减少坯布表面褶皱的坯布下坯设备制造技术

本实用新型专利技术涉及坯布技术领域，尤其涉及减少坯布表面褶皱的坯布下坯设备，包括底板，所述底板的顶部外壁中部固定有四个呈矩形状分布的支柱，且四个支柱的顶端固定有同一个安置板，且安置板的顶部外壁固定有四个呈矩形状分布的竖板，四个所述竖板中位于同一侧的两个竖板的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个支撑辊，且支撑辊的其中一端中心轴贯穿其中一个竖板套接有第一皮带轮。本实用新型专利技术通过抚平部件上的毛刷配合限位辊可将褶皱的坯布进行抚平，并且可将坯布上的线头或杂质清理掉，然后去皱部件可产生蒸汽喷在坯布上，然后配合两个呈斜状分布的去皱板可实现熨烫的效果，上述两者相互配合可实现有效去皱抚平的效果。互配合可实现有效去皱抚平的效果。互配合可实现有效去皱抚平的效果。

【技术实现步骤摘要】
减少坯布表面褶皱的坯布下坯设备


[0001]本技术涉及坯布
，尤其涉及减少坯布表面褶皱的坯布下坯设备。

技术介绍

[0002]坯布是指供印染加工用的本色棉布。工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等。
[0003]目前坯布生产完毕后呈卷状，为了保证后续加工质量，需要再将卷状的坯布展开，但人工开卷劳动强度大，效率低，无法满足生产需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的减少坯布表面褶皱的坯布下坯设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]减少坯布表面褶皱的坯布下坯设备，包括底板，所述底板的顶部外壁中部固定有四个呈矩形状分布的支柱，且四个支柱的顶端固定有同一个安置板，且安置板的顶部外壁固定有四个呈矩形状分布的竖板，四个所述竖板中位于同一侧的两个竖板的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个支撑辊，且支撑辊的其中一端中心轴贯穿其中一个竖板套接有第一皮带轮，所述底板的顶部外壁一边固定有电机，且电机的输出端套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与其中一个第一皮带轮套接有同一个第一皮带，且第二皮带轮与另一个第一皮带轮套接有同一个第二皮带；
[0007]所述安置板的顶部外壁中部固定有去皱部件，且安置板的两侧外壁均固定有抚平部件，所述底板的一侧外壁开设有两个对称分布的第一插槽，且第一插槽的内壁插接有第一插条，两个所述第一插条顶部外壁固定有同一个输送框，且输送框的两边内壁均固定有放置块，两个所述放置块相对一边外壁均开设有放置槽，所述底板的顶部外壁另一侧开设有两个对称分布的第一插槽，且第一插槽的内壁插件有第二插条，两个所述第二插条顶部外壁固定有同一个收纳框。
[0008]优选的，所述去皱部件包括L形板，且L形板的顶部外壁中部固定有水箱，水箱的一边内壁固定有等距离分布的加热棒，且水箱的顶部外壁中部开设有排气孔，排气孔的内壁固定有C形管，且C形管的外壁对夹设置有加压泵，L形板的一边内壁固定有两个对称分布的电动滑轨，且两个电动滑轨的滑动件一边外壁固定有同一个集气箱，集气箱的底部外壁开设有等距离分布的圆口，且圆口的内壁固定有喷头,集气箱的顶部外壁开设有进口，且进口的内壁固定有Z形进气管，Z形进气管的进气端螺接有伸缩管，且伸缩管的顶端与C形管的出气端相螺接。
[0009]优选的，所述集气箱的两侧外壁中部固定有固定板，且固定板的底部外壁固定有呈斜状分布的去皱板，所述水箱的正面外壁底部开设有水口，且水口的内壁固定有控制阀。
[0010]优选的，所述抚平部件包括C形板，且C形板的一侧外壁固定有两个对称分布的气
缸，两个气缸的活塞杆均贯穿C形板固定有同一个安装板，且安装板的一侧外壁固定有毛刷，C形板靠近安置板的两边外壁均通过轴承连接有同一个限位辊。
[0011]优选的，所述L形板位于两个支撑辊之间，且毛刷可与限位辊接触。
[0012]优选的，所述电机、加热棒，加压泵、气缸和电动滑轨均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本减少坯布表面褶皱的坯布下坯设备，通过抚平部件上的毛刷配合限位辊可将褶皱的坯布进行抚平，并且可将坯布上的线头或杂质清理掉，然后去皱部件可产生蒸汽喷在坯布上，然后配合两个呈斜状分布的去皱板可实现熨烫的效果，上述两者相互配合可实现有效去皱抚平的效果；
[0015]2、本减少坯布表面褶皱的坯布下坯设备，毛刷与限位辊之间的间距可通过两个气缸调节间距，然后去皱板与支撑辊之间的间距可通过电动滑轨进行调节，适配不同厚度的坯布。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的减少坯布表面褶皱的坯布下坯设备的竖截面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的减少坯布表面褶皱的坯布下坯设备的安置板俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的减少坯布表面褶皱的坯布下坯设备的去皱部件侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的减少坯布表面褶皱的坯布下坯设备的输送框俯视结构示意图。
[0020]图中：1底板、2安置板、3支撑辊、4第一皮带轮、5电机、6第二皮带轮、7第一皮带、8第二皮带、9L形板、10水箱、11C形管、12加压泵、13电动滑轨、14集气箱、15喷头、16Z形进气管、17伸缩管、18固定板、19去皱板、20C形板、21气缸、22安装板、23毛刷、24限位辊、25放置块、26收纳框、27控制阀、28加热棒、29输送框。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1，参照图1至参照图4，减少坯布表面褶皱的坯布下坯设备，包括底板1，底板1的顶部外壁中部固定有四个呈矩形状分布的支柱，且四个支柱的顶端固定有同一个安置板2，且安置板2的顶部外壁固定有四个呈矩形状分布的竖板，四个竖板中位于同一侧的两个竖板的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个支撑辊3，且支撑辊3的其中一端中心轴贯穿其中一个竖板套接有第一皮带轮4，底板1的顶部外壁一边固定有电机5，且电机5的输出端套接有第二皮带轮6，第二皮带轮6与其中一个第一皮带轮4套接有同一个第一皮带7，且第二皮带轮6与另一个第一皮带轮4套接有同一个第二皮带8；
[0023]安置板2的顶部外壁中部固定有去皱部件，且安置板2的两侧外壁均固定有抚平部件，底板1的一侧外壁开设有两个对称分布的第一插槽，且第一插槽的内壁插接有第一插条，两个第一插条顶部外壁固定有同一个输送框29，且输送框29的两边内壁均固定有放置块25，两个放置块25相对一边外壁均开设有放置槽，底板1的顶部外壁另一侧开设有两个对称分布的第一插槽，且第一插槽的内壁插件有第二插条，两个第二插条顶部外壁固定有同一个收纳框26；
[0024]去皱部件包括L形板9，且L形板9的顶部外壁中部固定有水箱10，水箱10的一边内壁固定有等距离分布的加热棒28，且水箱10的顶部外壁中部开设有排气孔，排气孔的内壁固定有C形管11，且C形管11的外壁对夹设置有加压泵12，L形板9的一边内壁固定有两个对称分布的电动滑轨13，且两个电动滑轨13的滑动件一边外壁固定有同一个集气箱14，集气箱14的底部外壁开设有等距离分布的圆口，且圆口的内壁固定有喷头15,集气箱14的顶部外壁开设有进口，且进口的内壁固定有Z形进气管16，Z形进气管16的进气端螺接有伸缩管17，且伸缩管17的顶端与C形管11的出气端相螺接，集气箱14的两侧外壁中部固定有固定板18，且固定板18的底部外壁固定有呈斜状分布的去皱板19，水箱10的正面外壁底部开设有水口，且水口的内壁固定有控制阀27。
[0025]实施例2，在实施例1的基础上进行优化，抚平部件包括C形板20，且C形板20的一侧外壁固定有两个对称分布的气缸21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.减少坯布表面褶皱的坯布下坯设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁中部固定有四个呈矩形状分布的支柱，且四个支柱的顶端固定有同一个安置板(2)，且安置板(2)的顶部外壁固定有四个呈矩形状分布的竖板，四个所述竖板中位于同一侧的两个竖板的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个支撑辊(3)，且支撑辊(3)的其中一端中心轴贯穿其中一个竖板套接有第一皮带轮(4)，所述底板(1)的顶部外壁一边固定有电机(5)，且电机(5)的输出端套接有第二皮带轮(6)，所述第二皮带轮(6)与其中一个第一皮带轮(4)套接有同一个第一皮带(7)，且第二皮带轮(6)与另一个第一皮带轮(4)套接有同一个第二皮带(8)；所述安置板(2)的顶部外壁中部固定有去皱部件，且安置板(2)的两侧外壁均固定有抚平部件，所述底板(1)的一侧外壁开设有两个对称分布的第一插槽，且第一插槽的内壁插接有第一插条，两个所述第一插条顶部外壁固定有同一个输送框(29)，且输送框(29)的两边内壁均固定有放置块(25)，两个所述放置块(25)相对一边外壁均开设有放置槽，所述底板(1)的顶部外壁另一侧开设有两个对称分布的第一插槽，且第一插槽的内壁插件有第二插条，两个所述第二插条顶部外壁固定有同一个收纳框(26)。2.根据权利要求1所述的减少坯布表面褶皱的坯布下坯设备，其特征在于，所述去皱部件包括L形板(9)，且L形板(9)的顶部外壁中部固定有水箱(10)，水箱(10)的一边内壁固定有等距离分布的加热棒(28)，且水箱(10)的顶部外壁中部开设有排气孔，排气孔的内壁固定有C形管(11)，且C形管(11)的外壁对夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞小春，
申请(专利权)人：吴江市润邦纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：