熨烫后的面料进行收取，加快了工作效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例2熨烫装置具体结构示意图。
[0021]图2为图1中机箱的局部剖开结构示意图。
[0022]图3为图2中机箱内部的局部结构示意图。
[0023]图4为图2中风机箱的的具体结构示意图。
[0024]图5为图2中清洁辊在另一视角下的具体结构示意图。
[0025]图中：1、机箱；11、支撑杆；111、支撑柱；112、支撑板；12、螺栓；13、收卷辊；14、散热口；15、电机；16、遮板；17、导入辊；18、导辊；2、气缸；21、活动板；22、承重板；23、丝杆；24、支架；25、连杆；26、压辊；27、弹簧；28、熨烫筒；3、收集箱；31、清洁辊；32、挡板；33、通管；4、风机；41、送风管；42、通风管；43、风孔；44、排风管；5、加热箱；51、衔接管；52、加热棒。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]纺织面料平整熨烫工艺，包括如下步骤：
[0029]S1：面料放置，首先通过人工将待熨烫的纺织面料由放卷辊输送到机箱内；
[0030]S2：面料除尘，通过清洁辊对纺织面料表面粘附的灰尘进行清理；
[0031]S3：熨烫处理，利用熨烫装置对清理后的纺织面料进行定型处理，熨烫温度为125
‑
195℃；
[0032]S4：输送过渡，将熨烫完成后的纺织面料输送至收卷辊进行收卷，得到纺织面料成品。
[0033]实施例2
[0034]请参阅图1
‑
5，熨烫装置包括机箱1、气缸2以及安装在机箱1内的加热箱5，机箱1的表面设有两个相对的支撑杆11，两个支撑杆11之间设置有收卷辊13，机箱1远离收卷辊13的一侧设置有导入辊17，机箱1的两端均开设有与导入辊17相平行的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料平整熨烫工艺，其特征在于，依次包括如下步骤：S1：面料放置，首先通过人工将待熨烫的纺织面料由放卷辊输送到机箱内；S2：面料除尘，通过清洁辊对纺织面料表面粘附的灰尘进行清理；S3：熨烫处理，利用熨烫装置对清理后的纺织面料进行定型处理，熨烫温度为125
‑
195℃；S4：输送过渡，将熨烫完成后的纺织面料输送至收卷辊进行收卷，得到纺织面料成品。2.根据权利要求1所述的纺织面料平整熨烫工艺，其特征在于：所述熨烫装置包括机箱(1)、气缸(2)以及安装在所述机箱(1)内的加热箱(5)，所述机箱(1)的表面设有两个相对的支撑杆(11)，两个所述支撑杆(11)之间设置有收卷辊(13)，所述机箱(1)远离所述收卷辊(13)的一侧设置有导入辊(17)，所述机箱(1)的两端均开设有与所述导入辊(17)相平行的料槽，所述机箱(1)内设有至少一个导辊(18)，所述气缸(2)安置在所述机箱(1)的顶端，所述气缸(2)输出端的活塞杆固定连接有承重板(22)，所述承重板(22)的两端均设有支架(24)，两个所述支架(24)之间活动设有压辊(26)，所述承重板(22)上活动插设有至少一个丝杆(23)，每个所述丝杆(23)的顶端与所述机箱(1)的相应内壁连接；且每个所述丝杆(23)的底端表面套接有弹簧(27)；每个所述弹簧(27)远离所述承重板(22)的一端连接有活动板(21)，所述活动板(21)的底端设置有与所述导辊(18)相平行的熨烫筒(28)，所述机箱(1)的内壁底端设置有两个相对的支撑柱(111)，两个所述支撑柱(111)的顶端均固定连接有与所述熨烫筒(28)位置相对应的支撑板(112)，所述加热箱(5)的一端设置有衔接管(51)，所述衔接管(51)远离所述加热箱(5)的一端设有加热棒(52)，所述熨烫筒(28)内开设有通孔，所述加热棒(52)的一端伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎柏明，冯航，迟婷婷，权立首，李昆永，
申请(专利权)人：杭州理和织物整理有限公司，
类型：发明
国别省市：